基本介紹
- 中文名：5S
- 外文名：5S
- 解釋：生產現場對生產要素進行有效管理
- 起源：日本
- 用途：企業現場管理
- 目的：改善生產現場環境提升生產效率
5S的含義,5S起源,實施5S的目的,5S推行手冊,序 言,何謂5S,5S的定義與目的,5S的效用,推行步驟,綜合效果,
5S的含義
因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為 “5S”活動。
5S起源
“ 5S ” 活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。 “ 5S ” 活動的對象是現場的 “ 環境 ” ，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，並制訂切實可行的計畫與措施，從而達到規範化管理。
5S理論之父：平野裕之（Hiroyuki Hirano）
隨著越來越多的日資、港資及台資企業的進入， "5S 管理 " 逐漸被國人所了解，並在國內部分企業中開花結果。
實施5S的目的
在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及創建良好的企業文化等方面取得顯著效果：
提升企業形象 整齊清潔的工作環境，使顧客有信心；由於口碑相傳，會成為學習的對象
提升員工歸屬感 人人變得有素養；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心
提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。
保障品質 員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器設備的故障減少。
減少浪費 場所的浪費減少，節約空間和時間。
諮詢項目目標
使企業員工掌握 5S 的知識及實施要求；
指導企業在相關環節實施 5S ，並達到預期效果；
指導企業完成 5S 相關制度的建設，使企業具有自我開展 5S 的能力。
諮詢實施步驟
企業現狀調查；
5S 相關理念、知識的培訓；
制定 5S 的相關制度；
5S 制度、活動的宣傳；
指導 5S 的實施、推進和監督檢查；
項目成果的發表和 5S 相關制度的完善；
項目總結。
5S推行手冊
序 言
人，都是有理想的。
企業內員工的理想，莫過於有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5S即造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。
為配合工廠廣泛開展5S運動，特編寫了《員工5S活動手冊》，手冊中較為詳實地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領及其意義，具有一定指導性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學習，要領會，常行為，並循序漸進、持之以恆，不斷規範自己的日常工作，促使5S活動向"形式化---行事化---習慣化"演變，為工廠的穩步發展打下堅實的基礎。
何謂5S
5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，簡稱為5S。沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的髒亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或台車在狹窄的空間裡遊走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之後，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了髒污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。
5S的定義與目的
1S-整理
定義：區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置。一個概略的判定原則，是將未來3 0天內，用不著的任何東西都可移出現場。該階段關鍵道具“紅單運動“
目的：將"空間"騰出來活用
2S-整頓
定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示，既實現”三定“：定名、定量、定位
目的：不浪費"時間"找東西
3S-清掃
定義：清除職場內的髒污，並防止污染的發生
目的：消除"髒污"，保持職場乾乾淨淨、明明亮亮
4S-清潔
定義：將上面3S實施的做法制度化，規範化，維持其成果
目的：通過制度化來維持成果
5S-素養
定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣
目的：提升"人的品質"，成為對任何工作都講究認真的人
5S的效用
5S的五大效用可歸納為：
5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction
1、 5S是最佳推銷員（Sales） 被顧客稱讚為乾淨整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂於下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習 整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作
2、5S是節約家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找"的浪費，節省很多寶貴的時間 ·能降低工時，提高效率
3、5S對安全有保障（Safety） 寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然 ·遵守堆積限制，危險處一目了然 ·走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢
4、5S是標準化的推動者（Standardization） 3定"、"3要素"原則規範現場作業 ·大家都正確的按照規定執行任務 ·程式穩定，帶來品質穩定，成本也安定
5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction） 明亮、清潔的工作場所 ·員工動手做改善、有成就感 ·能造就現場全體人員進行改善的氣氛
推行步驟
步驟1：成立推行組織
步驟2：擬定推行方針及目標
步驟3：擬定工作計畫及實施方法
步驟4：教育
步驟5：活動前的宣傳造勢
步驟6：實施
步驟7：活動評比辦法確定
步驟8：查核
步驟9：評比及獎懲
步驟10：檢討與修正
步驟11：納入定期管理活動中
綜合效果
整理(SEIRI)：將現場需要的東西與不需要的東西分開，把不必要的東西處理掉。如撤去不需要的設備、管線、工具、模型和個人物品等。
整頓(SEITON)：把要用的東西，根據使用頻度分別放置，使常用的東西能及時、準確地取出，保持必要時馬上能使用的狀態和誰都能了解的狀態。如放置場所與通道的標誌、放置物品及其管理者的標誌等。
清掃(SEISO)：去除現場的髒物、垃圾、污點，經常清掃、檢查，形成制度，採取根治污物的對策。如徹底改善設備漏水、漏油、漏氣以及易落下灰塵等狀況。
清潔(SEIKETSU)：企業、現場、崗位、設備時時保持乾淨狀態，保持環境衛生。如定期進行衛生、安全檢查，採取防止污染、噪聲和震動的對策，使現場明亮化。
素養(SHITSUKE)：要加強修養，美化身心，做到心靈美、行為美。人人養成良好的習慣，自覺遵守和執行各種規章制度和標準。
