光伏組件粘接密封膠

概述：

光伏組件粘接密封膠是一種鋁殼或塑膠管單包裝的膏狀膠料，它能在室溫下與空氣中的水分結合引起交聯，硫化成為高性能彈性體，它是一種優良的金屬及非金屬材料的粘結劑和密封膠。對使用場合的周圍環境不會產生污染。固化後的膠體，充分的發揮有機矽材料的優異電氣特性，在寬廣的溫度範圍內（-60～200℃），具有抗拉伸、振動和衝擊的能力；並且具有優異的耐侯性、耐熱性、耐寒性、疏水性。

特性

●無腐蝕，不會對粘接面產生損害；
●表乾速度快，適合流水線生產；
●優越的密封性能，
●優越的電性能：在各種苛刻條件下保持優良的抗擊穿性能；
●寬廣的溫度範圍，在－60~範圍內保持良好的機械性能及電性能；
●優異的耐侯性，戶外使用可抵抗紫外光、臭氧、水分、酸、鹼的不良影響，耐老化性能好；
●膠體耐黃變性能優良，通過老化及UV老化測試，顏色無變黃；
●使用簡單，從包裝物中擠出直接使用，室溫下快速固化成耐用的彈性橡膠。

技術性能

固化前
性能指標
XS1110-A

外觀
白色

表乾時間(nim,)
5-10

固化時間(H/mm)
24H/2mm

比重（g/cm3）
1.39±0.02

固化類型
脫肟型

固化後
硬度(shorA)
47±3

抗拉強度(Mpa)
2．2

介電強度(KV/mm)
>10

導熱率(W/m·k)
>0.40

斷裂伸長率（%）
≥420

剪下強度（Mpa）
2.2

使用溫度範圍（℃）
-60～200

備註：以上測試數據均在溫度25℃±3濕度50%±5下測試所的結果。

用途

光伏組件接線盒與底材的粘接密封。
光伏組件鋁製框線和玻璃/EVA板的粘接密封。

使用方法

1.基材準備：
所有粘接表面都必須清潔乾燥、除油並且洗掉所有可能影響粘結能力的污染物，適用的清洗溶劑包括：異丙醇、丙酮和甲乙酮。在許多基材，例如玻璃、金屬和絕大多數的工程塑膠上不用底塗都可以粘結，但是對通常粘結效果不好的材料，如PTFE、聚乙稀、聚丙稀和其它一些類似的材料上要做底塗處理。如果要達到最佳的粘結效果，推薦使用粘結促進劑，經過溶劑清洗之後，用浸塗、刷塗或噴塗的方法塗敷一薄層的粘結促進劑，讓促進劑在室溫下，相對濕度等於或大於50%時乾燥15到90分鐘。
為了粘結效果更好，可配合使用希順公司的相關底塗劑產品，得到最佳粘結效果的方法:
（1）用類似異丙醇的溶劑清洗表面或用砂紙或粗麻布等打磨材料表面至表面粗糙。
（2）用噴塗、刷塗或浸塗的方式讓基材表面附著一薄層底塗劑。
（3）讓底塗劑在50%相對濕度下至少乾燥1小時。
（4）矽橡膠基材表面可不需要底塗，但仍然需要用砂紙及丙酮清潔並粗糙基材表面。
2.操作方法
在一個處理好了的表面上塗好了膠料之後，馬上將另一塊要粘結的基材粘上去。剛塗上的材料如果暴露在潮濕空氣中會有結皮現象發生，任何加工都應該在這層結皮形成之前完成。用刮刀可以很容易將膠刮平。粘結/密封劑可以在5-10分鐘內達到指乾狀態。當用於兩物體的表面粘結時，只需要將交替均勻的塗在其中一個表面上，再將另一表面貼合即可。貼合時應該用適當壓力以消除膠體表面夾帶的空氣。膠膜厚度在0.5mm左右可獲得最佳粘結效果。膠體完全固化前不能移動被粘結器件。某些包裝產品可直接從包裝管中擠出使用。根據用量大小，將所附配的塑膠尖嘴封頭削去至需要的尺寸，裝上包裝管口即可使用。使用完畢後須立即蓋好密封蓋以防止管內剩餘膠體固化以利下次使用。關於特殊產品和特殊工藝的施膠設備及施膠方案請聯繫希順公司的專業人員。
3.固化工藝和時間
（1）膠體接觸空氣中的濕氣固化，一定時間內膠體表面結皮。所有操作應該在膠體表面結皮前完成。
（2）膠體是由表面向裡面逐漸固化的。25℃及50%相對濕度下24小時膠體的固化深度是2-5mm。很深的部分，尤其是不容易接觸到濕氣的地方需要更長的時間才能固化完全，在濕度較低時，固化時間會相對應延長。
在使用或包裝粘結好的部件時，用戶最好能等足夠長的時間以確保粘結部分固化完全，這與很多影響因素有關，用戶應視具體情況而定。
（3）如果被粘結的兩種材料都是不滲水的（例如兩種材料都是金屬），膠體固化時間取決於膠的厚度和兩被粘材料間的結合面積大小。為了得到最理想的粘結效果，結合面積不要超過25mm。

光伏組件粘接密封膠

概述：

特性

技術性能

用途

使用方法

相容性

儲存與有效期

相關詞條

熱門詞條