MRP ii/ERP原理與套用(第3版)

MRP ii/ERP原理與套用(第3版)

《MRP ii/ERP原理與套用(第3版)》是2012年清華大學出版社出版的圖書,作者是程控、革揚。

本書全面講述了MRPⅡ/ERP的基本原理、處理邏輯、算法流程以及MRPⅡ/ERP的軟體系統和套用實施方法。本書內容全面,系統性與邏輯性強,原理、算法分析詳細,並附有例題和習題,方便讀者學習。

基本介紹

  • 書名:MRP ii/ERP原理與套用(第3版)
  • 作者:程控、革揚
  • ISBN:9787302271161
  • 定價:¥38元
  • 出版社:清華大學出版社
  • 出版時間:2012年1月1日
  • 裝幀:平裝
圖書簡介,前言,目錄,

圖書簡介

製造資源計畫(MRPⅡ)是一種生產管理的計畫與控制模式,因其效益顯著而被當成標準管理工具在當今世界製造業普遍採用。MRPⅡ實現了物流與資金流的信息集成,是CIMS的重要組成部分,也是企業資源計畫(ERP)的核心主體,是解決企業管理問題、提高企業運作水平的有效工具。
本書可作為高等院校工商管理、管理工程、電子商務、信息系統及其他相關專業的專業課教材,也可作為各級培訓機構、會計師協會、生產管理協會等專項教育或繼續教育的教材,還可供製造業和IT業界的技術人員、生產管理人員、管理決策人員等學習和參考

前言

1. MRPⅡ/ERP簡介
MRPⅡ(製造資源計畫)是先進的現代企業管理模式,目的是合理配置企業的製造資源,包括財、物、產、供、銷等因素,使之充分發揮效能,使企業在激烈的市場競爭中贏得優勢,從而取得最佳經濟效益。企業資源計畫(ERP)系統在MRPⅡ的基礎上擴展了管理範圍,把企業的內部和外部資源有機地結合在一起,體現了遵應市場需求、最佳化利用全面企業資源要素、適時製造的供應鏈管理思想。
MRPⅡ因其效益顯著而被當成標準管理工具在當今世界製造業普遍採用,它是解決企業計畫管理問題、提高企業運作水平的有效工具。MRPⅡ也是企業資源計畫ERP的核心組成部分,它們是一體的包容關係,其中MRPⅡ的管理技法更為基礎和更具實效。所以,在此我們把MRPⅡ/ERP視為一體予以介紹,但在敘述原理時以MRPⅡ為強調對象,在介紹擴展功能時則以ERP為主體對象。
MRPⅡ/ERP 在學科中屬於生產管理的範疇,是CIMS/863工程的分系統之一,其效益是顯著和直接的,近來已開始在一些大中型企業中採用。但之前由於理論導向的缺位,所以實踐成功率受到廣泛質疑。從產業實踐看,MRPⅡ/ERP基本原理在企業信息化項目實踐中顯得尤為基本、必要和關鍵,MRPⅡ原理的掌握在一定意義上是學習和套用ERP的瓶頸。實際上ERP學科發展至今,已形成了自己豐富的、完整的(也可以說是嚴密的)理論體系,商品化ERP軟體甚至覆蓋了包括生產製造、供應鏈、財務控制、人力資源管理等寬廣的企業管理界面。MRPⅡ/ERP的相關內容散見於“生產與運作管理”、“生產系統計畫與控制”、“管理信息系統”等高校課程的教科書中,但涉及此專業技術的篇幅均偏少,所以獨立推出一門該理論體系的課程是適時的和必要的。
本書自出版以來,獲得了較高評價,被多所高校選作教材,也被許多諮詢顧問公司選作培訓教材,產生了較好的社會效益。現在修訂成第3版,期望給廣大讀者在企業信息化實踐中提供一個理論參引,以取得更大的成效。本書的出版也算是作者十多年來在此領域研學的階段性總結。
2. 本書主要內容簡介
本書在第1章里首先對製造業的各種先進制造管理模式進行了大體介紹,並初步分析了其發展趨勢及先進制造技術的體系結構,讓讀者對MRPⅡ/ERP的範疇和地位有個總體的概念和理解。
然後在第2章里介紹了工業生產的運作原理和管理計畫工作,這是對MRPⅡ/ERP套用實體環境和企業管理基礎的感性認識。
在第3章開始介紹MRPⅡ/ERP原理基礎,包括MRPⅡ/ERP的幾個發展階段,MRPⅡ關於相關需求、時間分割、能力平衡的3項制勝絕技,以及MRPⅡ/ERP的計畫層次、數據環境、運行原理、使用環境和MRPⅡ管理模式特點,這些均是後面學習和理解具體原理模組的基礎。
從第4章到第10章則是MRPⅡ/ERP原理的分項具體分析,包括生產規劃、主生產計畫、物料需求計畫、能力需求計畫、物料管理控制、生產作業控制和生產成本管理7章,是本書的關鍵部分。
第11章介紹了MRPⅡ/ERP的運作模式問題,探討了MRPⅡ/ERP套用時的實施模式和一些問題的處理思路。
在第12章介紹了MRPⅡ/ERP的軟體系統,分別從軟體模組和現有的商品化軟體系統兩個方面予以概要介紹。
在第13章介紹了MRPⅡ/ERP系統的實施問題,在作者實際實施經驗和理性思考的基礎上介紹了MRPⅡ/ERP的套用實施方法論,對系統規劃、軟體選型、項目實施過程、項目實施效果評價以及企業業務流程重組等予以分析說明。
最後一章(第14章)則介紹了MRPⅡ/ERP的若干實踐與發展問題,指出MRPⅡ/ERP作為CIMS工程的重要組成部分的基礎作用和實踐意義。
這樣從第1章到最後第14章,從邏輯性出發,遵循認識與學習的規律,關聯性強,構成了一個系統的知識整體。
本書偏重於講述MRPⅡ/ERP基本運作原理,系統介紹了企業生產計畫管理的控制技法,詳盡地分析和從理論推演了MRPⅡ/ERP的基本原理、處理邏輯和算法流程。考慮到不同程度讀者理解與掌握的直觀性和對比性,對MRPⅡ原理中有些相關知識的數學推導也在書中有所反映,如物料需求的數學矩陣推導,讀者可以跳過不讀,並不影響對MRPⅡ/ERP原理體系的理解。如果讀者對MRPⅡ/ERP已有一定的認識,想直接了解MRPⅡ/ERP原理核心部分,則可以閱讀第3~11章;如果讀者只想了解MRPⅡ/ERP套用方面的知識,則可以跳過MRPⅡ/ERP原理算法的詳細分析,直接閱讀第1~3章和第12~14章,也能自成一個邏輯體系。教學時第12章軟體系統部分可以提前講授。
3. 本書讀者對象和配套支持
本書可作為高等院校工商管理、管理工程、信息系統、電子商務及其他相關專業的選用教材或教學參考書。也可供製造業和IT業界的信息技術人員、工業工程研發人員、管理決策人員等學習與參考。本書除第14章外均配有足量的思考練習題,這些習題既有概念性的說明,也有分析性的描述,更有一些演算推導題。這些習題均圍繞著各章的重點內容而設定,覆蓋了該章的主要內容,通過解答這些習題可以基本掌握各章的重點知識。

目錄

第1章製造業先進管理模式 1
1.1製造資源計畫(MRPⅡ) 1
1.2準時制生產(JIT) 3
1.3並行工程(CE) 5
1.4約束理論(TOC) 7
1.5精益生產(LP) 8
1.6敏捷製造(AM) 9
1.7供應鏈管理(SCM) 11
1.8客戶關係管理(CRM) 13
1.9業務流程重組(BPR) 14
1.10產品數據管理(PDM) 15
1.11企業資源計畫(ERP) 17
1.12計算機集成製造系統(CIMS) 18
1.13企業製造系統模式的
發展趨勢 21
1.14現代製造技術的體系結構 23
1.15本章小結 24
第2章工業企業生產運作原理 25
2.1工業企業 25
2.2生產系統 27
2.2.1生產系統的功能目標 27
2.2.2生產系統的組織結構 28
2.2.3生產系統功能結構關係 29
2.3生產過程 30
2.3.1生產過程的基本組成 30
2.3.2生產過程的運行原則 31
2.3.3生產過程的運行組織 33
2.4生產類型 35
2.5製造環境 39
2.6管理機制 41
2.7本章小結 44
第3章MRPⅡ/ERP原理基礎 47
3.1MRPⅡ的發展歷史 47
3.1.1訂貨點法 48
3.1.2基本MRP 49
3.1.3閉環MRP 50
3.1.4MRPⅡ 51
3.1.5ERP 53
3.2MRPⅡ關鍵技術 54
3.2.1相關需求 55
3.2.2時間分割 56
3.2.3能力平衡 57
3.3MRPⅡ數據環境 58
3.3.1MRPⅡ數據系統 58
3.3.2MRPⅡ物料定義 59
3.3.3MRPⅡ時間定義 61
3.3.4MRPⅡ數據檔案 64
3.4MRPⅡ使用環境 69
3.4.1不同製造環境的生產
管理特點 69
3.4.2MRPⅡ對製造業的普適性 71
3.5MRPⅡ計畫層次 72
3.6MRPⅡ管理模式的特點 75
3.7本章小結 76
第4章MRPⅡ原理:生產規劃 79
4.1生產規劃的概念及內容 79
4.2生產規劃的作用與意義 79
4.3生產規劃策略 80
4.4生產規劃制定 81
4.4.1收集信息 81
4.4.2制訂生產計畫大綱初稿 82
4.4.3確定資源需求計畫 83
4.4.4生產規劃定稿 84
4.4.5批准生產規劃 84
4.5生產計畫大綱編制 85
4.5.1MTS環境下生產計畫
大綱編制 85
4.5.2MTO環境下生產計畫
大綱編制 86
4.6資源需求計畫編制 88
4.6.1資源消耗係數法 88
4.6.2能力計畫係數法 89
4.7需求管理與預測 90
4.7.1需求管理 90
4.7.2預測與計畫 91
4.7.3預測的方法 92
4.7.4需求預測的實施 95
4.8本章小結 96
第5章MRPⅡ原理:主生產計畫 99
5.1MPS概念及內容 99
5.2MPS作用與意義 100
5.3MPS編制原則 101
5.4主生產計畫的對象 102
5.4.1MPS對象選擇 102
5.4.2最終裝配計畫(FAS) 103
5.5MPS基本方法 105
5.5.1MPS時間基準 105
5.5.2MPS報表 106
5.5.3制定MPS的工作方法 108
5.6主生產計畫表的編制 111
5.6.1主生產計畫表的計算 111
5.6.2主生產計畫表編制示例 114
5.7主生產計畫模型算法 117
5.7.1單一產品的生產計畫模型 117
5.7.2多種產品的生產計畫模型 118
5.8MPS實施與控制 122
5.8.1MPS的問題與調整 122
5.8.2MPS的實施與控制 123
5.8.3主生產計畫員 124
5.9本章小結 124
第6章MRPⅡ原理:物料需求
計畫 127
6.1MRP概念及內容 127
6.2MRP作用與意義 128
6.3物料清單 128
6.3.1產品結構的描述 129
6.3.2BOM的基本格式 131
6.3.3BOM的構造原則 134
6.3.4BOM的構造步驟 134
6.3.5BOM的套用擴展 136
6.4MRP基本方法 138
6.4.1MRP的運行原理 138
6.4.2MRP的策略因素 139
6.4.3MRP的工作方法 142
6.4.4MRP報表 144
6.5MRP計算模型 145
6.6MRP的編制 148
6.6.1MRP的計算方法 148
6.6.2MRP的報表運算 149
6.6.3MRP報表運算示例 152
6.7本章小結 156
第7章MRPⅡ原理:能力需求
計畫 161
7.1能力計畫層次體系 161
7.2能力計畫的作用與意義 162
7.3工作中心能力核算 163
7.4粗能力需求計畫 165
7.4.1粗能力需求計畫的對象和
特點 165
7.4.2粗能力需求計畫的
編制方法 166
7.5能力需求計畫 174
7.5.1CRP概述 174
7.5.2CRP數據環境 176
7.5.3CRP制定方式 178
7.6能力需求計畫的編制 179
7.6.1CRP編制概述 179
7.6.2CRP編制實例 180
7.6.3CRP編制評述 190
7.7本章小結 191
第8章MRPⅡ原理:物料作業
管理 193
8.1採購作業管理 193
8.1.1採購作業過程 193
8.1.2採購與自製決策 195
8.1.3採購訂單管理 196
8.1.4採購計畫法 197
8.1.5供應商評審 198
8.1.6採購工作的變化 200
8.2庫存計畫管理 200
8.2.1綜合庫存管理 201
8.2.2綜合庫存計畫 203
8.2.3庫存管理策略 207
8.3物料倉儲管理 213
8.3.1物料存儲 213
8.3.2ABC分類法 215
8.3.3循環盤點法 217
8.4庫存信息管理 220
8.5本章小結 222
第9章MRPⅡ原理:生產作業
管理 225
9.1車間作業任務準備 225
9.1.1核定生產訂單的關鍵信息 226
9.1.2識別工具、材料、能力和
提前期的需求 227
9.1.3確定工具、材料、能力和
提前期的可用性 228
9.1.4解決工具、材料、能力和
提前期的短缺 229
9.1.5生產訂單的確定下達 232
9.2車間生產作業控制 234
9.2.1作業任務分配 234
9.2.2作業日產控制 236
9.2.3生產問題處理 239
9.2.4外部變化處理 242
9.2.5車間數據採集 243
9.3集成生產作業控制 246
9.3.1生產作業計畫層 248
9.3.2生產調度層 249
9.3.3生產活動控制層 250
9.4本章小結 251
第10章MRPⅡ原理:生產成本
管理 253
10.1成本管理會計 253
10.2產品生產成本計算 255
10.2.1產品成本構成 255
10.2.2產品成本計算 256
10.3作業基準成本法 260
10.3.1ABC法基本概念 260
10.3.2ABC法基本原理 261
10.3.3ABC法成本核算 262
10.3.4ABC法運算過程 263
10.3.5ABC法核算舉例 265
10.3.6ABC法套用分析 268
10.4成本差異分析 269
10.4.1標準成本體系 269
10.4.2MRPⅡ成本分析體系 270
10.4.3成本差異分析 271
10.5MRPⅡ/ERP財務管理控制 274
10.5.1企業財務管理活動 274
10.5.2ERP財務管理控制 275
10.6本章小結 276
第11章MRPⅡ/ERP運作模式 279
11.1MRPⅡ運行原理 279
11.2MRP計畫系統運行 281
11.2.1MRP兩種計畫重排方法 281
11.2.2MRP多方案模擬決策 284
11.3MRPⅡ系統集成模式 284
11.3.1物流與信息流的集成 285
11.3.2物流與資金流的集成 286
11.4MRPⅡ系統問題處理 288
11.4.1計畫不確定問題 289
11.4.2計畫不穩定性問題 289
11.4.3生產調度與控制問題 291
11.5MRPⅡ與JIT結合 291
11.5.1推式系統的困境 291
11.5.2拉式系統的調度控制 292
11.5.3MRPⅡ和JIT的
結合策略 293
11.6MRPⅡ與OPT結合 295
11.6.1MRPⅡ的套用局限 295
11.6.2OPT的管理理念 296
11.6.3基於OPT的生產計畫
編制 297
11.7分散式MRP 298
11.8一體化MRP 299
11.9分銷資源計畫 300
11.10重複生產套用 301
11.11流程行業套用 303
11.12本章小結 306
第12章MRPⅡ/ERP軟體系統 307
12.1MRPⅡ/ERP軟體系統簡介 307
12.2MRPⅡ/ERP軟體模組 308
12.2.1供需物流模組 309
12.2.2生產製造模組 312
12.2.3財務管理模組 315
12.2.4人力資源模組 320
12.3MRPⅡ/ERP商品軟體 322
12.4本章小結 328
第13章MRPⅡ/ERP系統實施 329
13.1系統規劃 329
13.1.1企業管理診斷 329
13.1.2系統目標分析 330
13.1.3系統需求分析 330
13.1.4系統實施計畫 330
13.1.5系統經費計畫 331
13.1.6投資效益分析 332
13.1.7可行性分析報告 332
13.2項目管理 333
13.2.1項目組織 334
13.2.2時間控制 334
13.2.3項目監理 335
13.2.4管理諮詢顧問 336
13.2.5知識轉移 337
13.3軟體選型 338
13.3.1軟體來源 338
13.3.2選型原則 339
13.3.3功能要求 339
13.3.4軟體選擇 340
13.4配置管理 341
13.4.1計算機系統配置 341
13.4.2管理措施配置 342
13.4.3工作規程配置 344
13.5實施進程 345
13.5.1基礎工作 346
13.5.2系統測試 347
13.5.3模擬運行 348
13.5.4系統投運 350
13.5.5運行維護 351
13.6流程重組 352
13.6.1BPR設計原則 352
13.6.2BPR實施過程 353
13.6.3企業建模與仿真 353
13.7風險管理 354
13.7.1ERP項目的風險 354
13.7.2風險管理機制 356
13.8效果評價 357
13.8.1MRPⅡ運作效果指標 357
13.8.2ABCD等級評價 358
13.9最佳實踐 361
13.9.1基準研究 361
13.9.2最佳實踐 362
13.9.3ERP最佳運行模式 362
13.10典型實施方法論 363
13.10.1SAP實施方法論——
ASAP 364
13.10.2Oracle實施方法論——
PJM/AIM 366
13.10.3JDE實施方法論——
R.E.P.方法 368
13.10.4Baan實施方法論——
Target方法 369
13.11本章小結 371
第14章MRPⅡ/ERP實踐與發展 373
14.1MRPⅡ/ERP套用需求 373
14.2MRPⅡ/ERP套用概況 374
14.3MRPⅡ/ERP實施效益 377
14.4MRPⅡ/ERP產業發展 379
14.5ERP系統的套用核心 380
14.6CIMS工程實踐 384
14.6.1CIMS功能分系統 384
14.6.2CIMS的體系結構 385
14.6.3CIMS的思想核心——
集成 387
附錄常用辭彙英漢對照表 389
參考文獻 395

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