基本介紹
- 中文名：浪費
- 外文名：waste
- 拼音：làng fèi
- 注音：ㄌㄤˋ ㄈㄟˋ
- 反義詞：節約、節儉
基本解釋,引證解釋,危害性,具體表現,
基本解釋
[waste;lavish;squander spand;] 不充分利用；不合理，不珍惜；不必要地廢棄。
浪費金錢。
浪費時光。
在小事上浪費我們的精力。
引證解釋
指對財物、人力、時間、生命等用得不恰當或無節制。
《兒女英雄傳》第十二回：“非這番找足前文，不成文章片段。並不是他消磨工夫，浪費筆墨。”
危害性
“奢侈之費，甚於天災”。雖然我們的家底越來越厚、條件越來越好，但如果不加珍惜、隨意揮霍浪費，即使金山銀山也會吃光挖淨。我國目前有13多億人口，任何微小的浪費，最後都能匯成一個巨大的天文數字。據統計，我國每年光在餐桌上的浪費就高達2000億元、廢棄包裝物價值更高達4000億元。
奢靡之風不但毀壞人類的物質成果，更可怕的是對社會風氣的腐蝕。不管是高居廟堂還是身出茅廬，貪圖享樂、奢侈浪費，不僅會消磨意志、淡化理想信念，更會形成物慾喧囂的不良風氣、助長拜金主義、享樂主義、個人主義等不良社會思潮。
少數黨員幹部處處講排場比闊氣；一些貧困地區大興土木、建設高檔辦公樓，等等。影響了黨員與人民民眾的血肉聯繫。
具體表現
在生產中的浪費
假設庫存產品超過了需求，如果工廠容納不了這些庫存品，就得蓋倉庫。接著，就必須僱傭搬運工，把產品運到這個倉庫里去。
在倉庫里，為了防止生鏽和管理庫存，就要配備若干保管員。儘管這樣，庫存產品也容易生鏽和受到損壞，在從倉庫取出使用之前，還需要有人修理。
一旦存入倉庫，就要經常掌握什麼產品有多少數量。為此，作為庫存管理部門，就需要花費相當數量的工時。而且，在超過一定的限度後，就會有人想著要引進電子計算機來管理庫存。
一旦沒有完全清楚掌握這些庫存品的情況，就會發生缺貨。在每天開足馬力全力生產也發生缺貨時，我們可能會認為是生產能力不足，在下年度的設備投資預算案中，就會增加預算，而設備一增加，庫存就增加得更多。
一種浪費產生另一種新的浪費，這種惡性循環，潛伏在生產現場的各個角落裡。如果生產現場的管理和監督者，不在相當大的程度上了解什麼是浪費，浪費是怎么產生的，等等那么，這種浪費的惡性循環會立即公開表現出來。這種危險是隨時存在的。
這裡所列舉出的人員、起重機、工件箱、建築物、電子計算機、設備等等一切都會是無效勞動和浪費。這是由於有過量的庫存而造成的二次浪費。
以上的例子是在構想的最壞的情況下發生的。
以上所說的一次、二次浪費，都要列入直接工時費、間接工時費、折舊費、一般管理費等內，從而導致成本增加。
這樣看來，由無效勞動和浪費而造成的成本增加的部分，是決不能忽視的。不僅僅如此，如果有一點失誤，浪費就將把銷售額中僅有的百分之幾的利潤全部吃掉，有可能招致危及經營本身的結果。豐田生產方式之所以把降低成本作為根本目的，就是因為在這種想法中有上述那種對成本的認識。
在企業經營中的浪費
①過量生產浪費：
就是和客戶需求相比，生產過早、過快或過多而造成的浪費。產生的原因一般是：生產較大批次，以避免轉產、換模；生產過多，以應對可能出現的質量問題等等。過量生產有很大可能會妨礙其他必要工作。生產過度的產品最終將成為庫存或廢品，從而造成其他浪費。
②庫存浪費：
是指沿著各工序之間存在的成品或半成品對企業而言都是浪費。庫存浪費往往是由於企業在下游工序存放半成品，以緩衝顧客需求在短期內突然增加到超出生產能力，或等待包裝，或是不合規格的成品造成。精益管理專家何守中認為庫存水平上升經常是由其他運營系統問題所造成的，它會導致增加運營成本（運輸、存儲、報廢風險）以及備貨時間等問題。
③等待的浪費：
就是由於在生產周期中的人員或機器等待而產生的浪費。比如：等待原材料到位，等待維修人員到位，等待流程完成等等。實際上浪費在等待上的時間通常是可以避免的。有些等待時間無法避免，但是效率可以提高（例如，清洗、質量檢查、材料接收等）。
④搬運的浪費：
是因為流程間物料和人員的不必要的移動而造成的浪費。比如將半成品卸載放置，而不是直接送到下一工序。由於廠內布局不合理，造成物料需要多次搬運等。實際上這些操作可能造成半成品損壞，延誤生產，同時還浪費了操作員和管理員的時間。
⑤過度處理的浪費：
是指在滿足客戶需求時任何不需要的活動或流程都是浪費。例如：生產指標或參數高於客戶的需求，執行不必要的質量檢查都會造成浪費。
⑥返工的浪費：
是指由於流程的重複或修改而造成的浪費。比如反覆的調整生產指標或參數直到達標為止；返工未能滿足客戶規格的製成品都屬於返工浪費。返工違反了“一次做對”的宗旨，其造成的因素可能是在作業方法、材料、機器或人力的不足。返工會造成需要預備額外的資源，以預防返工而造成生產中斷。
⑦走動浪費：
人員或機器在流程內的不必要移動，比如在轉產過程中，操作人員走動去拿零件、工具，或者操作員在操作機器控制部件中的移動等。一般來說手動和機器的操作經常包括不必要的走動；不必要走動的原因也可能是工廠的布局尚未為不同的客戶需求進行最佳化而造成的。
