塑膠成型工藝學

塑膠成型工藝學

《塑膠成型工藝學》是中國輕工業出版社出版的圖書。

基本介紹

  • ISBN:9787501907748
  • 頁數:440
  • 定價:25.50
  • 出版社:中國輕工業出版社
  • 出版時間:1990-04
  • 裝幀:平裝
內容介紹,作品目錄,

內容介紹

本書是全國統編中等專業學校輕工專業試用教材。本教材是在全國專
業學校塑膠成型專業教學研究會制訂的教學大綱的基礎上編寫的,內容包
括塑膠工業及塑膠成型工業的一般情況、塑膠成型的理論基礎、塑膠配
制、塑膠成型方法和成型過程分析和塑膠的機械加工整飾和裝配等。
本教材主要作為中等專業學校塑膠成型專業的塑膠成型工藝課程教
材,也可供塑膠成型製品廠的技術人員和工人作為培訓教材和參考書。

作品目錄

第一章 緒論
一、塑膠工業發展概況
二、塑膠成型及其在塑膠工業中的重要性
三、我國的塑膠製品生產
四.本課程的主要內容和要求
第二章 塑膠成型的理論基礎
第一節 概述
第二節 聚合物的流動和流變行為
一、剪下粘度和非牛頓流動
二、拉伸粘度
三、溫度和壓力對粘度的影響
四、流動缺陷
第三節 聚合物的加熱與冷卻
第四節 聚合物的結晶
一、聚合物的結晶能力
二、聚合物的結晶度
三、結晶形態和結晶度的測量
四、結晶對性能的影響
五、晶態與非晶態的互轉過程
六、結晶與成型
第五節 成型過程中的取向作用
一、熱固性塑膠模壓製品中的纖維狀填料的取向
二、熱塑性塑膠模壓製品中聚合物分子的取向
三、拉伸取向
第六節 聚合物的降解
一、熱降解
二、力降解
三、氧化降解
四、水降解
第七節 熱固性塑膠的交聯作用
第三章 塑膠配製
第一節 概述
第二節 粉料和粒料
一、粉料的配製
二、粒料的配製
三、粉料和粒料的工藝性能
第三節 分散體
一、成型用的分散體及其分類
二、溶膠塑膠的組成及其作用
三、溶膠塑膠的製備
四、溶膠塑膠的流動行為
第四章 模壓及層壓成型
第一節 模壓成型
一、概述
二、成型前的準備工作
三、模壓成型工藝過程及控制因素
四、模壓成型中容易產生廢品的類型、原因及其處理方法
第二節 層壓成型
一、概述
二、層壓塑膠常用的樹脂
三、層壓塑膠用的填料
四、高壓成型
五、低壓成型
第五章 擠出成型
第一節 概述
第二節 單螺桿擠出成型機及輔助設備
一、單螺桿擠出成型機
二、擠出成型的輔助設備
第三節 擠出過程分析
一、擠出過程中塑膠的流動
二、塑膠在螺桿中的流動理論
三、塑膠在擠出成型機中的受熱
第四節 擠出成型機的一般操作方法
第五節 吹塑薄膜生產工藝
一、吹塑薄膜的生產形式
二、吹塑機頭
三、生產工藝流程及其控制
四、生產過程中不正常現象產生的原因及消除辦法
五、吹塑薄膜的發展
第六節 管材擠出工藝
一、擠出成型機
二、機頭
三、生產工藝流程及其控制
四、生產過程中不正常現象產生原因及消除辦法
第七節 中空吹塑
一、中空吹塑的形式
二、生產過程
三、中空吹塑設備及模具
四、成型條件的控制
五、中空吹塑生產過程中不正常現象 產生原因及消除辦法
第六章 注射成型
第一節 概述
第二節 注射成型工藝過程及控制因素
一、成型前的準備
二、注射成型過程
第三節 注射成型工藝條件分析
一、溫度
二、壓力
三、時間
第四節 熱塑性塑膠的注射成型工藝舉例
一、熱塑性塑膠注射成型的特點
二、聚苯乙烯塑膠
三、聚丙烯塑膠
四、聚醯胺塑膠
五、聚碳酸酯塑膠
第五節 熱固性塑膠的注射成型
一、熱固性塑膠注射成型的特點
二、注射成型機的特點
三、成型工藝條件
第六節 其他製品的注射成型
一、注射吹塑
二、塑膠夾芯結構的注射成型
三、流動注射成型
四、雙色注射成型
第七節 注射成型中出現的不正常現象及原因分析
第七章 壓延成型
第一節 概述
第二節 壓延工藝
一、壓延工藝流程
二 軟質聚氯乙烯薄膜的生產工藝
三、硬質聚氯乙烯片材生產工藝
第三節 壓延工藝過程中的影響因素
一、樹脂
二、配方中的其他組分
三、混合和塑煉
四、壓延機的輥溫和輥速
五、壓延輥和各轉輥的速比
六、壓延輥的輥矩
七、壓延效應
八、薄膜的冷卻定型
第四節 人造革和牆紙的生產工藝
第八章 泡沫塑膠成型
第一節 概述
第二節 泡沫塑膠的發泡方法及原理
一、泡沫塑膠的發泡方法
二、泡沫塑膠發泡原理
第三節 泡沫塑膠成型工藝
一、聚苯乙烯泡沫塑膠
二、聚氯乙烯泡沫塑膠
三、聚乙烯泡沫塑膠
四、聚氨酯泡沫塑膠
第九章 其他成型
第一節 熱成型
一、熱成型的基本方法
二、熱成型工藝
第二節 鑄塑
一、澆鑄成型
二、搪塑
三、滾塑
第三節 塗層
一、布(紙)基塗層
二、火焰噴塗
三,熱熔噴塗
四、沸騰敷塗
五、靜電噴塗
第十章 機械加工、整飾及裝配
第一節 機械加工
一、機械加工工藝特點
二、車削、銑削和刨削
三、鑽孔、鉸孔和鏜孔
四、鋸切
第二節 整飾
一、機械整飾
二、塗飾
三、彩飾
第三節 裝配
一、焊接
二、粘合
三、其他連線

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