《鑄鐵生產實用手冊》是2014年5月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是沈猛、楊海慧。
基本介紹
- 書名：鑄鐵生產實用手冊
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：444頁
- 開本：16
- 作者：沈猛、楊海慧
- 出版日期：2014年5月1日
- 語種：簡體中文
- 品牌：化學工業出版社
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《鑄鐵生產實用手冊》緊跟當前鑄造行業的發展和生產套用實際，參照最新的技術標準和工藝規範，全面總結了各類型鑄鐵生產涉及的工藝技術知識和數據，包括灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕鐵等各類鑄鐵的特性、用途、熔煉工藝和原輔材料、典型鑄造工藝技術及套用實例，技術內容翔實，並採用圖、表等表現形式，方便讀者查閱。 本書可供鑄造行業技術人員、工人閱讀，也可供鑄造相關專業U幣生參考。
《鑄鐵生產實用手冊》緊跟當前鑄造行業的發展和生產套用實際，重點介紹灰鑄鐵、球鐵、蠕鐵等各類鑄鐵的特性、用途、熔煉工藝和原輔材料、典型鑄造工藝技術及套用實例，技術內容翔實，並採用圖、表等表現形式，方便讀者查閱。
圖書目錄
緒論1
第1章灰鑄鐵5
1.1灰鑄鐵件5
1.1.1砂型灰鐵件5
1.1.2鑄鐵牌號表示方法21
1.2鑄鐵件凝固特性22
1.2.1鐵蔡枷嗤22
1.2.2鑄鐵的凝固23
1.2.3灰鑄鐵熱處理3213高強度灰鑄鐵33
1.3.1孕育鑄鐵33
1.3.2微合金鑄鐵、典型高強度灰鑄鐵35
1.3.3工具機鑄件生產方法和工藝流程46
第2章特殊（合金）鑄鐵47
2.1抗磨鑄鐵47
2.1.1白口鑄鐵47
2.1.2消失模鑄造低鉻鑄鐵磨球67
2.2高鉻白口鑄鐵69
2.2.1高鉻白口鑄鐵概述69
2.2.2高鉻白口鑄鐵生產的新工藝技術86
2.3耐熱鑄鐵122
2.3.1鑄鐵的高溫氧化122
2.3.2鑄鐵的生長125
2.3.3各種耐熱鑄鐵的成分、組織及性能128
2.3.4耐熱鑄鐵的選用131
2.3.5耐熱鑄鐵的生產工藝132
2.3.6耐熱鑄鐵的常見缺陷及防止方法133
2.3.7典型耐熱鑄鐵件134
2.4耐蝕鑄鐵137
2.4.1鑄鐵的耐蝕性137
2.4.2耐蝕鑄鐵的分類、組織、性能及套用範圍143
2.4.3典型耐蝕鑄鐵件159
2.4.4典型缺陷、形成原因及其防止方法164
第3章可鍛鑄鐵166
3.1可鍛鑄鐵的分類及特徵166
3.1.1分類166
3.1.2牌號167
3.1.3金相組織特徵168
3.2石墨化退火可鍛鑄鐵170
3.2.1固態石墨化原理170
3.2.2影響石墨化退火過程的因素171
3.2.3加速石墨化退火過程的措施175
3.3鐵素體可鍛鑄鐵176
3.3.1鐵素體可鍛鑄鐵的性能176
3.3.2鐵素體（黑心）可鍛鑄鐵的金相組織182
3.3.3鐵素體可鍛鑄鐵的生產工藝183
3.4珠光體可鍛鑄鐵188
3.4.1珠光體可鍛鑄鐵的性能188
3.4.2珠光體可鍛鑄鐵的金相組織189
3.4.3珠光體可鍛鑄鐵的生產工藝189
3.5脫碳退火可鍛鑄鐵191
3.5.1脫碳退火原理191
3.5.2影響脫碳退火過程的因素192
3.6白心可鍛鑄鐵193
3.6.1白心可鍛鑄鐵的性能193
3.6.2白心可鍛鑄鐵的金相組織193
3.6.3白心可鍛鑄鐵的生產工藝193
3.7可鍛鑄鐵的常見缺陷及防止方法195
3.8球墨可鍛鑄鐵197
3.8.1球墨可鍛鑄鐵的性能198
3.8.2球墨可鍛鑄鐵的金相組織202
3.8.3球墨可鍛鑄鐵的生產工藝203
3.8.4典型球墨可鍛鑄鐵件205
3.8.5常見缺陷及其防止方法205
3.8.6質量控制206第4章球墨鑄鐵207
4.1球墨鑄鐵件性能和牌號207
4.2影響性能的因素及成分的選定209
4.2.1化學成分209
4.2.2基體組織217
4.2.3石墨218
4.2.4冷卻速度218
4.2.5球墨鑄鐵成分的選定219
4.3球墨鑄鐵生產的理論基礎225
4.3.1球墨鑄鐵的結晶特點225
4.3.2球化理論簡說227
4.3.3球墨鑄鐵的孕育處理原理228
4.3.4稀土鎂球化處理過程中的冶金反應229
4.3.5球墨鑄鐵的凝固特徵231
4.3.6球墨鑄鐵的鑄造特性232
4.4球墨鑄鐵的性能234
4.4.1力學性能234
4.4.2物理性能246
4.4.3工藝性能252
4.4.4使用性能258
4.5厚大斷面球墨鑄鐵生產質量控制技術實例265
4.5.1厚大斷面球墨鑄鐵件生產主要問題265
4.5.2厚大斷面球墨鑄鐵件鑄造工藝265
4.5.3厚大斷面球墨鑄鐵熔煉生產267
4.5.4預防厚大斷面球墨鑄鐵石墨畸變的措施270
第5章等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）272
5.1ADI概述272
5.1.1ADI的性能特點272
5.1.2ADI的材料分類273
5.1.3ADI的生產工藝流程273
5.1.4化學成分對ADI性能的影響273
5.1.5ADI熱處理工藝27552ADI及其性能276
5.2.1貝氏體相變276
5.2.2ADI的相變過程27953ADI的機械加工性能281
5.3.1ADI的微觀組織特點282
5.3.2ADI的機械加工性能特點282
5.3.3ADI的加工刀具與加工參數284
5.3.4提高ADI加工性能的措施288
5.4ADI的疲勞強度288
5.5ADI的衝擊韌性與斷裂韌性294
5.5.1ADI的衝擊韌性294
5.5.2ADI的斷裂韌性29756ADI的耐磨性300
5.6.1ADI的摩擦磨損試驗結果300
5.6.2ADI在齒輪、襯套、鏈輪上的套用301
5.6.3ADI在車輪、制動件上的套用303
5.6.4ADI在磨料磨損條件下的套用303
5.6.5ADI在特殊磨損條件下的套用303
5.7ADI的微觀組織與力學性能304
5.7.1ADI的熱處理工藝304
5.7.2ADI的金相組織分析305
5.7.3ADI微觀組織分析305
5.7.4ADI的力學性能306
5.7.5保證或提高ADI性能的措施307
5.7.6結論309
5.8等溫淬火溫度對ADI中殘餘奧氏體及其力學性能的影響309
5.8.1試驗方法309
5.8.2試驗結果310
5.9等溫淬火對球墨可鍛鑄鐵力學性能的影響313
5.9.1試驗過程與方法313
5.9.2試驗結果與討論314
5.10高韌性ADI的力學性能317
5.10.1獲得高韌性ADI的技術條件317
5.10.2高韌性ADI的生產實例318
5.11奧貝球鐵中白亮區的形成及影響因素319
5.11.1試驗方法319
5.11.2試驗結果及分析319
第6章蠕墨鑄鐵323
6.1蠕墨鑄鐵金相組織特點323
6.1.1石墨323
6.1.2共晶團325
6.1.3基體組織325
6.2蠕墨鑄鐵的性能327
6.2.1力學性能327
6.2.2物理性能329
6.2.3工藝性能330
6.2.4使用性能334
6.3影響性能的因素及化學成分的選定336
6.3.1蠕化率336
6.3.2基體337
6.3.3化學成分337
6.3.4冷卻速度343
6.4蠕墨鑄鐵的處理和控制344
6.4.1蠕化劑及蠕化處理工藝344
6.4.2蠕墨鑄鐵的孕育處理347
6.4.3蠕化率的檢測348
6.5蠕墨鑄鐵的缺陷及防止方法351
6.6蠕墨鑄鐵的熱處理352
6.6.1蠕墨鑄鐵的正火353
6.6.2蠕墨鑄鐵的退火353
6.7蠕墨鑄鐵的標準、牌號及其選用原則355
6.7.1蠕墨鑄鐵的牌號355
6.7.2關於蠕墨鑄鐵蠕化率的規定355
6.7.3牌號選用原則356
6.8典型蠕墨鑄鐵件356
6.8.1柴油機缸蓋及實例356
6.8.2液壓件357
6.8.3汽車排氣管358
第7章鑄鐵感應電爐及沖天爐熔煉360
7.1鑄鐵生產套用感應電爐360
7.1.1沖天爐熔煉到感應電爐熔煉360
7.1.2中頻感應電爐鐵液特性及對策362
7.1.3工頻無芯感應電爐熔煉作業鐵液特性與故障對策365
7.1.4感應電爐熔煉灰鑄鐵（球墨鑄鐵）注意事項371
7.1.5感應電爐熔煉使用增碳劑的實踐與注意事項372
7.1.6感應電爐熔煉炸爐與沸爐現象37772鑄鐵生產的感應電爐的選用379
7.2.1中頻感應電爐套用實踐概況379
7.2.2節能措施384
7.2.3感應電爐爐襯打結388
7.2.4提高感應電爐爐齡的途徑390
7.2.5使用感應電爐必須掌握的內容39373鑄鐵感應電爐生產鑄件實例394
7.3.1感應電爐中用廢鋼生產HT250鑄件（按GB/T5612―2008標準）394
7.3.2感應電爐生產鑄鐵坩堝397
7.3.3中頻電爐熔煉高強度鑄鐵的爐前控制398
7.3.4中頻電爐同爐生產不同牌號鑄鐵件的實踐401
7.3.5空調壓縮機D型石墨鑄鐵缸體的生產404
7.3.6感應電爐生產鋼琴鑄鐵琴板聲學性能的提高405
7.3.7感應電爐熔煉灰鑄鐵件的氮氣孔及其防止方法407
7.3.8大中噸位變頻電爐熔煉鑄鐵的質量控制410
7.3.9感應電爐低合金鐵素體灰鑄鐵閥體的生產412
7.3.10鑄鐵件消失模鑄造對感應電爐熔煉鐵液溫度的要求413
7.4沖天爐熔煉鑄鐵415
7.4.1沖天爐基本參數及測試方法415
7.4.2沖天爐工作原理420
7.4.3沖天爐操作工藝423
7.4.4沖天爐配料計算431
7.4.5沖天爐熔煉狀況的判斷436
7.4.6沖天爐操作故障及排除439
參考文獻444
第1章灰鑄鐵5
1.1灰鑄鐵件5
1.1.1砂型灰鐵件5
1.1.2鑄鐵牌號表示方法21
1.2鑄鐵件凝固特性22
1.2.1鐵蔡枷嗤22
1.2.2鑄鐵的凝固23
1.2.3灰鑄鐵熱處理3213高強度灰鑄鐵33
1.3.1孕育鑄鐵33
1.3.2微合金鑄鐵、典型高強度灰鑄鐵35
1.3.3工具機鑄件生產方法和工藝流程46
第2章特殊（合金）鑄鐵47
2.1抗磨鑄鐵47
2.1.1白口鑄鐵47
2.1.2消失模鑄造低鉻鑄鐵磨球67
2.2高鉻白口鑄鐵69
2.2.1高鉻白口鑄鐵概述69
2.2.2高鉻白口鑄鐵生產的新工藝技術86
2.3耐熱鑄鐵122
2.3.1鑄鐵的高溫氧化122
2.3.2鑄鐵的生長125
2.3.3各種耐熱鑄鐵的成分、組織及性能128
2.3.4耐熱鑄鐵的選用131
2.3.5耐熱鑄鐵的生產工藝132
2.3.6耐熱鑄鐵的常見缺陷及防止方法133
2.3.7典型耐熱鑄鐵件134
2.4耐蝕鑄鐵137
2.4.1鑄鐵的耐蝕性137
2.4.2耐蝕鑄鐵的分類、組織、性能及套用範圍143
2.4.3典型耐蝕鑄鐵件159
2.4.4典型缺陷、形成原因及其防止方法164
第3章可鍛鑄鐵166
3.1可鍛鑄鐵的分類及特徵166
3.1.1分類166
3.1.2牌號167
3.1.3金相組織特徵168
3.2石墨化退火可鍛鑄鐵170
3.2.1固態石墨化原理170
3.2.2影響石墨化退火過程的因素171
3.2.3加速石墨化退火過程的措施175
3.3鐵素體可鍛鑄鐵176
3.3.1鐵素體可鍛鑄鐵的性能176
3.3.2鐵素體（黑心）可鍛鑄鐵的金相組織182
3.3.3鐵素體可鍛鑄鐵的生產工藝183
3.4珠光體可鍛鑄鐵188
3.4.1珠光體可鍛鑄鐵的性能188
3.4.2珠光體可鍛鑄鐵的金相組織189
3.4.3珠光體可鍛鑄鐵的生產工藝189
3.5脫碳退火可鍛鑄鐵191
3.5.1脫碳退火原理191
3.5.2影響脫碳退火過程的因素192
3.6白心可鍛鑄鐵193
3.6.1白心可鍛鑄鐵的性能193
3.6.2白心可鍛鑄鐵的金相組織193
3.6.3白心可鍛鑄鐵的生產工藝193
3.7可鍛鑄鐵的常見缺陷及防止方法195
3.8球墨可鍛鑄鐵197
3.8.1球墨可鍛鑄鐵的性能198
3.8.2球墨可鍛鑄鐵的金相組織202
3.8.3球墨可鍛鑄鐵的生產工藝203
3.8.4典型球墨可鍛鑄鐵件205
3.8.5常見缺陷及其防止方法205
3.8.6質量控制206第4章球墨鑄鐵207
4.1球墨鑄鐵件性能和牌號207
4.2影響性能的因素及成分的選定209
4.2.1化學成分209
4.2.2基體組織217
4.2.3石墨218
4.2.4冷卻速度218
4.2.5球墨鑄鐵成分的選定219
4.3球墨鑄鐵生產的理論基礎225
4.3.1球墨鑄鐵的結晶特點225
4.3.2球化理論簡說227
4.3.3球墨鑄鐵的孕育處理原理228
4.3.4稀土鎂球化處理過程中的冶金反應229
4.3.5球墨鑄鐵的凝固特徵231
4.3.6球墨鑄鐵的鑄造特性232
4.4球墨鑄鐵的性能234
4.4.1力學性能234
4.4.2物理性能246
4.4.3工藝性能252
4.4.4使用性能258
4.5厚大斷面球墨鑄鐵生產質量控制技術實例265
4.5.1厚大斷面球墨鑄鐵件生產主要問題265
4.5.2厚大斷面球墨鑄鐵件鑄造工藝265
4.5.3厚大斷面球墨鑄鐵熔煉生產267
4.5.4預防厚大斷面球墨鑄鐵石墨畸變的措施270
第5章等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）272
5.1ADI概述272
5.1.1ADI的性能特點272
5.1.2ADI的材料分類273
5.1.3ADI的生產工藝流程273
5.1.4化學成分對ADI性能的影響273
5.1.5ADI熱處理工藝27552ADI及其性能276
5.2.1貝氏體相變276
5.2.2ADI的相變過程27953ADI的機械加工性能281
5.3.1ADI的微觀組織特點282
5.3.2ADI的機械加工性能特點282
5.3.3ADI的加工刀具與加工參數284
5.3.4提高ADI加工性能的措施288
5.4ADI的疲勞強度288
5.5ADI的衝擊韌性與斷裂韌性294
5.5.1ADI的衝擊韌性294
5.5.2ADI的斷裂韌性29756ADI的耐磨性300
5.6.1ADI的摩擦磨損試驗結果300
5.6.2ADI在齒輪、襯套、鏈輪上的套用301
5.6.3ADI在車輪、制動件上的套用303
5.6.4ADI在磨料磨損條件下的套用303
5.6.5ADI在特殊磨損條件下的套用303
5.7ADI的微觀組織與力學性能304
5.7.1ADI的熱處理工藝304
5.7.2ADI的金相組織分析305
5.7.3ADI微觀組織分析305
5.7.4ADI的力學性能306
5.7.5保證或提高ADI性能的措施307
5.7.6結論309
5.8等溫淬火溫度對ADI中殘餘奧氏體及其力學性能的影響309
5.8.1試驗方法309
5.8.2試驗結果310
5.9等溫淬火對球墨可鍛鑄鐵力學性能的影響313
5.9.1試驗過程與方法313
5.9.2試驗結果與討論314
5.10高韌性ADI的力學性能317
5.10.1獲得高韌性ADI的技術條件317
5.10.2高韌性ADI的生產實例318
5.11奧貝球鐵中白亮區的形成及影響因素319
5.11.1試驗方法319
5.11.2試驗結果及分析319
第6章蠕墨鑄鐵323
6.1蠕墨鑄鐵金相組織特點323
6.1.1石墨323
6.1.2共晶團325
6.1.3基體組織325
6.2蠕墨鑄鐵的性能327
6.2.1力學性能327
6.2.2物理性能329
6.2.3工藝性能330
6.2.4使用性能334
6.3影響性能的因素及化學成分的選定336
6.3.1蠕化率336
6.3.2基體337
6.3.3化學成分337
6.3.4冷卻速度343
6.4蠕墨鑄鐵的處理和控制344
6.4.1蠕化劑及蠕化處理工藝344
6.4.2蠕墨鑄鐵的孕育處理347
6.4.3蠕化率的檢測348
6.5蠕墨鑄鐵的缺陷及防止方法351
6.6蠕墨鑄鐵的熱處理352
6.6.1蠕墨鑄鐵的正火353
6.6.2蠕墨鑄鐵的退火353
6.7蠕墨鑄鐵的標準、牌號及其選用原則355
6.7.1蠕墨鑄鐵的牌號355
6.7.2關於蠕墨鑄鐵蠕化率的規定355
6.7.3牌號選用原則356
6.8典型蠕墨鑄鐵件356
6.8.1柴油機缸蓋及實例356
6.8.2液壓件357
6.8.3汽車排氣管358
第7章鑄鐵感應電爐及沖天爐熔煉360
7.1鑄鐵生產套用感應電爐360
7.1.1沖天爐熔煉到感應電爐熔煉360
7.1.2中頻感應電爐鐵液特性及對策362
7.1.3工頻無芯感應電爐熔煉作業鐵液特性與故障對策365
7.1.4感應電爐熔煉灰鑄鐵（球墨鑄鐵）注意事項371
7.1.5感應電爐熔煉使用增碳劑的實踐與注意事項372
7.1.6感應電爐熔煉炸爐與沸爐現象37772鑄鐵生產的感應電爐的選用379
7.2.1中頻感應電爐套用實踐概況379
7.2.2節能措施384
7.2.3感應電爐爐襯打結388
7.2.4提高感應電爐爐齡的途徑390
7.2.5使用感應電爐必須掌握的內容39373鑄鐵感應電爐生產鑄件實例394
7.3.1感應電爐中用廢鋼生產HT250鑄件（按GB/T5612―2008標準）394
7.3.2感應電爐生產鑄鐵坩堝397
7.3.3中頻電爐熔煉高強度鑄鐵的爐前控制398
7.3.4中頻電爐同爐生產不同牌號鑄鐵件的實踐401
7.3.5空調壓縮機D型石墨鑄鐵缸體的生產404
7.3.6感應電爐生產鋼琴鑄鐵琴板聲學性能的提高405
7.3.7感應電爐熔煉灰鑄鐵件的氮氣孔及其防止方法407
7.3.8大中噸位變頻電爐熔煉鑄鐵的質量控制410
7.3.9感應電爐低合金鐵素體灰鑄鐵閥體的生產412
7.3.10鑄鐵件消失模鑄造對感應電爐熔煉鐵液溫度的要求413
7.4沖天爐熔煉鑄鐵415
7.4.1沖天爐基本參數及測試方法415
7.4.2沖天爐工作原理420
7.4.3沖天爐操作工藝423
7.4.4沖天爐配料計算431
7.4.5沖天爐熔煉狀況的判斷436
7.4.6沖天爐操作故障及排除439
參考文獻444
序言
鑄鐵是現代工業中套用最廣泛的鑄造金屬材料，鑄鐵件在國民經濟各個領域的套用也是非常廣泛的，如內燃機的核心零件汽缸體和汽缸蓋是鑄鐵件，許多的水管、管件、暖氣片等是採用鑄鐵材料。隨著工業發展和技術進步，對鑄鐵件的質量要求越來越高，如鑄件的外觀質量、尺寸精度；鑄件材質要滿足力學性能、耐磨性、耐蝕性、切削性、氣密性等要求；鑄件的製造成本要低，鑄造過程要節能、環保。但在我國，絕大部分鑄鐵件出自於中小型車間，多數屬於單件小批量生產，生產方式還比較落後，機械化程度低、勞動強度大、質量上不去、成本高。改變這種狀況是我們鑄造工作者的責任。
為適應我國鑄造生產的需要，結合我國鑄造企業的技術現狀，為眾多企業從事鑄鐵件生產的廣大工程技術人員、管理人員以及現場的實際操作者，撰寫一本以介紹鑄鐵件生產基礎知識和生產套用為指導的工具書，是十分必要的。 鑒於此，我們編寫了這本《鑄鐵生產實用手冊》（以下簡稱《手冊》）。
《手冊》內容注重實用，以鑄鐵生產工藝為線索，涉及各類型鑄鐵生產的主要方面：如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等的工藝、設備、原輔材料、節能環保、質量控制等，全面總結了近年來鑄鐵生產方面的數據、圖表和套用成果，匯集了國內外在鑄鐵生產技術方面的成熟經驗和套用實例，尤其詳細介紹了當前鑄鐵領域正在廣泛推廣的節能型鑄造技術和設備，希望對讀者從事鑄造生產實踐提供有益的指導。
為了使《手冊》內容既貼近生產實際，又具有一定的深度和廣度，參加編寫的人員都是從事鑄造生產實踐多年的學者、企業領導和一線專家。感謝對給《手冊》提供技術工藝、設備、儀表儀器、分析檢測、原材料有關資料介紹、信息的諸位友人！
由於時間倉促和編者水平所限，書中遺漏和不當之處，懇請讀者批評指正。
編著者
為適應我國鑄造生產的需要，結合我國鑄造企業的技術現狀，為眾多企業從事鑄鐵件生產的廣大工程技術人員、管理人員以及現場的實際操作者，撰寫一本以介紹鑄鐵件生產基礎知識和生產套用為指導的工具書，是十分必要的。 鑒於此，我們編寫了這本《鑄鐵生產實用手冊》（以下簡稱《手冊》）。
《手冊》內容注重實用，以鑄鐵生產工藝為線索，涉及各類型鑄鐵生產的主要方面：如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等的工藝、設備、原輔材料、節能環保、質量控制等，全面總結了近年來鑄鐵生產方面的數據、圖表和套用成果，匯集了國內外在鑄鐵生產技術方面的成熟經驗和套用實例，尤其詳細介紹了當前鑄鐵領域正在廣泛推廣的節能型鑄造技術和設備，希望對讀者從事鑄造生產實踐提供有益的指導。
為了使《手冊》內容既貼近生產實際，又具有一定的深度和廣度，參加編寫的人員都是從事鑄造生產實踐多年的學者、企業領導和一線專家。感謝對給《手冊》提供技術工藝、設備、儀表儀器、分析檢測、原材料有關資料介紹、信息的諸位友人！
由於時間倉促和編者水平所限，書中遺漏和不當之處，懇請讀者批評指正。
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