漏磁檢測技術

漏磁檢測是指鐵磁材料被磁化後，因試件表面或近表面的缺陷而在其表面形成漏磁場，人們可以通過檢測漏磁場的變化進而發現缺陷。

漏磁場就是，當材料存在切割磁力線的缺陷時，材料表面的缺陷或組織狀態變化會使磁導率發生變化，由於缺陷的磁導率很小，磁阻很大，使磁路中的磁通發生畸變，磁感應線流向會發生變化，除了部分磁通會直接通過缺陷或材料內部來繞過缺陷，還有部分磁通會泄漏到材料表面上空，通過空氣繞過缺陷再進入材料，於是就在材料表面形成了漏磁場。

漏磁檢測(Magnetic Fluxleakage Testing, MFT)是十分重要的無損檢測方法，套用十分廣泛。當它與其它方法結合使用時能對鐵磁性材料的工件提供快捷且廉價的評定。隨著技術的進步，人們越來越注重檢測過程的自動化。這不僅可以降低檢測工作的勞動強度，還可提高檢測結果的可靠性，減少人為因素的影響。

基本介紹

• 中文名：漏磁檢測技術
• 外文名：Magnetic Fluxleakage Testing
• 簡稱： MFT
• 類型：方法

基本原理

將被測鐵磁材料磁化後，若材料內部材質連續、均勻，材料中的磁感應線會被約束在材料中，磁通平行於材料表面，被檢材料表面幾乎沒有磁場；如果被磁化材料有缺陷，其磁導率很小、磁阻很大，使磁路中的磁通發生畸變，其感應線會發生變化，部分磁通直接通過缺陷或從材料內部繞過缺陷，還有部分磁通會泄露到材料表面的空間中，從而在材料表面缺陷處形成漏磁場。利用磁感應感測器（如霍爾感測器）獲取漏磁場信號，然後送入計算機進行信號處理，對漏磁場磁通密度分量進行分析能進一步了解相應缺陷特徵比如寬度、深度。

漏磁檢測原理

優缺點

漏磁檢測是用磁感測器檢測缺陷，相對於滲透、磁粉等方法，有以下幾個優點：

1）容易實現自動化。由感測器接收信號，軟體判斷有無缺陷，適合於組成自動檢測系統。

2）有較高的可靠性。從感測器到計算機處理，降低了人為因素影響引起的誤差，具有較高的檢測可靠性。

3）可以實現缺陷的初步量化。這個量化不僅可實現缺陷的有無判斷，還可以對缺陷的危害程度進行初步評估。

4）對於壁厚30mm以內的管道能同時檢測內外壁缺陷。

5）因其易於自動化，可獲得很高的檢測效率且無污染。

漏磁檢測技術也不是萬能的，有其局限性：

1）只適用於鐵磁材料。因為漏磁檢測的第一步就是磁化，非鐵磁材料的磁導率接近1，缺陷周圍的磁場不會因為磁導率不同出現分布變化，不會產生漏磁場。

2）嚴格上說，漏磁檢測不能檢測鐵磁材料內部的缺陷。若缺陷離表面距離很大，缺陷周圍的磁場畸變主要出現在缺陷周圍，而工件表面可能不會出現漏磁場。

3）漏磁檢測不適用於檢測表面有塗層或覆蓋層的試件。

4）漏磁檢測不適用於形狀複雜的試件。磁漏檢測採用感測器採集漏磁通信號，試件形狀稍複雜就不利於檢測。
5）磁漏檢測不適合檢測開裂很窄的裂紋，尤其是閉合性裂紋。

磁化方式

磁化方式按照不同勵磁磁源分為以下幾種：

1）交流磁化方式。

2）直流磁化方式。

3）永磁磁化方式。

4）複合磁化方式。

5）綜合磁化方式。

正演與反演

漏磁無損檢測包括正演和反演。正演即缺陷漏磁場分析,是已知源和缺陷形狀求磁場的分布;反演指缺陷的重構,由給定的漏磁場數據評估缺陷的形狀參數,從而實現缺陷檢測的定量化進而可視化。國內外有關漏磁檢測原理的研究工作主要有漏磁檢測的正演計算模型、漏磁信號的預處理和漏磁檢測的反演計算模型。