ERP原理與套用教程(第2版)

ERP原理與套用教程(第2版)

《ERP原理與套用教程》(第2版)是2014年清華大學出版社出版的圖書,作者是周玉清、劉伯瑩、周強。

基本介紹

  • 書名:ERP原理與套用教程
  • 作者:周玉清、劉伯瑩、周強
  • ISBN:9787302368724
  • 類別:軟體教學
  • 頁數:380頁
  • 定價:36元
  • 出版社清華大學出版社
  • 出版時間:2014-12-12
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
編輯推薦,內容簡介,作者簡介,圖書目錄,

編輯推薦

任何一個學科在其發展過程中,都會積澱下一些基本的概念、理論和方法。它們支持了一個學科領域的存在和發展,是這個學科領域的根。ERP領域也是如此。
感覺到東西不一定能夠理解它,只有理解了的東西,才能夠深刻地感覺它。沒有理論的指導,對ERP軟體系統的理解就只能是平面徘徊;只有把理論和軟體的功能相結合,才能真正把握一個軟體系統乃至ERP這個領域。

內容簡介

本書全面介紹了 ERP 的基本原理、計畫功能、效益以及實施和套用 ERP 為企業帶來的深層次的變化,並且詳細討論了銷售與運營規劃和主生產計畫的功能及其相關的重要概念和方法,如資源計畫、粗能力計畫、計畫物料清單、可承諾量(ATP)、計畫時界和需求時界、最終裝配計畫以及兩級主生產計畫等,還介紹了一些重要且實用的概念和方法,如 MRP 重排假設、反查物料清單、需求反查以及設定安全庫存的理論依據等。
此外,書還介紹了軟體系統的選型、ERP實施和運行管理的方法、國際上廣泛使用的ERP實施套用的評估方法以及一個具有典型意義的實施套用案例,討論了和ERP相關的諸多論題。
《ERP原理與套用教程(第2版)》可作為高等院校工商管理專業和計算機套用專業的本科生和研究生,包括MBA、EMBA的教材或教學參考書;還可用於企業系統學習ERP知識的培訓教材,供企業領導、各級管理人員、ERP實施和套用人員以及從事企業資源計畫研究與實踐的教師、科研和工程技術人員學習參考。

作者簡介

周玉清,天津大學教授,碩士研究生導師,中國較早從事ERP研究、教學和實踐的知名專家。曾任美國四班公司和美國通用系統公司的兼職培訓教授和高級實施顧問。
他應邀承擔《計算機世界》舉辦的MRPⅡ系列講座以及《香港商報》舉辦的工商管理系列講座的撰稿工作;與劉伯瑩等人合作出版《MRPⅡ/ERP原理與實施》、《解讀ERP》、《ERP與企業管理》等多部著作,在報刊和網站發表多篇文章。
由於在企業信息化領域卓有成效的工作和廣泛的影響,2004年被ERP世界網評為“影響中國企業信息化進程的人”,事跡簡介收入《誰在影響中國企業管理》一書。
劉伯瑩,天津大學教授,碩士研究生導師,中國較早從事ERP研究、教學和實施的知名專家。曾任美國四班公司中國區ERP實施經理和ERP高級實施顧問、美國通用系統公司副總裁和ERP高級實施顧問。
與周玉清等人合作出版多部著作,在報刊和網站發表多篇文章。作為首席顧問曾為百餘家企業進行過ERP培訓,並成功地指導這些企業的ERP實施。
周強,香港樹仁大學會計學系助理教授,香港中文大學營運管理學博士,持有中國註冊會計師資格證書和美國營運管理協會(APICS)CPIM證書。研究方向為供應鏈成本管理、供應鏈信息共享以及績優製造。

圖書目錄

第1章 初識ERP 1
1.1 財富、製造業和競爭 1
1.2 製造業悖論——一些難解而又必須解的問題 2
1.3 製造業基本方程和MRP 3
1.4 ERP能夠做什麼 4
1.5 ERP實施的可靠路線 6
1.6 實施套用ERP,全面提高企業管理水平 8
1.7 ERP及相關名詞簡析 8
思考題 9
習題 10
第2章 管理需求推動ERP的發展 11
2.1 早期庫存管理引發的訂貨點法 12
2.2 複雜物料需求帶來的時段式MRP 15
2.2.1 時段式MRP和訂貨點法的區別 15
2.2.2 時段式MRP系統的前提條件和基本假設 16
2.2.3 MRP的數據處理過程 18
2.3 物料與生產管理集成的閉環MRP 18
2.4 生產與財務管理一體化的MRPⅡ 20
2.5 集成企業內部和外部信息的ERP 22
思考題 25
習題 26
第3章 ERP為企業帶來的效益 28
3.1 定量的效益 28
3.2 定性的效益—— 更深層次的效益 31
3.3 來自用戶的信息 33
思考題 34
習題 34
第4章 基礎數據——企業運營的關鍵 35
4.1 物料主檔案 35
4.2 物料清單 36
4.2.1 物料清單概述 36
4.2.2 物料清單的準確性 39
4.2.3 物料清單的報告形式 41
4.3 工作中心 41
4.4 工藝路線 43
4.5 提前期 44
4.6 庫存記錄 45
4.7 供應商主檔案和客戶主檔案 45
4.8 初始數據環境的建立 46
思考題 46
習題 46
第5章物料管理——企業運營的基礎 49
5.1物料管理概述 49
5.2庫存目的和成本 51
5.2.1庫存目的 51
5.2.2庫存成本 52
5.3訂貨批量 52
5.3.1確定訂貨批量的方法 52
5.3.2批量調整因子 57
5.4安全庫存和安全提前期 58
5.4.1安全庫存概述 58
5.4.2如何設定安全庫存 59
5.4.3安全提前期 62
5.5庫存準確度 62
5.5.1庫存準確度的概念 62
5.5.2如何達到必要的庫存準確度 63
5.6ABC分析和循環盤點 64
5.6.1ABC分析 64
5.6.2循環盤點 64
思考題 66
習題 66
第6章需求管理——企業運營的源頭 72
  • 6.1預測 72
  • 6.1.1為什麼要預測 72
  • 6.1.2預測的特徵 74
  • 6.1.3收集和準備數據 74
  • 6.1.4預測技術 75
  • 6.2客戶訂單管理 80
  • 6.2.1客戶訂單錄入 80
  • 6.2.2客戶訂單分析 82
  • 6.2.3預測消耗邏輯 83
  • 6.2.4獨立需求作為MRP系統的輸入 85
  • 6.3分銷系統 85
  • 6.3.1分銷系統的目標 85
  • 6.3.2分銷系統的結構和分銷中心位置的選擇 86
  • 6.3.3分銷需求計畫 87
  • 6.3.4分銷資源計畫 88
  • 思考題 89
  • 習題 90
  • 第7章經營規劃和銷售與運營規劃——企業運營的核心 92
  • 7.1企業願景、競爭力和ERP計畫層次 92
  • 7.2經營規劃 94
  • 7.3銷售與運營規劃 94
  • 7.3.1供需平衡是企業運營的基本定律 94
  • 7.3.2供需失衡的一個案例 95
  • 7.3.3銷售與運營規劃及其作用 98
  • 7.3.4制定銷售與運營規劃的策略 99
  • 7.3.5銷售與運營規劃報告 103
  • 7.3.6制定銷售與運營規劃的流程 106
  • 7.3.7銷售與運營規劃的評估——資源需求計畫 110
  • 7.3.8銷售與運營規劃和軟體系統 110
  • 思考題 111
  • 習題 112
  • 第8章主生產計畫——企業運營的核心 114
  • 8.1主生產計畫基本原理 114
  • 8.1.1什麼是主生產計畫 114
  • 8.1.2為什麼要制定主生產計畫 116
  • 8.1.3主生產計畫的對象 117
  • 8.1.4主生產計畫方式 119
  • 8.1.5訂單及其生命周期 121
  • 8.1.6主生產計畫矩陣 122
  • 8.1.7主生產計畫系統的行為建議信息 126
  • 8.1.8如何編制主生產計畫 127
  • 8.1.9主生產計畫的維護和控制 129
  • 8.1.10關於主生產計畫的綜合案例分析 131
  • 8.1.11主生產計畫的度量 133
  • 8.2粗能力計畫 133
  • 8.2.1什麼是粗能力計畫 133
  • 8.2.2能力清單 134
  • 8.2.3粗能力計畫的計算 136
  • 8.3計畫物料清單 137
  • 8.3.1為什麼需要計畫物料清單 137
  • 8.3.2物料清單中的虛項 137
  • 8.3.3產品族物料清單 140
  • 8.3.4模組化物料清單 140
  • 8.3.5物料清單的重構 141
  • 8.4主生產計畫和最終裝配計畫 146
  • 8.5兩級主生產計畫 147
  • 8.6關於主生產計畫員的一個案例 150
  • 思考題 151
  • 習題 152
  • 第9章物料需求計畫——企業運營的核心 159
  • 9.1MRP的輸入信息 159
  • 9.2MRP的計算過程 159
  • 9.3MRP的運行方式 162
  • 9.4MRP的重排假設 165
  • 9.5需求反查 166
  • 9.6MRP的主要輸出信息 167
  • 思考題 168
  • 習題 168
  • 第10章能力需求計畫——企業運營的核心 174
  • 10.1能力的概念 174
  • 10.2工廠日曆 176
  • 10.3生產排產方法 176
  • 10.4常用的排產方法——向後排產和無限負荷 178
  • 10.5編制工作中心負荷報告 179
  • 10.6分析結果並反饋調整 180
  • 10.7能力需求計畫的控制 181
  • 思考題 182
  • 習題 183
  • 第11章採購作業管理——增值從這裡開始 186
  • 11.1採購作業管理的工作內容 186
  • 11.2供應商計畫 187
  • 11.3供應商談判 188
  • 11.4覆蓋外部工序的採購訂單的控制 189
  • 思考題 189
  • 習題 190
  • 第12章生產活動控制——增值在這裡實現 191
  • 12.1製造業生產類型 191
  • 12.1.1車間任務型生產 191
  • 12.1.2重複生產 191
  • 12.1.3流程型生產 192
  • 12.2車間作業管理 193
  • 12.2.1車間作業管理的工作內容 194
  • 12.2.2工序優先權的確定 195
  • 12.2.3派工單 196
  • 12.3重複生產管理 197
  • 12.4流程製造業生產管理 197
  • 12.4.1流程製造業生產管理的特性 197
  • 12.4.2流程排產 198
  • 12.4.3流程製造業ERP系統功能特性 199
  • 思考題 200
  • 習題 200
  • 第13章財務管理和成本管理 202
  • 13.1財務管理 202
  • 13.1.1財務管理業務概述 202
  • 13.1.2ERP系統財務管理功能概述 205
  • 13.1.3ERP系統中財務管理業務流程 206
  • 13.2成本管理 207
  • 13.2.1成本管理的基本概念 207
  • 13.2.2ERP系統中的成本計算 211
  • 13.2.3成本差異分析 212
  • 思考題 213
  • 習題 214
  • 第14章ERP轉變企業的經營機制 215
  • 14.1市場銷售工作的轉變 215
  • 14.2生產管理的轉變 217
  • 14.3採購管理的轉變 220
  • 14.4財務管理的轉變 223
  • 14.5工程技術管理的轉變 227
  • 思考題 230
  • 習題 231
  • 第15章ERP軟體系統選型 232
  • 15.1自行開發還是購買現成的商品軟體 232
  • 15.2商品軟體的選型 233
  • 15.2.1選擇商品軟體的原則 233
  • 15.2.2選擇商品軟體的方法 235
  • 15.2.3簽訂契約 237
  • 15.3控制對軟體的修改 237
  • 思考題 238
  • 習題 239
  • 第16章ERP的實施與運行管理 240
  • 16.1企業高層領導的作用 240
  • 16.2ERP實施的關鍵因素和時間框架 242
  • 16.3ERP實施的可靠路線 243
  • 16.3.1ERP實施的三個階段 243
  • 16.3.2ERP實施的可靠路線 244
  • 16.4工作方針和工作規程 262
  • 16.5ERP實施過程中的檢測 265
  • 16.6ERP的運行管理 268
  • 16.7實施套用ERP的十大忠告 272
  • 思考題 274
  • 習題 275
  • 第17章ERP實施套用評估方法——OliverWight優秀企業業績A級檢測表 277
  • 17.1OliverWight優秀企業業績A級檢測表的發展 277
  • 17.2第2版ABCD檢測表及其使用方法 279
  • 17.3第6版OliverWight優秀企業業績A級檢測表 280
  • 17.4如何套用第6版OliverWight優秀企業業績A級檢測表 281
  • 17.5OliverWight公司的認證 283
  • 思考題 284
  • 習題 284
  • 第18章ERP實施套用案例 285
  • 18.1企業概況 285
  • 18.2ERP軟體系統的選型 285
  • 18.3ERP在ABC公司的實施 286
  • 18.3.1實施概述 286
  • 18.3.2實施組織 287
  • 18.3.3實施計畫 288
  • 18.3.4教育和培訓 288
  • 18.3.5項目公約 289
  • 18.3.6業務流程分析和最佳化 289
  • 18.3.7工作方針和工作規程 289
  • 18.3.8原型測試和會議室試點 290
  • 18.3.9系統切換 290
  • 18.3.10實施體會 291
  • 18.4ERP在ABC公司的套用情況以及帶來的變化 294
  • 18.4.1ERP在ABC公司的套用情況 294
  • 18.4.2ERP系統的實施套用為ABC公司帶來的變化 296
  • 思考題 300
  • 第19章ERP的相關論題 301
  • 19.1及時生產(JIT) 301
  • 19.1.1概述 301
  • 19.1.2需求拉動和看板管理 304
  • 19.1.3供應商業績 305
  • 19.1.4縮短機器準備時間,減少加工批量 305
  • 19.1.5單元生產 306
  • 19.1.6軟體 307
  • 19.1.7JIT沒有特定的起點,更沒有終點 308
  • 19.2全面質量管理(TQM) 308
  • 19.2.1概述 308
  • 19.2.2今天的製造業在質量方面還需作出多大改善 311
  • 19.2.3用戶至上的觀念 312
  • 19.2.4更廣泛的質量觀點 312
  • 19.2.5質量和成本的關係 313
  • 19.2.6時間和批量對質量的影響 314
  • 19.2.7全面質量管理的4根支柱 314
  • 19.3計算機集成製造系統(CIMS) 317
  • 19.3.1CIM和CIMS 317
  • 19.3.2實施CIMS的效益 318
  • 19.3.3CIMS的核心在於集成 319
  • 19.3.4CIMS的構成 319
  • 19.3.5CIMS的實施 320
  • 19.4供應鏈管理(SCM) 321
  • 19.4.1什麼是供應鏈 321
  • 19.4.2什麼是供應鏈管理 322
  • 19.4.3供應鏈管理的信息技術支持 323
  • 19.4.4供應鏈績效評估 326
  • 19.4.5ERP系統向供應鏈管理的擴展 326
  • 19.5電子商務 327
  • 19.5.1概述 327
  • 19.5.2電子商務的特點 327
  • 19.5.3電子商務的流程 328
  • 19.5.4基於電子商務的供應鏈模式 329
  • 19.6客戶關係管理(CRM) 330
  • 19.6.1CRM的概念 330
  • 19.6.2CRM的功能 331
  • 19.6.3CRM的體系結構 333
  • 19.6.4CRM的實施 334
  • 19.7企業流程重組(BPR) 334
  • 19.7.1企業管理面對新的形勢 334
  • 19.7.2兩種企業觀 335
  • 19.7.3BPR的概念 336
  • 19.7.4不合理的業務流程比比皆是 337
  • 19.7.5BPR的確有效 338
  • 19.7.6什麼樣的公司要做BPR 341
  • 19.7.7把握企業流程重組的機會 341
  • 19.7.8BPR,誰主沉浮 342
  • 19.7.9企業流程重組的實施過程 343
  • 19.7.10企業流程重組的一點體會 344
  • 思考題 344
  • 附錄常用名詞解釋 346
  • 參考文獻 369

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