料筒

料筒

料筒(拼音:liaotong 英文:stuff canister )料筒採用優無縫鋼管, 經過精密加工而成,是塑膠機械專用料筒。

基本介紹

  • 中文名:料筒
  • 外文名:stuff canister
  • 製作材料:優質無縫鋼管
產品介紹,料筒材質,料筒工作原理,翻新料筒工藝,料筒日常維護,料筒的保養,

產品介紹

料筒(拼音:liaotong 英文:stuff canister )料筒採用優無縫鋼管, 經過精密加工而成,是塑膠機械專用料筒。料筒具有光潔度高,通心度高,型號全,質量好,價格低,可維修等優點。料筒並有多種規格型號以供客戶。
料筒料筒

料筒材質

製造料筒,目前國內常用的材料有45、40Cr和38CrMoAIA。進口擠出機中料筒的製造材料,常用合金鋼34CrAINi和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理後,硬度在1000HV以上,既耐磨又有良好的抗腐蝕性。
例如:
雙合金料筒:
雙合金料筒分為:碳化鎢合金、鉻碳化鎢合金、鎳鉻碳化鎢合金,選用Material優質合金剛為材料,保證耐磨損、耐腐蝕,助您解決任何工程塑膠問題。
技術指標:
用途區分:注塑機械用/擠出機用/電木機械用
雙合金料筒雙合金料筒
加工範圍:Ф18mm - Ф280mm
有效長度:3000mm
合金成分:88Wc/12Co,Crc/25Nicr,Xoloy108
合金硬度:HRC60°-65°
適用塑膠範圍:適用於ABS、PA、PC等30%以上玻璃填加。PMMA、PPS、LCP、ABS防火料填加及電木、LPC等特殊工程塑膠。

料筒工作原理

在塑膠的塑化過程中,其前進和混合的動力都是來源於螺桿和料筒的相對旋轉。根據塑膠在螺桿螺槽中的不同形態,一般把螺桿分為三段:固體輸送段(也叫加料段)、熔融段(也叫壓縮段)、均化段(也稱計量段)。

翻新料筒工藝

料筒的內表面硬度高於螺桿,它的損壞要比螺桿來得晚。料筒的報廢就是內徑直徑由於時間磨損而增大。它的修複方法如下:
1、 因磨損增加直徑的機筒,如果還有一定的滲氮層時,可把料筒內孔直接進行鏜孔,研磨至一個新的直徑尺寸,然後按此直徑配製新螺桿。
2、 料筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然後 精加工至尺寸。
3、 一般情況下料筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長)經鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進行加工配製。
修復後,整機中的塑化參數不需要做任何修改,其使用壽命大大高於你的採購的常規材料部件,為橡塑業界帶來更大的財富。

料筒日常維護

1、料筒螺桿未達到預調溫度時,切勿啟動機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、使用防涎時要確定料筒內塑膠完全熔融,以免螺桿後退時損壞傳動系統零件。
4、使用新塑膠時,應把料筒的余料清洗乾淨。
5、當熔融塑膠溫度正常但又不斷發現熔融塑膠出現黑點或變色時,應檢查膠螺.
6、在加工時,儘量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿料筒轉動扭矩力。

料筒的保養

料筒內的螺桿拆出後,趁機筒有餘溫,物料等殘留物較軟時,使用布卷擦淨機筒。以燈光照射,檢查機筒內壁有無異常劃痕和刮傷。測量機筒內徑尺寸變化,與未使用時和本次使用前機筒內徑尺寸對照,判斷磨損情況。之後檢查機筒其他部分有無損傷。
料筒擦淨後,不要塗油防鏽。

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