《ERP原理與套用教程》是2010年6月清華大學出版社出版的圖書，作者是周玉清、劉伯瑩、周強。
基本介紹
- 書名：ERP原理與套用教程
- 作者：周玉清、劉伯瑩、周強
- ISBN：9787302224761
- 定價：36元
- 出版時間：2010.06.01
- 印次：1-7
- 印刷日期：2013.11.19
內容簡介,書籍目錄,
內容簡介
本書全面介紹了ERP的基本原理、計畫功能、效益以及實施和套用ERP為企業帶來的深層次的變化，並且詳細討論了銷售與運營規劃和主生產計畫的功能及其相關的重要概念和方法，如資源計畫、粗能力計畫、計畫物料清單、可承諾量(ATP)、計畫時界和需求時界、最終裝配計畫以及兩級主生產計畫等，還介紹了一些重要且實用的概念和方法，如MRP重排假設、反查物料清單、需求反查以及設定安全庫存的理論依據等。
書籍目錄
第1章初識ERP 1
1.1財富、製造業和競爭 1
1.2製造業悖論——一些難解而又必須解的問題 2
1.3製造業基本方程和MRP 3
1.4ERP能夠做什麼 4
1.5ERP實施的可靠路線 7
1.6實施套用ERP，全面提高企業管理水平 8
1.7ERP及相關名詞簡析 9
思考題 9
習題 10
第2章管理需求推動ERP的發展 11
2.1早期庫存管理引發的訂貨點法 12
2.2複雜物料需求帶來的時段式MRP 15
2.2.1時段式MRP和訂貨點法的區別 15
2.2.2時段式MRP系統的前提條件和基本假設 17
2.2.3MRP的數據處理過程 18
2.3物料與生產管理集成的閉環MRP 19
2.4生產與財務管理一體化的MRPII 21
2.5集成企業內部和外部信息的ERP 22
2.6小結 27
思考題 28
習題 28
第3章ERP為企業帶來的效益 31
3.1定量的效益 31
3.2定性的效益——更深層次的效益 34
3.3來自用戶的信息 36
思考題 37
習題 37
第4章基礎數據——企業運營的關鍵 39
4.1物料主檔案 39
4.2物料清單 40
4.2.1物料清單概述 40
4.2.2物料清單的準確性 43
4.2.3物料清單的報告形式 45
4.3工作中心 45
4.4工藝路線 47
4.5提前期 48
4.6庫存記錄 49
4.7供應商主檔案和客戶主檔案 49
4.8初始數據環境的建立 50
思考題 50
習題 50
第5章物料管理——企業運營的基礎 54
5.1物料管理概述 54
5.2庫存目的和費用 56
5.2.1庫存目的 56
5.2.2庫存費用 57
5.3訂貨批量 57
5.3.1確定訂貨批量的方法 57
5.3.2批量調整因子 62
5.4安全庫存和安全提前期 63
5.4.1安全庫存概述 63
5.4.2如何設定安全庫存 64
5.4.3安全提前期 67
5.5庫存準確度 67
5.5.1庫存準確度的概念 67
5.5.2如何達到必要的庫存準確度 68
5.6ABC分析和周期盤點 68
5.6.1ABC分析 68
5.6.2周期盤點 69
思考題 71
習題 71
第6章需求管理——企業運營的源頭 76
6.1預測 76
6.1.1為什麼要預測 76
6.1.2預測的特徵 78
6.1.3收集和準備數據 78
6.1.4預測技術 79
6.2客戶訂單管理 85
6.2.1客戶訂單錄入 85
6.2.2客戶訂單分析 86
6.2.3預測消耗邏輯 87
6.2.4獨立需求作為MRP系統的輸入 88
6.3分銷系統 88
6.3.1分銷系統的目標 89
6.3.2分銷系統的結構和分銷中心位置的選擇 89
6.3.3分銷需求計畫 90
6.3.4分銷資源計畫 91
思考題 92
習題 93
第7章經營規劃和銷售與運營規劃——企業運營的核心 96
7.1企業願景、競爭力和ERP計畫層次 96
7.2經營規劃 97
7.3銷售與運營規劃 98
7.3.1什麼是銷售與運營規劃 98
7.3.2制定銷售與運營規劃 98
7.3.3銷售與運營規劃報告 102
7.3.4銷售與運營規劃的評估——資源計畫 104
思考題 105
習題 106
第8章主生產計畫——企業運營的核心 109
8.1主生產計畫基本原理 109
8.1.1什麼是主生產計畫 109
8.1.2為什麼要制定主生產計畫 111
8.1.3主生產計畫的對象 112
8.1.4主生產計畫方式 115
8.1.5訂單及其生命周期 117
8.1.6主生產計畫矩陣 118
8.1.7主生產計畫系統的行為建議信息 122
8.1.8如何編制主生產計畫 124
8.1.9主生產計畫的維護和控制 125
8.1.10主生產計畫的度量 127
8.2粗能力計畫 128
8.2.1什麼是粗能力計畫 128
8.2.2能力清單 129
8.2.3粗能力計畫的計算 130
8.3計畫物料清單 132
8.3.1為什麼需要計畫物料清單 132
8.3.2物料清單中的虛項 132
8.3.3產品族物料清單 134
8.3.4模組化物料清單 135
8.3.5物料清單的重構 136
8.4主生產計畫和最終裝配計畫 140
8.5兩級主生產計畫 142
8.6關於主生產計畫員的一個案例 145
思考題 146
習題 147
第9章物料需求計畫——企業運營的核心 155
9.1MRP的輸入信息 155
9.2MRP的展開過程 155
9.3MRP的運行方式 159
9.4MRP的重排假設 161
9.5需求反查 162
9.6MRP的主要輸出信息 162
思考題 163
習題 163
第10章能力需求計畫——企業運營的核心 170
10.1能力的概念 170
10.2工廠日曆 172
10.3生產排產方法 172
10.4常用的排產方法——向後排產和無限負荷 174
10.5編制工作中心負荷報告 175
10.6分析結果並反饋調整 176
10.7能力需求計畫的控制 177
思考題 179
習題 179
第11章採購作業管理——增值從這裡開始 182
11.1採購作業管理的工作內容 182
11.2供應商計畫 183
11.3供應商談判 184
11.4覆蓋外部工序的採購訂單的控制 185
思考題 185
習題 186
第12章生產活動控制——增值在這裡實現 187
12.1製造業生產類型 187
12.1.1車間任務型生產 187
12.1.2重複生產 187
12.1.3流程型生產 188
12.1.4如何判斷企業的生產類型 189
12.2車間作業管理 190
12.2.1車間作業管理的工作內容 190
12.2.2工序優先權的確定 192
12.2.3派工單 193
12.3重複生產管理 194
12.4流程製造業生產管理 194
12.4.1流程製造業生產管理的特性 194
12.4.2流程排產 194
12.4.3流程製造業ERP系統功能特性 195
思考題 196
習題 196
第13章財務管理和成本管理 198
13.1財務管理 198
13.1.1財務管理業務概述 198
13.1.2ERP系統財務管理功能概述 201
13.1.3ERP系統中財務管理業務流程 202
13.2成本管理 203
13.2.1成本管理的基本概念 204
13.2.2ERP系統中的成本計算 207
13.2.3成本差異分析 208
思考題 209
習題 210
第14章ERP轉變企業的經營機制 211
14.1市場銷售工作的轉變 211
14.2生產管理的轉變 213
14.3採購管理的轉變 216
14.4財務管理的轉變 218
14.5工程技術管理的轉變 222
思考題 226
習題 227
第15章ERP軟體系統選型 228
15.1自行開發還是購買現成的商品軟體 228
15.2商品軟體的選型 229
15.2.1選擇商品軟體的原則 229
15.2.2選擇商品軟體的方法 231
15.2.3簽訂契約 233
15.3控制對軟體的修改 233
思考題 234
習題 235
第16章ERP的實施與運行管理 236
16.1一把手工程問題解析 236
16.2ERP實施的關鍵因素和時間框架 239
16.3ERP實施的可靠路線 240
16.3.1ERP實施的三個階段 240
16.3.2ERP實施的可靠路線 240
16.4工作方針和工作規程 260
16.5ERP實施過程中的檢測 262
16.6ERP的運行管理 266
16.7實施套用ERP的十大忠告 270
思考題 271
習題 272
第17章ERP實施套用評估方法——OliverWight優秀企業業績A級檢測表 274
17.1OliverWight優秀企業業績A級檢測表的發展 274
17.2第2版ABCD檢測表及其使用方法 276
17.3第6版OliverWight優秀企業業績A級檢測表 277
17.4如何套用第6版OliverWight優秀企業業績A級檢測表 278
17.5OliverWight公司的認證 280
思考題 281
習題 281
第18章ERP實施套用案例 282
18.1企業概況 282
18.2ERP軟體系統的選型 282
18.3ERP在ABC公司的實施 283
18.3.1實施概述 283
18.3.2實施組織 284
18.3.3實施計畫 285
18.3.4教育和培訓 285
18.3.5項目公約 286
18.3.6業務流程分析和最佳化 286
18.3.7工作方針和工作規程 286
18.3.8原型測試和會議室試點 287
18.3.9系統切換 287
18.3.10實施體會 288
18.4ERP在ABC公司的套用情況以及帶來的變化 291
18.4.1ERP在ABC公司的套用情況 291
18.4.2ERP系統的實施套用為ABC公司帶來的變化 293
思考題 297
第19章ERP的相關論題 298
19.1及時生產(JIT) 298
19.1.1概述 298
19.1.2需求拉動和看板管理 301
19.1.3供應商業績 302
19.1.4縮短機器準備時間，減少加工批量 303
19.1.5單元生產 303
19.1.6軟體 305
19.1.7JIT沒有特定的起點，更沒有終點 305
19.2全面質量管理(TQM) 306
19.2.1概述 306
19.2.2今天的製造業在質量方面還需作出多大改善 309
19.2.3用戶至上的觀念 310
19.2.4更廣泛的質量觀點 310
19.2.5質量和成本的關係 311
19.2.6時間和批量對質量的影響 312
19.2.7全面質量管理的4根支柱 312
19.3計算機集成製造系統(CIMS) 315
19.3.1CIM和CIMS 315
19.3.2實施CIMS的效益 317
19.3.3CIMS的核心在於集成 317
19.3.4CIMS的構成 318
19.3.5CIMS的實施 319
19.4供應鏈管理(SCM) 320
19.4.1什麼是供應鏈 320
19.4.2什麼是供應鏈管理 321
19.4.3供應鏈管理的信息技術支持 322
19.4.4供應鏈績效評估 325
19.4.5供應鏈激勵機制 325
19.4.6ERP系統向供應鏈管理的擴展 328
19.5電子商務 329
19.5.1概述 329
19.5.2電子商務的特點 329
19.5.3電子商務的流程 330
19.5.4基於電子商務的供應鏈模式 331
19.6客戶關係管理(CRM) 332
19.6.1CRM的概念 332
19.6.2CRM的功能 333
19.6.3CRM的體系結構 336
19.6.4CRM的實施 337
19.7企業流程重組(BPR) 337
19.7.1企業管理面對新的形勢 337
19.7.2兩種企業觀 337
19.7.3BPR的概念 339
19.7.4不合理的業務流程比比皆是 340
19.7.5BPR的確有效 341
19.7.6什麼樣的公司要做BPR 344
19.7.7把握企業流程重組的機會 344
19.7.8BPR引起的變化 344
19.7.9BPR，誰主沉浮 345
19.7.10企業流程重組的實施過程 347
思考題 348
附錄常用名詞解釋 350
主要參考文獻 373
