mppo

MPPO（PPO塑膠 ），化名：(聚苯醚)，英文名稱:poly(phenylene oxide)，比重:1.07克/立方厘米，成型收縮率:0.3-0.8%，成型溫度：260-290℃，乾燥條件：130℃ 4小時，mppo結構為玻璃化溫度約210℃ ，熔融溫度257℃ ，密度0.96～1.06克/厘米3。實用聚苯醚的分子量為 2～5萬，結晶度約 50%，優點是高度耐水和耐蒸汽性。

基本信息

MPPO（PPO塑膠 ）

化名：(聚苯醚)

英文名稱:poly(phenylene oxide)

比重:1.07克/立方厘米

成型收縮率:0.3-0.8%

成型溫度：260-290℃

乾燥條件：130℃ 4小時

基本介紹

聚苯醚

polyphenylene oxide

聚苯醚

在 132 ℃的高壓蒸汽容器內處理 200 次，抗拉和抗衝擊強度沒有顯著變化，此外它還具有尺寸穩定性好 、蠕變小 、高絕緣性等特點 ，長期使用溫度為－127～120℃，無負荷間斷工作可達 200℃，與一般熱固性塑膠水平相當。

聚苯醚由2，6-二甲基苯酚在銅鹽 （如氯化亞銅）和胺的粘合催化劑作用下，在空氣或純氧中進行氧化偶合聚合而成。

聚苯醚易於加工成型，擠出、注射和模壓均可。用於製造醫療器械代替不鏽鋼，能承受蒸汽消毒，也用於機械和電子零部件、絕緣材料等。聚苯醚與聚苯乙烯共混改性物在美國商品名Noryl，並可加20%～30% 玻璃纖維、碳纖維等增強，是一種性能優良的工程塑膠和絕緣材料。

物料性能

1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。

MPPO

2、有突出的電絕緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。其介電性能居塑膠的首位。

3、MPPO為PPO與HIPS共混製得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。

4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合後具有中等可燃性。質輕，無毒可用於食品和藥物行業。耐旋光性差，長時間在陽光下使用會變色。

6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。

套用範圍

1、適於製作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。

2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不鏽鋼使用。

3、可製作螺絲、緊固件及連線件。

4、電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。

成型性能

1.非結晶料,吸濕小。

2.流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，製品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象，最好是作乾燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。

4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。

發展前景

PPO樹脂及MPPO工程塑膠，突出的性能特點使其在諸多領域得到廣泛套用。但是，由於受合成PPO樹脂的來源及價格限制，國內外許多企業僅能進行小規模的研發和生產，國內外市場的消費量和增長速度遠遠低於其它四類通用工程塑膠，用於尖端領域的PPO工程塑膠更處於限制之列。近10多年以來，降低PPO樹脂價格，實現PPO樹脂的穩定供貨，成為國內改性工程塑膠行業和終端用戶的共同期盼。

相關

聚苯醚（PPO）是世界五大通用工程塑膠之一。它具有優異的物理與力學、耐熱、絕緣等性能，但由於PPO流動性較差，通常與其它塑膠共混改性形成工程塑膠合金使用（簡稱MPPO），是目前工程塑膠領域最典型與用量最大的工程塑膠合金。MPPO具有優良的綜合性能和成型加工性能，因而在電子電氣及家用電器、辦公自動化機械、汽車等輸送機械、建材、航空及軍事等領域具有廣泛的用途，成為開發國家的核心材料之一。與其它四種通用工程塑膠相比，中國PPO及MPPO與世界開發國家的技術水平與產業化差距最大。

PPO工程塑膠的市場一般以單體、PPO樹脂與MPPO三種型態出現，通常由MPPO最常出現。在五大通用工程塑膠中，MPPO工程塑膠規模與產量比PBT略低，居第5位。近3年來，隨著經濟的復甦及MPPO新市場機會的出現，特別是電子信息用殼體材料及高性能印製電路板用交聯PP合金的強勁市場需求，導致世界三大PPO生產公司（GE、日本三菱瓦斯化學、旭化成）紛紛擴大其生產規模。到2002年，世界2，6--二甲基苯酚單體生產能力達25萬噸/年以上，PPO樹脂的總產量達到23.6萬噸；MPPO的總生產能力達到46.5萬噸，實際產量約為40萬噸左右，產值約為13億美元。從規模、產量與市場來看，GE公司一直占主導地位，約占全世界的80%。

MPPO產品

PPO及MPPO工程塑膠在國外雖已進入成熟而穩定的發展階段，但今後幾年內，全球MPPO的需求量將仍然會以7%～10%的年平均增加速度發展。未來十年，中國MPPO將進入市場需求高速增加階段，企業將會獲得重大發展機遇。首先，中國穩定的政治與良好的投資環境將進一步吸引開發國家與地區電子電氣等零件製造向中國大陸繼續大量轉移與採購，國內家用與商用電器規模的擴大，以及電子信息終端產品的快速增長，必將帶動MPPO新材料的大量消費。其次，在未來5年內，汽車計畫從2000年197萬輛增加到2005年312萬輛，進而成為世界汽車大國的發展速度，將全面啟動MPPO新材料的套用市場；此外在其它機械、紡織、建材、國防軍事等領域也將有較大的增長空間。預計"十五"期間，MPPO將以20%以上的速度繼續增長；2005年MPPO國內消費量將達到3.5萬～4萬噸，2010年及2015年將分別達到8萬噸和12萬噸，從而達到開發國家目前的消費水平。