高濃磨

高濃磨漿機，簡稱高濃磨。

高濃磨是採用強制餵料的高濃度磨漿機。適用於化學漿，半化學機械漿，冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨。對漿料的適用範圍較廣，無論是樹種複雜，材料差異較大的漿料，還是木材加工後剩餘的邊角料、刨花、鋸屑、漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等，都能夠以其較高的旋轉速度，適當的磨片間隙分離成優質纖維。其優點是，高濃磨漿，以纖維切斷少，分絲帚化效果顯著，磨漿效率高，單位電耗低。

高濃磨漿機主要是用於化學漿、半化學機械漿、冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨，其磨漿濃度20-30%。

基本介紹

• 中文名：高濃磨漿機
• 外文名：high consistency refiner
• 簡稱：高濃磨

工作原理

1．餵料系統由餵料螺旋組成。

2.漿機主要由磨室、固定棍座、移動磨盤和主軸、前、後軸承、調整移動裝置和棒銷聯軸器等組成。

3.其工作原理是通過主軸的撥料翼輪將餵料螺旋管輸送來的漿料(原漿料)甩向兩圓盤中間磨片的破碎區：然後依靠移動圓盤旋轉線速度經粗、精磨區迅速將原漿料研磨成精良的漿料經出料口排入貯漿池備用。

結構特點

1、 磨體與主軸的結合部位採用含石墨盤根填料密封與水密封雙重結構。填料涵的上方接φ10尼龍軟管進水，下方接φ8尼龍軟管將滲出水接入地溝。密封水壓為≥0.1Mpa，消耗水量約為0.1L/min左右。密封水同時起著冷卻作用。

2、機殼內與漿料接觸部分，可根據用戶要求襯不鏽鋼板或不襯不鏽鋼板兩種結構。機殼頂部安裝DN65清水管，既可用來清洗磨體腔室，又能稀釋漿料出磨機濃度。

3、本機的進、退刀裝置採用液壓控制，通過調節油缸壓力推動主軸作軸嚮往返移動，從而達到調節兩磨盤之間的間隙和壓力。刻度尺上指針移動一小格磨盤移動1mm，通過它可隨時觀察到磨盤的磨損程度。

4、 軸承採用液體油潤滑，前後軸承和中央軸承的潤滑由液壓油缸通過油泵實現連續供油，能更好的保證軸承的使用壽命。

5、磨體與電機共用機座，不但運行平穩，而且便於安裝與維修。

6、可連線DCS系統，實現遠程控制和恆功率打漿。

套用範圍

高濃磨漿機一般套用在化機漿製漿或化學漿打漿領域。高濃磨漿機製漿原料一般為楊木、桉木、竹子、秸稈、棉桿等，高濃磨化學漿打漿原料一般為除化學漿以外的的其它各種漿種，目前主要在甘化漿（甘蔗渣化學漿）蘆葦漿等生產生活用紙、文化用紙等領域套用廣泛，效果極佳。典型的套用單位有華怡紙業的甘化漿高濃打漿生產生活用紙、華海紙業的楊木化機漿高濃製漿生產文化用紙等。目前國內主要的廠家是湖南的正大輕科，山東的晨鐘等。

高濃磨磨片

磨片按漿料品種不同選擇合適磨片齒形，材質分為白口合金鑄鐵、多元合金、不鏽鋼等，其中多元合金磨片具有較高耐磨度和抗衝擊韌性。

前後軸承內套可隨主軸一起前後移動以滿足調整磨盤間隙和更換磨片時的空間需要。

可根據具體的打漿指標選擇高濃磨片齒型：

HY Cut fin切割鰭

---適宜偏游離狀打漿，較低動力消耗狀態下快速降低長纖維濕重，利於提高勻度。

HY Broom fin 掃帚鰭

---適宜於偏粘狀打漿，對纖維分絲帚化作用較強，利於打漿度的提升。

HY Soft fin軟鰭

---適宜於短纖維漿種，切斷作用較弱，保持纖維長度，利於減少濕重流失。

HY Ease fin 疏解鰭

---適宜於多漿種，疏解與泵送能力強，降低電耗，利於提高出率。

無空磨磨片

無空磨高濃磨片的設計一方面運用了長沙正大輕科發明專利的技術原理，另一方面鋸齒形結構齒形設計產生了“鈍角”打漿，能更加避免纖維的切斷。該種齒形在菸草薄片纖維少而短的漿種的高濃磨漿上得到了廣泛運用。　1、使少漿或者無漿的齒面掛上漿後做功增加；磨漿效率提高10—20%,即與普通磨片比較噸漿耗電節約10-20%；　2、使整個磨片的漿層厚薄一致,避免之前較薄漿層受到同樣壓力下導致纖維被剪下的現象；　3、使整個磨片的漿層厚薄一致,使漿的均勻度大大提高；　4、磨齒鈍角打漿的設計增加漿料的搓揉，減少剪下；　5、針對高濃易堵漿的問題，加寬了齒槽，不易堵塞漿料；　6、針對來料雜質較多的問題，增加了磨齒厚度,不易斷齒；　7、杜絕漿層較薄處金屬間的直接摩擦，提高磨片的使用壽命。

操作

調整移動裝置採用槓桿式結構，與後軸承接觸。主要由槓桿機構和微調機構組成。磨漿的槓桿手柄落下，此時，通過調整蝸桿帶動主軸做軸向移動，調節磨盤工作間隙。