FANUC數控手工編程及實例詳解

《FANUC數控手工編程及實例詳解》是2016年化學工業出版社出版的圖書,作者是李體仁、孫建功、鄭民。

基本介紹

  • 書名:《FANUC數控手工編程及實例詳解》
  • 作者:李體仁、孫建功、鄭民
  • ISBN:978-7-122-28720-5
  • 頁數:244頁
  • 出版社:化學工業出版社
  • 出版時間:2016年12月
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16K 787×1092 
基本信息,內容簡介,目錄結構,

基本信息

作者:李體仁 主編 孫建功、鄭民 副主編
出版日期:2016年12月
書號:978-7-122-28720-5
開本:16K 787×1092 1/16
裝幀:平
版次:1版1次
頁數:244頁

內容簡介

本書是作者結合多年數控編程、數控加工工藝的教學、科研、工廠實踐經驗編寫而成。內容包括數控加工編程基礎、數控銑床加工中心編程及其套用、數控車床和車削加工中心編程及其套用、用戶宏程式以及綜合編程實例等。本書通過大量的實例分析由淺入深,分模組闡述數控編程基本知識和綜合運用。全書內容豐富,全部實例均來自作者教學加工實踐的案例,實用性強。
本書便於數控加工技術人員、高級技工自學,也可作為高等工科院校、高等職業技術院校、中專、電大等數控專業的教材和參考書,也可作為企業數控加工職業技能的培訓教材。

目錄結構

第1章數控加工編程基礎1
1.1數控編程方法1
1.1.1手工編程的過程1
1.1.2計算機輔助編程4
1.2數控工具機坐標系確定的原則5
1.3工具機原點與參考點8
1.4工件坐標系9
第2章數控銑床和加工中心編程12
2.1工件坐標系建立的方法12
2.1.1G92設定工件坐標系12
2.1.2G54~G59設定工件坐標系12
2.1.3臥式加工中心工件坐標系的確定14
2.2程式的結構和組成17
2.2.1程式有關的術語17
2.2.2程式的結構19
2.2.3子程式24
2.3數控銑床編程指令26
2.3.1基本編程指令26
2.3.2刀長補的建立和取消G43、G44、G4932
2.3.3刀具半徑補償的建立和取消G41、G42、G4036
2.3.4孔加工固定循環47
2.3.5孔固定循環指令51
2.4加工中心換刀編程指令61
2.4.1加工中心的組成61
2.4.2加工中心的刀庫類型61
2.4.3刀具在主軸上的固定方式62
2.4.4刀具在刀庫中的固定方式64
2.4.5機械手的換刀形式64
2.4.6換刀時間65
2.4.7加工中心換刀實例66
2.4.8加工中心刀具交換的相關指令70
2.5數控銑和加工中心高級編程指令72
2.5.1工具機坐標系選擇G5372
2.5.2子坐標系(G52)72
2.5.3極坐標(G15、G16)74
2.5.4坐標系旋轉(G68、G69)77
第3章數控銑床和加工中心編程套用82
3.1平面銑削82
3.1.1常用的裝夾裝置和方法82
3.1.2平面和台階面銑削加工83
3.1.3平面銑削的進刀方式85
3.1.4加工實例91
3.2輪廓銑削加工93
3.2.1刀具的走刀路線94
3.2.2輪廓粗加工新型刀具——波形立銑刀95
3.2.3輪廓精加工採用順銑95
3.2.4銑刀螺旋槽的數量95
3.2.5圓弧插補的進給率96
3.2.6加工實例97
3.3鍵槽加工編程100
3.3.1鍵槽的技術要求100
3.3.2鍵槽的銑削方法101
3.3.3工件的裝夾101
3.3.4加工實例102
3.4孔加工105
3.4.1孔位確定及其坐標值的計算105
3.4.2多孔加工的刀具走刀路線105
3.4.3加工實例一(簡單鑽孔加工)106
3.4.4加工實例二(多孔零件的加工)107
3.5圓周分布孔的加工112
3.5.1螺栓孔圓周分布模式112
3.5.2螺栓圓周分布孔的計算公式112
3.6型腔銑削114
3.6.1矩形型腔114
3.6.2矩形型腔編程實例116
第4章數控車床和車削加工中心編程122
4.1數控車削編程過程122
4.2數控車削編程的特點122
4.3數控車床工件坐標系建立的三種方法124
4.4編程基本知識127
4.4.1程式的構成127
4.4.2MSFT 指令132
4.5G指令135
4.5.1直線插補G01136
4.5.2快速移動G00137
4.5.3圓弧插補G02、G03138
4.5.4暫停指令G04140
4.6螺紋切削編程140
4.6.1完整螺紋切削指令G32143
4.6.2螺紋切削單一循環指令G92146
4.6.3多重螺紋切削循環G76148
4.7簡單台階軸的單一循環編程149
4.7.1軸向切削循環G90149
4.7.2徑向切削循環G94152
4.8複雜軸類零件的複合循環編程155
4.8.1軸向粗車循環G71155
4.8.2徑向粗車循環G72157
4.8.3封閉切削循環G73159
4.8.4精加工循環G70161
4.9切槽編程164
4.9.1軸向切槽多重循環G74164
4.9.2徑向切槽多重循環G75166
4.10刀尖半徑補償G40、G41、G42167
4.10.1欠切、過切的產生167
4.10.2刀尖半徑補償指令格序168
4.10.3刀尖半徑補償的套用171
4.11車削加工中心編程173
4.11.1車削中心的Cs軸173
4.11.2動力刀架174
4.11.3Cs軸編程174
第5章用戶宏程式181
5.1在宏程式主體中使用變數181
5.1.1變數表示181
5.1.2變數的類型181
5.1.3變數值的範圍184
5.1.4變數的引用184
5.2變數的運算184
5.2.1算術、邏輯和關係運算及函式運算符號184
5.2.2運算185
5.2.3運算次序186
5.2.4轉移和循環186
5.2.5宏程式調用188
5.2.6宏程式加工實例191
第6章數控車床和車削加工中心編程套用198
6.1軸類零件的加工198
6.1.1簡單軸的加工200
6.1.2複雜軸類零件的編程加工(一)202
6.1.3複雜軸類零件的編程加工(二)204
6.2綜合實例207
6.3盤套類零件的加工211
6.3.1加工實例1211
6.3.2加工實例2213
6.3.3加工實例3217
6.4軸套類零件的加工220
6.4.1軸套類零件的加工中軟爪的使用220
6.4.2加工實例220
6.5螺紋、切槽(切斷)零件的加工223
6.5.1螺紋車削的一些注意事項223
6.5.2螺紋加工1224
6.5.3螺紋加工2225
6.5.4螺紋加工3226
第7章綜合練習231
7.1數控車綜合練習231
7.2數控銑綜合練習238
參考文獻244

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