燒毛

燒毛是指 將紗線或織物迅速通過火焰或在熾熱的金屬表面擦過,燒去表面茸毛的工藝過程。纖維經紡織加工會在紗線和織物表面產生很多茸毛,影響染整的工藝效果。根據產品的要求,有的紗線(如絹絲)和大部分織物要經過燒毛工序,使表面光潔平整、織紋清晰。燒毛的火焰溫度通常在 900~1000℃,熾熱金屬板的表面溫度也達800℃,都高於各種纖維的分解溫度或著火點。燒毛時,紗線或織物在一定的張緊狀態下高速通過火焰,由於伸出表面的茸毛相對受熱面積大,瞬時升溫至著火點而燃燒,而紗線和織物本體因拈回和交織緊密,升溫速度並不如此迅速,所以很少受到影響。

基本介紹

  • 中文名:燒毛
  • 外文名:無
  • 主體紗線或織物
  • 行為:在熾熱的金屬表面擦過
紗線燒毛,織物燒毛,

紗線燒毛

主要是絹絲燒毛和棉紗線燒毛。絹絲是絹紡的產品,因表面有較長的茸毛和粘附的糙粒、屑物,須經過燒毛。燒毛後這些茸毛和糙粒的灰燼形成球狀硬結,不易從絹絲表面除去。因此,絹絲燒毛機上置有若干釘帽,絹絲以一定的張力繞在能迴轉的釘帽上,往復5~9次通過火焰口,借釘帽和紗線的摩擦去除灰燼,然後卷繞到筒子上(圖 1)。燒毛的主要工藝條件是:火焰溫度、絹絲通過火焰的速度、絹絲和焰心的距離、繞釘帽數、張力和燒毛次數。這些條件一般是根據成品質量要求決定的。絹絲燒毛後的光潔程度稱燒毛潔淨度,是絹絲外觀質量評定指標之一。  棉紗線燒毛大多用於織制汗布用的棉紗線和縫紉線繡花線等的生產過程,其工藝條件和絹絲燒毛相似,但因棉纖維燃燒後灰燼容易除去,燒毛時不需釘帽裝置。紗線燒毛後單位長度的重量減輕,即支數提高,因此在工藝設計時應考慮燒毛損耗,以保證成紗支數符合要求。紗線燒毛機的熱源通常採用煤氣,也有用其他熱源的。

織物燒毛

有氣體燒毛和金屬板燒毛兩類,織物燒毛時的運行速度通常為每分鐘80~140米。
①氣體燒毛:主要機件是長條形的火口,可燃氣體從火口的狹縫中噴出燃燒,織物以平幅狀態在火口的火焰上通過。燃料用煤氣、天然氣、丙烷、丁烷、液化石油氣或汽油等。用汽油作燃料時,必須先將汽油霧化並加熱汽化,然後送入火口。通常有4~6個火口,可使織物進行多火口和雙面燒毛。氣體燒毛機使用方便,適用於厚薄不同的織物(圖2)。  ②金屬板燒毛:常用的是銅板燒毛機。它有一裝有弧形銅板的小型反射爐,在爐膛內噴射柴油,燃燒到銅板熾熱時,織物以平幅狀態在銅板表面擦過。也可用煤作燃料(圖3)。另有一種圓筒燒毛機,將金屬製成圓筒,在圓筒內加熱,燒毛時由於圓筒不斷迴轉,金屬的磨損比較均勻。此外,還有用電熱板通電加熱進行燒毛的方法,溫度比較穩定且易於調節,但能耗較高。金屬板燒毛機最適用於組織緊密和厚實的織物,對稀薄或浮紗較長的緞紋結構織物難以取得良好的燒毛效果。

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