膨脹菸草是菸草加工過程中細胞結構恢復或接近採收時形態的在制品，主要包括膨脹葉絲和梗絲，其技術於20世紀60年代末開始套用。該技術通過提升菸草填充值和燃燒性能，可減少捲菸原料消耗及煙氣中有害成分含量。
加工時利用液態或氣態介質浸漬菸絲，經加熱促使介質汽化膨脹。中國主要採用高濕快乾法和乾冰膨脹法：前者以水為介質，通過蒸汽乾燥使梗絲膨脹率達100%；後者用二氧化碳浸漬葉絲，膨脹率同樣達到100%。其他工藝如氮氣膨脹法、異戊烷膨脹法則通過分級增壓或蒸氣處理實現50%-90%的膨脹率。
基本介紹
- 中文名：膨脹菸草
- 始興年代：20世紀60年代末
歷史,特點,加工方法,
歷史
膨脹菸草的加工始於20世紀60年代末。
特點
膨脹菸草具有填充值高、燃燒性能好等特性。捲菸單箱菸葉消耗量，煙支抽吸口數，煙支焦油量，菸鹼量，煙氣中的一氧化碳、甲醛及氫氰酸等，都隨捲菸配方中摻入膨脹菸草比例的提高而逐步下降。膨脹菸草的加工一般是利用液態或氣態膨脹介質浸漬菸絲，隨後將菸絲在熱氣流中加熱處理，使介質在菸絲細胞結構內部快速汽化，菸絲體積則迅速膨脹增大。視所用膨脹介質的不同，有高濕快乾法、乾冰膨脹法、氮氣膨脹法、異戊烷膨脹法及丙烷膨脹法等。
加工方法
中國的菸草企業廣泛採用高濕快乾法和乾冰膨脹法：
①高濕快乾法。以水為膨脹介質。可用於膨脹梗絲和葉絲。其加工方法是將切後梗絲或葉絲增溫加濕至一定值後，送入高溫氣流中快速乾燥處理。工藝條件不同，菸草膨脹率差異較大。梗絲增溫增濕後，送入過熱蒸氣中快速乾燥，膨脹率最高可達100％。切後葉絲直接送入過熱蒸氣中快速乾燥，葉絲膨脹率約15％。葉絲增溫增濕後，送入滾筒內壁設有加熱排管的順流式烘絲機內處理，其填充值可增加15％～20％。
②乾冰膨脹法。以二氧化碳為膨脹介質。該法處理的葉絲膨脹率可達100％，套用廣泛。其加工方法是將葉絲用液體或氣體二氧化碳浸漬，然後用過熱蒸氣處理。膨脹後葉絲含水率較低，需經回潮方可使用。
③氮氣膨脹法。以氮氣為膨脹介質。其加工方法是將菸絲在注入氮氣的串聯逐級增壓的浸漬罐內浸漬，在高壓下使氮氣滲入菸絲，然後通過串聯分級減壓，罐內葉絲卸出後進入蒸氣隧道加熱膨脹、乾燥、冷卻定形。葉絲膨脹率為50％～100％。
④異戊烷膨脹法。以異戊烷為膨脹介質。其加工方法是將葉絲裝籃碼垛於浸漬罐中，抽真空後將異戊烷蒸氣送入罐內浸漬葉絲，罐內升壓浸漬後，排出部分異戊烷蒸氣，隨後將水蒸氣引入罐內，葉絲膨脹後快速降壓，膨脹後的葉絲以風送方式降溫定形。葉絲膨脹率可達90％。
