絨布

絨布

絨布指經過拉絨後表面呈現豐潤絨毛狀的棉織物, 通過在布的表面做的針孔扎絨工藝,產生較多絨毛,立體感強,光澤度高,摸起來柔軟厚實。

平絨為毛高相對較低的絨布,就絨布而言還有做清潔用的清潔絨,毛高較高,機織、針織都有,也有高低檔之分。就產地而言,北方的生產商較少,山東沂水恆泰、天津中昌生產規模較大,南方以杭州、嘉興地區生產商較多,形成一定規模,整體產業鏈比較齊全。

基本介紹

  • 中文名:絨布
  • 外文名:flannelette
  • 特徵:表面呈現豐潤絨毛狀的棉織物
  • 類型:單面絨和雙面絨
  • 主要種類:平絨,天鵝絨,植絨布
  • 主要產地:山東沂水恆泰、天津中昌
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簡介

名稱

中文名:絨布 (róng bù)
英文名:flannelette

特徵

分單面絨和雙面絨兩種。單面絨組織以斜紋為主,也稱嗶嘰絨;雙面絨以平紋為主。絨布布身柔軟,穿著貼體舒適,保暖性好,宜作冬季內衣、睡衣。印花絨布、色織條格絨布宜做婦女、兒童春秋外衣。印有動物、花卉、童話形象花樣的絨布又稱蓓蓓絨,適合兒童著用。本色絨、漂白絨、什色絨、芝麻絨一般用作冬令服裝、手套、鞋帽夾里等。絨布的起絨是靠拉絨機鋼絲針尖多次反覆作用,在坯布布面上拉起一部分纖維形成的,絨毛要求短、密、勻。印花絨布在印花之前拉絨,漂白與雜色絨布則在最後拉絨。絨布的坯布所用經紗宜細;緯紗宜粗且拈度要少。紡制緯紗的棉纖維宜粗,並有較好的整齊度。織物經密較小,緯密較大,以使緯紗浮現於表面,有利於緯紗棉纖維形成豐滿而均勻的絨毛。絨布經過拉絨後,緯向強力損失較大,因此掌握棉紗質量和拉絨工藝操作十分重要。有絨毛的棉布,單面或雙面起絨,特用於內衣和睡衣。

絨布分類

絨布有平絨天鵝絨植絨布、簇絨布、滌綸絲面料絨布、針織面料絨布、全棉面料絨布、絲絨面料絨布、經編面料條絨布(最新品種,以50D滌綸FDY絲和DTY75D/36F[強網絲]為原料,採用針織編鏈結構,面料先後經過精練退漿、定型、染色、柔軟整理、拉幅定型等深加工而成)、孔圈絨布、超柔毛絨布(最新品種)、 短毛絨布(最新品種)、冬天的一般全棉面料絨布、天鵝絨 、短毛絨布等許多種類。

平絨

平絨是採用起絨組織織制再經割絨整理,表面具有稠密、平齊、聳立而富有光澤的絨毛,故稱平絨。 平絨的經緯紗均採用優質棉紗線。平絨絨毛豐滿平整,質地厚實,手感柔軟,光澤柔和,耐磨耐用,保暖性好,富有彈性,不易起皺。根據起絨紗線不同,分為經平絨(割經平絨)和緯平絨(割緯平絨)。 經平絨以經紗起絨,由兩組經紗(地經和絨經)和一組緯紗交織成雙層組織的織物,經割絨後成為兩幅有平整絨毛的單層經平絨,經平絨地組織一般採用平紋,絨經固結以V型團結法為主,地經與絨經的排列比有2:1和1:1兩種。經平絨按絨毛長短不同,分為火車平絨和絲光平絨。火車平絨絨毛較長,常用作火車座墊;絲光平絨絨毛較短,經絲光處理,布面光亮,常用作服裝、軍領章和裝飾。 緯平絨是以緯紗起絨,由一組經紗與兩組緯紗(地緯與絨緯)交織而成,與燈芯絨類似。地組織多用平紋,也有用斜紋。絨毛固結一般用V型固結法,地緯與絨緯的排列比為1:3。它與燈芯絨的區別是絨緯的組織點以一定的規律均勻排列,經浮點彼此錯開。因此緯密可比燈芯絨大,織物緊密,絨毛豐滿。緯平絨主要用作服裝和裝飾。 平絨洗滌時不宜用力搓洗,以免影響絨毛的豐滿、平整。 絲絨布就是絲絨面料絨布。

格絨

格絨的主要是指在紡織過程中,經緯較為分明,細觀呈暗格狀的絨布,通常也將印染花紋呈格狀的的絨布,稱為格絨,它可用作服裝面料,亦可用於日常家居使用。

前處理工藝流程

1.燒毛
絨布是否需要燒毛,應根據織物組織和加工要求決定。一般情況下絨布不需燒毛,如印花單面絨,印花圖案印在起絨的一面,燒毛就失去了意義。但印花單面絨如印花圖案是印在不起絨的一面,則不起絨的一面可以燒毛。燒毛以氣體燒毛較好,但應控制好火焰大小、車速快慢,既要達到燒毛效果,但又不致影響起絨質量。
2.退漿(煮練)
絨布上的漿料如不退淨,纖維被漿粘著,影響起毛效果,所以絨布不但必須退漿,而且要求有很好的退漿效果。同時,絨布拉絨前要求在織物上保持一定的蠟質,因為蠟質的存在有利於起毛針的插入和脫離,提高起毛效果。為了保持織物I:的蠟質,·般絨布可不經煮練,但不經煮練,坯布上的雜質不能除淨,將影響成品外觀質量。如單從提高退漿效果來看,澱粉漿料用酶退漿效果較好,但酶退漿無法去除雜質,所以也不宜採用。實踐證明,用較高濃度鹼液退漿,不儀可以提高退漿效果,同時還能達到去除部分雜質的輕煮練作用,使毛細管效應達到6~8cm/30min.
一般採用二次軋鹼堆置,更有利於棉籽殼膨化和提高絨布半制品質量。第二次軋鹼可利用剩餘鹼液。
退漿煮練方式不外乎繩狀練漂和平幅練漂兩種,在選用時應根據織物特點和加工要求而定,通常除r較緊密厚實的絨布外,一般組織較松的絨類織物以選用繩狀1:藝較好。經過退漿(煮練)後,絨布上的油脂去除率一般在45%左右。
3.漂白
絨布漂白一般採用次氯酸鈉漂白工藝。由於絨布輕煮練或不煮練,因此,除加強退漿工藝外,也應加強漂白工藝,只有這樣才能保證絨布練漂的半制品質量。絨布漂白要求既要保證織物強力,又要達到要求的白度標準,而且布面應無棉籽殼。
4.絲光
織物絲光處理後,紗線捻度增大,纖維膨脹,經緯密度也相應有所改變,同時絲光也能去除部分織物上的天然油蠟,從而增加了起毛的困難,所以絨布一般是不需要絲光處理的。
但絲光能降低縮水率,增加花色鮮艷度,提高印花布印製效果,所以關於絨布是否要絲光的問題尚值得研究。
5.起絨
漂白絨和染色絨在起絨前一般還要分別浸軋柔軟劑,漂白絨還要適當用增白劑及塗料藍液增白,然後再起絨;印花絨在漂白烘乾後一般即可直接起絨。
(1)起絨設備。起絨在拉絨機上進行。
拉絨機是由主軸大輥筒的圓周_I二裝有36根鋼絲針布包紮的小輥筒組成。這些小輥筒分成18對,每對拉齒針尖指向相對,朝同一方向旋轉,其針尖指向與布匹行進方向一致的稱順針輥,習慣上稱推齒;針尖指向與布匹行進方向相反的稱逆針輥,習慣上稱拉齒。它們既按大輥筒正方向公轉,又按大輥筒逆方向自轉。一般情況下逆針輥是起絨的,針尖插入緯紗,同鋤頭翻地一樣把纖毛拉出;順針輥是起拉出纖毛的梳理作用的,但當順針輥的圓周線速度小於大輥筒的圓周線速度時,它也起拉毛作用。起毛的道數,決定於織物的組織、紗支的捻度、練漂的情況和拉絨機順逆針輥的速比。一般在起絨機上拉6~8次。
(2)“零點”起絨理論。起絨的“零點”起絨理論,對討論起絨力的大小和生產實踐有一定的指導意義。所謂“零點”起絨,就是織物通過拉絨機後沒有起出絨,用這個辦法近似地找出“零點”,就可以控制起絨力的大小。一般來說,起絨力是通過順、逆針輥轉速的調節來控制的,根據需要,調節變速裝置調整速度比即可進行起絨。起絨量是由織物運行速度來調節的,拉絨機速度快,針尖與織物接觸次數少,起絨量就少,反之,起絨量就增多。
(3)影響起絨效果的因素。絨前浸軋柔軟劑有利於起絨。常用的柔軟劑實際上是些乳化劑,如石蠟、硬脂酸、阿克拉邦A、柔軟劑101及皂液等,其中柔軟劑101效果較好。柔軟劑101用量為lO~209/L,溫度60~65"12,溫度不能長時間超過80。C,以免蠟質析出。調製成的浸軋液應呈白色乳狀液,若呈薑黃粘結狀物,則說明乳化不完全,它易使浸軋的織物產生斑漬。
②起絨時織物張力大小會影響起絨效果,因為張力的合力是垂直分布在起絨的針尖}:的。張力大,織物對針1尖的垂直壓力也大,針輥阻力就大,皮帶滑移也大,起絨力就小,起絨較短,適宜於易伸長的細薄緊密化纖織物。張力小,起絨力大而且不均勻,織物在針輥上要跳動,甚至造成緯紗移動,絨面像波浪一樣,很不平整。因此起絨時張力控制要適中。在拉絨機E控制織物張力的方法,主要是用進布輥和出布輥的搭牙鬆緊裝置來掌握,並適當調爺鬆緊槊。
③織物起絨前的含濕量和布身溫度對起絨也有影響,熱織物比冷織物易於起絨,含濕量在5%~6%時既能消除靜電,也利於起絨。
(4)起絨操作和要求。起絨操作也針輥的保養十分重要。起絨時遇到針輥嚴重吸布現象、進布處布匹跳動厲害、出布處有拉布現象、織物絨毛又起不出時,應停止起絨,待織物蘑新浸軋柔軟劑lOl後再起絨,否則既傷針布義損織物。起絨時還要嚴防織物斷頭,因斷頭織物纏繞在逆針輥上,這時不僅織物全部拉破,且針輥也嚴重受傷,甚至報廢。操作中還應注意織物要經常左右移動,既保證針尖鋒利程度一致,也保證了織物起絨質量。此外,新針輥的針尖過於鋒利,使用前要磨礪;一般起絨輥使用半年左右,針尖又要變鈍,也要磨礪。
在起絨的長期實踐中,人們已經積累了很多經驗,如起絨前拉幅有利起絨,在各次起絨中應順毛操作,起絨中應掌握多道輕拉等。
起絨要求絨毛短、密、勻,更重要的足應注意不要起毛過度,否則將嚴重影響織物強力,一般應在起絨接近標準時取樣測試強力,起絨後的緯向強力至少應在177N(18kgf)以上,否則將影響使用牢度。
在長期實踐中人們對起絨操作法總結出勤檢查、勤調研、勤聯繫的“三勤”制度,它對提高和保證拉絨質疑有較好的效果。
6.洗絨
織物經過起絨後,表幡柯一層蓬鬆的絨毛,織物手感也很柔軟,化也有一些在起毛過程中被拉斷的短絨毛附在絨布表面,這些短絨必須除去,否則在印花時將造成拖色、拖漿、嵌花筒等疵病。洗絨後為便了印花,一般還用8~129/L的橡子粉澱粉漿上漿。

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