高灰分煤

國內煤的需要消耗量大大增加，煤的供應在一段時間內出現緊張的情況，，不得不採用灰分A‘≥3496的煤來煅燒水泥熟料，在此,把灰分A‘≥34%的煤稱為高灰分煤。

基本介紹

• 中文名：高灰分煤
• 原由：國內煤的需要消耗量大大增加
• 定義 ：把灰分A‘≥34%的煤稱為高灰分煤
• 類型：煤

對矽酸鹽水泥熟料燒成的影響

通過在水泥生料中摻加不同品質高灰分煤的煤灰，研究了灰分對矽酸鹽水泥熟料液相變化、礦物形成及岩相結構的影響。結果表明，灰分含量的升高是降低液相初析溫度的主要原因，隨著灰分含量的升高，C3S的含量降低，C2S的含量增加。同時，灰分使生料中酸鹼礦物比例改變，造成熟料礦物分布的均勻性更差，熔蝕現象更多。

高灰分煤煅燒熟料出現的問題及對策

水泥生產的主要燃料是普煤。普煤質量的優劣，對水泥熟料的煅燒質量至關重要。我廠主要生產普通矽酸鹽水泥，現有2條2 000 t/d的新型乾法水泥生產線，所用煙煤灰分，一直都在26%左右。由於近年燃料資源緊張，價格一路飆升，加之焦炭形勢看好，低灰分煤皆用於煉焦高價外銷，導致水泥生產用煤只好選用高灰分煤。2004年度生產用煤和2005年度生產用煤見表1。表1 調整前後的煙煤工業分析和煤灰分成分 1 高灰分煤煅燒熟料引發的問題由於煤灰分高，發熱量低，導致窯溫和爐溫下降，三次風溫也明顯降低，煤粉燃燒速度變慢，煤粉不完全燃燒現象嚴重。同時高灰分煤粉中的Al2O3和SO3含量也較高。其在窯中的表現為：當含有炭粒和較多的Al2O3及SO3的煤灰沉落到燒成帶末端時，導致液相量提前出現，造成窯後結圈，通風不暢，料流不穩，熟料質量不佳，工況惡劣，嚴重時，甚至造成停窯。其在窯尾的表現為：爐溫低，煤粉細度粗，顆粒大，在分解爐內未能及時燃燒，含有炭粒和較多的Al2O3及 SO3的煤灰會隨上升氣流跑至預熱器等處集結悶燒，導致預熱器過熱、結皮、堵塞、出口廢氣溫度偏高，此種非正常狀況下生產出的水泥熟料，由於CaO的含量偏低，煤灰分摻加量過大，導致C3S偏低，早期強度不高，且熟料發艮，粉磨困難。