P20

P20

P20是一種預硬化塑膠模具鋼的美國牌號。

基本介紹

  • 外文名:P20
  • 中國牌號:3Cr2Mo
  • 適用範圍:長期生產高質塑膠模具
  • 德國:1.2311
基本信息,適用範圍,化學成分,性能比較,加硬處理,氮化處理,材料特徵,材料用途,使用方法,淬火溫度,

基本信息

中國牌號:3Cr2Mo
德國:1.2311

適用範圍

預硬塑膠模具鋼。在中國廣泛套用,出廠硬度HRC30~42,適用於大中型精密模具,適用於長期生產高質塑膠模具,用於大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。
模架圖片模架圖片

化學成分

c
si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
0.28-0.4
0.2-0.8
0.6-1
≤0.03
≤0.03
1.4-2
0.3-0.55
0.05-0.10

性能比較

美國牌號:P20
P20
在模具修補區域
P20是一種模具焊材的型號
最早的是P20,緊接著P20H,P20Ni相繼問世
以下是P20,P20H,P20Ni的一些硬度、規格、簡介及比較
CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優點上加強硬度適用於塑膠射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與蝕花性良好,材質均勻硬度高。
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同,但相比之下,拋光性好,焊後機械加工性與光蝕刻花性優異。

加硬處理

為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回
火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上
美國芬可樂P20美國芬可樂P20

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化後的表層硬度達到650-700HV
(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織緻密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。
交貨狀:鋼材以退火、熱軋狀態交貨。
出廠硬度:預硬29~33HRC

材料特徵

● 硬度均勻,具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能,加工性能佳。
● 真空脫氣精煉處理鋼質純淨,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預硬狀態供貨,無需再熱處理可直接用於模具加工,縮短工期。
● 經鍛軋制加工,組織緻密,100%超音波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。

材料用途

適用於電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑膠模及模架。
●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。 ● 熱塑性塑膠吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結構製件。
● 常用於製造電視機殼,洗衣機,冰櫃內殼,水桶等

使用方法

P20已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態相當,可直接用於制模加工,並具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次
P20鋼的熱加工工藝
項目
加熱溫度/℃
開鍛溫度/℃
終鍛溫度/℃
冷卻
鋼錠
1180~1200
1130~1150
≥850
坑冷
鋼坯
1120~1160
1070~1110
≥850
砂冷或緩冷

淬火溫度

鉻鎳合金鋼(又稱為P20料)。材料特性:ASSAB公司共生產3種P20料,為718S、718H、618。P20料硬度高,韌性好,抗拉性強,但是不耐腐蝕,耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得,其中618料是這3種料級別最低的,相當於GS2311料,拋光性能差,生產壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好,可用於透明熱拋光模,其中718H的拋光性能高於718S。這兩種料的生產壽命為30萬次。熱處理要求:整個P20,材料在鋼材出廠前均經過預硬處理,都不再宜於淬火處理。P20料淬火容易爆裂,只能進行表面氮化處理,氧化的要求為表面0.1mm,硬度為65~68HRC。加工要求:P20料切削加工性能一般,當P20材料最小尺寸大於300mm時,如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時,線上切割或電火花放電加工完成後,必須理做一次回火。

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