GS-2311

產品介紹

材料名稱：GS-2311

使用方法

GS-2311預硬塑膠模具鋼，經熱處理後，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工。可用於一般製造大型塑膠模具及用做塑膠模模架。

出廠狀態

預加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)鋼材特性：此鋼為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。

用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。

退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至 600℃，然後在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（最高）。

應力消除：加熱至600℃於保護氣體爐中保溫約2小時，然後隨爐緩慢冷卻。

淬火：840-860℃保溫後淬油，或860-880℃保溫後空冷稍高於室溫即時回火，所得硬度約54HRC。

回火：淬火後即時回火，時間不少於2-2.5 小時，然後出爐空冷。

特徵

高的拋光性能，良好的加工性，優良的強韌性，可淡化處理或鍍鉻。

2311模具鋼材用途

用途

● 真空脫氣精煉處理鋼質純淨，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

● 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。

● 經鍛軋制加工，組織緻密，100%超音波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

● 熱塑性塑膠吹塑模具。

● 重載模具主要部件。

● 冷結構製件。

● 常用於製造電視機殼，洗衣機，冰櫃內殼，水桶等。

熱處理規範

加硬處理：為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在 850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃ 低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。

化學成份

碳 C ：0.38

錳 Mn：1.30

鉻 Cr： 1.85

鉬 Mo ：0.40

硫 S ：0.008

力學性能

圓鋼球化退火至硬度≤235HB

鋼材牌號 圓鋼類別

GS-2311進口模具鋼材|材料 ∮45 國產鋼材

GS-2311進口模具鋼材|材料 ∮50 國標鋼材