矽膠雜件

矽膠雜件具有耐高低溫性能，在-70℃—+260℃的溫度範圍內保持良好的使用彈性，同時具有防水，阻燃、耐高溫、導電、耐磨，耐油等多種優良性能，符合歐盟環保級標準。

基本介紹

• 中文名：矽膠雜件
• 基本介紹：耐高低溫性能
• 保持良好：-70℃—+260℃
• 用途：汽車空調，健身器材

用途

汽車空調，健身器材、機械、電子、水暖、電子電氣、燈飾燈具、家用電器、音響器材、機械設備、金屬型材、生產線衛浴、電器，醫療器械及通訊設備等。

矽膠雜件

原材料

丁晴膠（NBR）、丁苯膠（SBR）、天然膠（NR）、氯丁膠（CR）、三元乙丙膠（ EPDM）、順丁膠（BR）、矽（矽）膠（SIR）等原料。

矽膠雜件商品

（一）矽膠類：

矽膠管,矽膠片,超薄矽膠片,保鮮膜矽膠片,無限長矽膠片,矽膠密封條,異型條,矽膠飯盒密封圈,保鮮盒密封圈,LED顯示屏防水圈,矽膠餐具,矽膠瓶塞,隔熱墊,矽膠杯墊,矽膠模,打火機矽膠套,矽膠錶帶,矽膠手環等各類矽膠工藝製品。

（二）橡膠類：各種規格橡膠圈,防水圈,O型圈,油封,防塵管,橡膠墊片,護墊,腳墊,橡膠防滑墊,減震件,橡膠齒輪,音響墊片,玩具車輪胎及各類橡膠雜件及成品。

影響矽膠製品/矽膠禮品特性的因素

一、黏度。

科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

二、硬度。

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。矽橡膠具有10至80的邵氏硬度範圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特徵。

三、拉伸強度。

拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個範圍單位上所需的力。熱加硫型固態有機矽橡膠拉伸強度範圍介於4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸強度範圍介於8.7-12.1MPa之間。液體矽橡膠的拉伸強度範圍介於3.6-11.0MPa之間。

四、撕裂強度。

在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開後置於極高的扭應力下，熱加硫型固態矽橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態矽橡膠撕裂強度範圍介於9-55 kN/m之間。氟矽橡膠撕裂強度範圍介於17.5-46.4 kN/m之間。液體矽橡膠撕裂強度範圍介於11.5-52 kN/m之間。

五、伸長率。

通常是指“極限破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對於原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態矽橡膠一般的伸長率範圍在90到1120%之間。氟矽橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。矽橡膠的伸長率和溫度有很大關係。

六、操作時間。

操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和後面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產品操作過程中越是節約時間對成品越有利。

七、硫化時間。

有的地方會說是固化時間。也就是說經過這么長的時間矽膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用矽橡膠製作的產品，比如矽膠模具通常要放上一段時間再投入使用。

矽膠雜件老化原因

1、熱的作用，提高溫度可引起矽橡膠製品的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。

2、氧的作用，氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起矽橡膠製品性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

3、光的原因， 光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發並加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

4、臭氧的作用，臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用於變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用於變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

5、水分的作用，水分的作用有兩個方面：矽橡膠製品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由於橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

6、機械應力的作用，在機械應力反覆作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

7、其它方面的原因還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

圖片

矽膠雜件圖片