LSAW鋼管 (Longitudinally Submerged Arc Welding簡寫為LSAW)是直縫埋弧焊鋼管的專業表達術語。LSAW鋼管是以單張中厚板為原料，將鋼板在模具或成型機中壓（卷）成管坯，採用雙面埋弧焊方式並擴徑而成進行生產的。其成品規格範圍較寬，焊縫的韌性、塑性、均勻性和緻密性較好，具有管徑大、管壁厚、耐高壓、耐低溫抗腐蝕性強等優點。在建設高強度、高質量長距離油氣管線時，所需鋼管大多是大口徑厚壁直縫埋弧焊管。按API標準規定，在大型油氣輸送管道中，當通過高寒地帶、海底、城市人口稠密區等1類、2類地區時，直縫埋弧焊管是唯一指定適用管型。
基本介紹
- 中文名：LSAW鋼管
- 外文名：Longitudinally Submerged Arc Welding
- 鋼管直徑：Ф406.4－Ф1422.4mm
- 鋼管長度：最長12.4m
名片,簡介,技術參數,主要特點,
名片
LSAW鋼管 (Longitudinally Submerged Arc Welding簡寫為LSAW)是直縫埋弧焊鋼管的專業表達術語。LSAW鋼管是以單張中厚板為原料，將鋼板在模具或成型機中壓（卷）成管坯，採用雙面埋弧焊方式並擴徑而成進行生產的。其成品規格範圍較寬，焊縫的韌性、塑性、均勻性和緻密性較好，具有管徑大、管壁厚、耐高壓、耐低溫抗腐蝕性強等優點。在建設高強度、高質量長距離油氣管線時，所需鋼管大多是大口徑厚壁直縫埋弧焊管。按API標準規定，在大型油氣輸送管道中，當通過高寒地帶、海底、城市人口稠密區等1類、2類地區時，直縫埋弧焊管是唯一指定適用管型。
按成型方式不同又可分為：
UOE鋼管：單張鋼板在邊緣預彎後，經U成型、O成型、內焊、外焊、機械冷擴徑等工序。
JCOE鋼管：即按“J-C-O-E”預焊、成型、焊接後經冷擴徑等工序
HME鋼管：由芯棒滾壓法按“C-C-O”成型、焊接後經冷擴徑等工序。
簡介
埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。雖然先後出現了許多種高效、優質的新焊接方法，但埋弧焊的套用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10%左右，且多年來一直變化不大。
當焊絲確定以後（通常取決於所焊的鋼種），配套用的焊劑則成為關鍵材料，它直接影響焊縫金屬的力學性能（特別是塑性及低溫韌性）、抗裂性能、焊接缺陷發生率及焊接生產率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲：焊劑=1.1～1.6，視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規範參數而定。與熔煉焊劑相比，燒結焊劑用量較為節省，約可少用20%左右。
我國採用焊劑量在5萬噸左右波動，其中70%約為熔煉焊劑，余為非熔煉焊劑。歐美工業已開發國家以非熔煉型焊劑為主，約在80%、90%以上，但仍然有熔煉型焊劑生產銷售，熔煉焊劑這種持久的生產力與其固有的一些特點有關。
技術參數
LSAW（直縫埋弧焊管）主要技術參數如下：
壁 厚：在X80鋼級時可達6.4—23.8mm（0.252—0.94in）；在X70鋼級時可達6.4—26.4mm（0.252—1.04in）。材質降低時壁厚可不同程度地增加。
產品標準：ISO3183-3、API Spec 5L、GB9711等
直縫埋弧焊鋼管直徑可達Φ406.4-Φ1422.4mm
鋼管最長可達12.2m,在×70鋼級時壁厚為6.4-26.4mm
主要特點
LSAW鋼管主要特點：
1)鋼管具有一條縱向焊縫，內、外焊縫均採用一道埋弧焊焊成。
2)經過整體機械擴徑處理，鋼管內部應力小且分布均勻，可有效防止應力腐蝕開裂，尺寸精度高，便於現場焊接施工。
3)採用預焊後精焊的工藝，焊接過程穩定，焊縫質量高。
4)焊縫易於實現生產過程中的無損探傷和使用過程中野外的無損探傷複查。
5)產品規格範圍大，既可生產小直徑、大壁厚也可生產大直徑、大壁厚的鋼管。
2)經過整體機械擴徑處理，鋼管內部應力小且分布均勻，可有效防止應力腐蝕開裂，尺寸精度高，便於現場焊接施工。
3)採用預焊後精焊的工藝，焊接過程穩定，焊縫質量高。
4)焊縫易於實現生產過程中的無損探傷和使用過程中野外的無損探傷複查。
5)產品規格範圍大，既可生產小直徑、大壁厚也可生產大直徑、大壁厚的鋼管。
