浮選處理

發明公開一種不加藥浮選處理含油廢水的方法,將待處理的含油廢水加壓,同時注入壓縮氣體,不加藥劑,通過混勻裝置使氣液充分混勻,並進行延時保壓後,再進入浮選機減壓釋放分離,處理後的水含油率<30mg/l,與現用的加藥浮選相比,油渣含量可減少90%左右,且不含藥劑,便於回收利用,不僅節約了廢水處理成本,還解決了含藥油渣對環境造成的二次污染

方法,試驗,

方法

發明公開一種不加藥浮選處理含油廢水的方法,將待處理的含油廢水加壓,同時注入壓縮氣體,不加藥劑,通過混勻裝置使氣液充分混勻,並進行延時保壓後,再進入浮選機減壓釋放分離,處理後的水含油率<30mg/l,與現用的加藥浮選相比,油渣含量可減少90%左右,且不含藥劑,便於回收利用,不僅節約了廢水處理成本,還解決了含藥油渣對環境造成的二次污染。

試驗

膠質氣體泡沫(CGA)是高速攪拌表面活性劑時產生的一種微泡沫。本文研究了用陰離子表面活性劑十二烷基硫酸鈉(SDS)製備CGA的方法,改進了CGA發生器,並分別考察了SDS的濃度、攪拌速度、攪拌時間、製備溫度等因素對CGA的穩定性及含氣率的影響。研究結果表明,影響CGA半衰期和含氣率的主要因素是表面活性劑的濃度和攪拌速度,用SDS製備CGA比較理想的實驗條件為:C_(SDS):2336g/L,攪拌速率:6400r/min,攪拌時間:3min。本文提出了CGA與旋流靜態微泡浮選柱結合處理含Cu(Ⅱ)廢水的思路,並建立了與旋流靜態微泡浮選柱相應的實驗室柱分離模型。本文考察了pH值、Cu(Ⅱ)濃度、SDS用量、浮選柱循環泵工作壓力和絮凝劑等因素對浮選分離效果的影響,並綜合各操作參數,用部分析因法做Cu(Ⅱ)浮選分離的正交實驗,在Cu(Ⅱ)初始濃度100mg/L,絮凝劑用量5mg條件下,可以確定最優工藝參數組合為pH10、SDS1.1680g、壓力0.12MPa,Cu(Ⅱ)去除率超過99%。依極差大小劃分,三個因素的主次順序為:pH值→SDS用量→浮選柱循環泵工作壓力。

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