基本介紹
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基本介紹
結構
常見的鈦酸鹽也可視為具有
或
(A為金屬元素如Ca、Fe、Ba等)組成的複合氧化物。按其結構分為兩大類：鈦鐵礦類和鈣鈦礦類。它可能會隨著其台成方法和條件的不同，以及所處外界環境的變化而在兩種構型之間轉化。
鈦鐵礦類化合物的結構
鈦鐵礦類化合物結構與三氧化二鉻、赤鐵礦或鋼玉，有密切的聯繫。圖為具有鈦鐵礦結構(空間群R3)的鈦酸亞鐵結構示意圖，其對稱性是菱形的：可近似地認為系一個2/3八面體位置被陽離子占用的氧離了的六方密堆積排列。陽離子沿c軸被隔離開，從而有了A和B陽離子的交替層另一種觀察欽鐵礦類化合物的方法是把它看作由NiAs，轉化而來，其中1/3的八面體位置是空缺的。
鈦酸亞鐵分子結構示意圖
鈦酸亞鐵分子結構示意圖鈣鐵礦類化合物的結構
理想的鈣鈦礦類化合物結構是以B位或A位陽離子為結點的立方晶體。如果從B位陽離子的配位多面體角度觀察，鈣鈦礦結構是由Bos八面體共頂點組成三維網路，A陽離子填充於其形成的十二面體空穴中。然而，從原子的堆垛角度觀察，它卻可以看作兩種原於層交替堆垛而成。以A陽離子為結點堆垛形成立方點陣時，在其密堆單元中的氧陰離子密堆單元相互旋轉60度堆垛形成6配位的八面體空間，B陽離子便處於此空間的中心。
鈦酸鹽正是由於這種特殊的微觀結構，才在巨觀上表現出優越的吸波性能。欽酸亞鐵類化合物屬於電損耗型吸波材料，主要特點是具有較高的電損耗正切角，依靠介質的電子極化、離子極化、分子極化或界面極化衰減、吸收電磁波。
電學性能
介電性
固體材料以電性能為標準可分為絕緣體、半導體、導體和超導體。大多數鈦酸鹽材料都屬於絕緣體，但在外電場的作用下晶體內部可出現電極化現象，因此它們也是介電體。介電體電極化效應的大小用材料兩端積蓄的電荷密度與外加電場強度之比即介電常數來表示。不同的鈦酸鹽材料儲存電荷的能力是不同的，因此介電常數有大有小。室溫下鈦酸鋇的介電常數高達1400，鈦酸鉛的介電常數僅為 142，鈦酸鎂的介電常數則更小。同時介電常數隨溫度變化的情況也不同，鈦酸鋇在居里溫度附近介電常數高達6000—10000，而鈦酸鎂的介電常數值隨溫度變化很小，幾乎無變化。
壓電性
1880 年法國人居里兄 弟 發 現 了“壓電效應”。所謂壓電性是指某些介質在受到機械壓力時，哪怕這種壓力微小得像聲波振動，都會產生壓縮或伸長等形狀變化，引起介 質表面帶電，這就是正壓電 效應。反之，施加激勵電場，介質將產生機械變形，稱逆壓電性。晶體按其對稱性可分為 32 個晶族，其中無對稱中心的 21 個晶族中有 20 個晶族有壓電性。最早發現水晶、酒石酸鉀鈉等少數單晶具有壓電性，由於單晶產量低、難於加工成型，其套用受到限制。1947 年，美國斯羅伯茨在陶瓷上加高壓獲得陶瓷的壓電性。其後，德國、日本、美國、前蘇聯等國家開始對鈦酸鹽進行廣泛的研究，發現鈦酸鋇的壓電性雖比水晶好，但比酒石酸鉀鈉差；壓電性隨溫度和時間變化比酒石酸鉀鈉小，但是比水晶大。鈦酸鋇壓電性的溫度和時間變化大的原因是居里溫度（120攝氏度）和第二相變點（0攝氏度）都在室溫附近。為改善鈦酸鋇性能對其進行了一系列攙雜的研究。儘管鈦酸鋇的壓電性在 工 程 上有 著 廣泛 的套用，但是由於其居里溫度低、工作溫度範圍窄和穩定性差等原因正逐步被後來發現的具有許多優良特性的鈦酸鉛和鋯鈦酸鉛所取代。隨著電子技術向高頻和超高頻領域發展的需要，對鋯鈦酸鉛進行廣泛的攙雜改性並發展了大量的三元系和四元系的固溶體，得到了一系列滿足各種不同需要的鈦酸鉛系功能材料。但隨著人們環保意識的增強，正在著手尋找一種無污染、具有優良壓電性能的鈦酸鹽功能材料。鈦酸鉍具有低的介電常數、低的介電損耗、居里溫度高（675攝氏度）和無鉛污染等優點，有望成為新一代具有壓電性的“綠色”功能材料。
熱釋電性
熱釋電性是指由於溫度的變化而引起晶體表面荷電的性質。熱釋電效應由於晶體受熱膨脹而引起正負離子相對位移，從而導致晶體的總電矩發生改變，與壓電效應相類似。由於結構方面的原因導致正負電荷中心不重合，這實際上就是一種自發極化。人們發現20 個具有壓電性的晶族中有 10 個可以自發極化的晶族都具有熱釋電性。人們還發現了許多具有熱釋電效應的晶體，在鈦酸鹽材料中最早發現鈦酸鋇具有熱釋電性，隨後又發現的比較重要的是鈦酸鉛和二元、三元改性的鈦酸鉛。
合成方法
1，高溫固相合成法：按照化學計量比充分混合粉末，在真空中高溫（1300℃）煅燒數小時乃至更長的時間。產品粒度大，純度低，不均勻，反應時間長，能耗高。
2，化學共沉澱法：沉澱法是製備材料的濕化學法工藝中最簡單，成本低產品性狀好的一種方法。
3，水熱法：水熱法合成的鈦酸鹽粉末純度高、粒度小、分布均勻等優點反應溫度低於常規固相合成法。
4，溶膠-凝膠法：溶膠-凝膠技術是在低溫和溫和的條件下製備各種金屬複合氧化物納米材料的較普通的方法。其優點是產物具有超細顆粒尺寸高純度和化學均勻性。溶膠-凝膠法製備納米鈦酸鹽時，一般將鈦鹽與金屬鹽在適當的溶劑中溶解反應經過溶膠過程然後形成凝膠，經熱處理形成納米鈦酸鹽。
