注射成型法

注射成型法是注塑機加熱料筒中塑化後，由柱塞或往復螺桿注射到閉合模具的模腔中形成製品的塑膠加工方法。此法能加工外形複雜、尺寸精確或帶嵌件的製品，生產效率高。大多數熱塑性塑膠和某些熱固性塑膠均可用此法進行加工。用於注塑的物料須有良好流動性，才能充滿模腔以得到製品。 20世紀70年代以來，出現了一種帶有化學反應的注射成型，稱為反應注射成型，發展很快。

注塑成型機由注射裝置、合模裝置和注塑模具三部分組成。注塑機的規格有兩種表示法:一種是每次最大注射體積或重量，另一種是最大合模力。注塑機其他主要參數為塑化能力、注塑速率和注射壓力。注射成型是將注射機熔融的塑膠，在柱塞或螺桿推力作用下進入模具，經過冷卻獲得製品的過程。