《高效節約型建築用鋼:熱軋鋼筋》系統地介紹了高效節約型建築用鋼中熱軋鋼筋產品特點和在建築業中的套用，總結了國內外熱軋鋼筋的發展歷程、生產線的設計、工藝裝備特點、取得的經驗、關注的重點和發展動向，重點敘述了熱軋鋼筋生產和設備管理、產品開發和套用方面的經驗和採用的新技術，如方坯連鑄、控軋控冷、新產品開發和質量控制等。
基本介紹
- 書名：高效節約型建築用鋼:熱軋鋼筋
- 出版社：冶金工業出版社
- 頁數：309頁
- 開本：16
- 定價：59.00
- 作者：蘇世懷 孫維
- 出版日期：2010年9月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787502453428, 7502453423
- 品牌：冶金工業出版社
內容簡介,作者簡介,圖書目錄,
內容簡介
《高效節約型建築用鋼:熱軋鋼筋》由冶金工業出版社出版
作者簡介
蘇世懷，1959年生，安徽廬江人，博士，馬鋼股份有限公司副總工程師、教授級高工。長期從事鋼鐵材料及冶金工程研發工作，在鐵軌用鋼、熱軋H型鋼、轉爐-CSP流程批量生產冷軋板等方面分別獲國家發明三等獎1項和國家科技進步二等獎2項，另有多項成果獲省部級科學技術獎。 1992年獲國務院政府津貼，1995年獲全國勞動模範稱號，1997年獲國家人事部“國家有突出貢獻中青年科技專家”稱號。
孫維，1957生生，江蘇揚州人，馬鋼股份有限公司高級技術主管、教授級高工。長期在馬鋼技術中心從事鋼鐵冶金、材料工程及相關產品科研工作，“海洋石油平台用扎H型鋼產品開發”等十餘項科研成果獲省部級科學技術獎，並獲授權發明專利6項。 1997年獲國務院政府津貼，2006年獲安徽省政府津貼。
汪開忠，1971年生，安徽無為人，馬鋼股份有限公司高級工程師。長期在馬鋼技術中心從事鋼鐵冶金、長材新產品開發、產品質量控制等方面的工作。發表學術論文30餘篇，並獲授權發明和實用新型專利4項。
孫維，1957生生，江蘇揚州人，馬鋼股份有限公司高級技術主管、教授級高工。長期在馬鋼技術中心從事鋼鐵冶金、材料工程及相關產品科研工作，“海洋石油平台用扎H型鋼產品開發”等十餘項科研成果獲省部級科學技術獎，並獲授權發明專利6項。 1997年獲國務院政府津貼，2006年獲安徽省政府津貼。
汪開忠，1971年生，安徽無為人，馬鋼股份有限公司高級工程師。長期在馬鋼技術中心從事鋼鐵冶金、長材新產品開發、產品質量控制等方面的工作。發表學術論文30餘篇，並獲授權發明和實用新型專利4項。
圖書目錄
1 概述
1.1 熱軋鋼筋及其在建築領域套用的意義和作用
1.2 我國熱軋鋼筋用鋼的發展歷程
1.3 我國現有熱軋鋼筋的品種介紹
1.3.1 我國熱軋鋼筋相關產品
1.3.2 HRB335鋼筋
1.3.3 HRB400鋼筋
1.3.4 HRB500鋼筋
1.4 熱軋帶肋鋼筋的性能要求
1.4.1 鋼筋的性能要求
1.4.2 震害調查中的鋼筋問題與鋼筋的抗震性能
1.5 熱軋鋼筋用鋼生產技術的發展
1.5.1 國外建築用熱軋帶肋鋼筋的發展趨勢
1.5.2 我國建築用熱軋帶肋鋼筋的現狀及存在的問題
1.6 高效節約型建築用熱軋鋼筋的開發
1.6.1 我國研發高效節約型建築用熱軋鋼筋的意義
1.6.2 發展高效節約型建築用熱軋鋼筋的核心內容
1.6.3 高效節約型建築用熱軋鋼筋的主要研究內容
參考文獻
2 熱軋鋼筋生產技術
2.1 冶煉設備及工藝
2.1.1 轉爐
2.1.2 電弧爐
2.2 爐外精煉
2.2.1 鋼包吹氬精煉站
2.2.2 LF爐
2.3 連鑄設備及工藝
2.3.1 概況
2.3.2 連鑄主要設備及參數
2.3.3 連鑄生產工藝
2.3.4 HRB400連鑄生產操作
2.3.5 連鑄新技術
2.4 熱軋鋼筋生產用坯料技術條件及其熱送熱裝技術
2.4.1 坯型選擇
2.4.2 坯料技術條件
2.4.3 坯料的檢查和管理
2.4.4 熱軋鋼筋用坯料的熱送熱裝技術
2.5 熱軋鋼筋盤條及棒材生產裝備
2.5.1 熱軋鋼筋盤條及棒材生產線概況
2.5.2 主要軋制設備
2.5.3 導衛裝置的發展及導輥材料的研究
2.5.4 軋輥和輥環
2.6 熱軋鋼筋生產工藝及孔型設計
2.6.1 主要軋鋼工序生產操作
2.6.2 提高和穩定熱軋帶肋鋼筋負差率的措施
2.6.3 控軋控冷工藝
2.6.4 熱軋帶肋鋼筋孔型設計
2.7 熱軋鋼筋生產新技術
2.7.1 棒材生產新技術
2.7.2 線材生產新技術
參考文獻
3 熱軋鋼筋產品開發
3.1 餘熱處理熱軋鋼筋產品開發
3.1.1 餘熱處理熱軋鋼筋概述
3.1.2 熱軋鋼筋軋後餘熱處理工藝的基本原理和工藝過程
3.1.3 餘熱處理鋼筋生產實踐
3.1.4 餘熱處理鋼筋的推廣套用難點
3.2 微合金化熱軋鋼筋產品開發
3.2.1 微合金化熱軋鋼筋概述
3.2.2 微合金化鋼筋生產工藝控制要點
3.2.3 微合金化熱軋鋼筋生產實踐
3.2.4 微合金化熱軋鋼筋的不足
3.3 超細晶粒熱軋鋼筋產品開發
3.3.1 超細晶粒熱軋鋼筋概述
3.3.2 鋼的強韌化機理
3.3.3 碳素結構鋼和低合金結構鋼的組織細化
3.3.4 超細晶粒鋼在熱軋鋼筋上的套用
3.3.5 超細晶粒熱軋鋼筋生產實踐
3.3.6 對細晶粒熱軋鋼筋的評價
3.3.7 對新工藝路線的探討
3.4 抗震熱軋鋼筋產品開發
3.4.1 抗震熱軋鋼筋概述
3.4.2 國內外高強度抗震鋼的研究概況
3.4.3 抗震熱軋鋼筋產品開發實踐
3.5 耐腐蝕熱軋鋼筋產品開發
3.5.1 耐腐蝕熱軋鋼筋概述
3.5.2 鋼筋的腐蝕機理
3.5.3 耐大氣腐蝕鋼的成分設計原則
3.5.4 耐腐蝕鋼生產中鋼坯、鋼材容易產生的表面缺陷
3.5.5 國外耐腐蝕低合金鋼鋼筋開發現狀
3.5.6 國內400MPa級耐腐蝕熱軋帶肋鋼筋產品開發實踐
參考文獻
4 熱軋鋼筋質量控制
4.1 連鑄方坯的質量缺陷及其控制
4.1.1 潔淨度
4.1.2 表面缺陷
4.1.3 內部缺陷
4.1.4 形狀缺陷
4.2 熱軋鋼筋典型缺陷及其控制
4.2.1 裂紋
4.2.2 表面摺疊
4.2.3 耳子
4.2.4 表面凸起及壓痕（軋疤）
4.2.5 分層
4.2.6 劃痕
4.2.7 結疤（翹皮或鱗層）
4.2.8 縮孔
4.2.9 麻點或麻面
4.2.10 棒材“S”彎
4.3 熱軋鋼筋尺寸檢測及控制
4.3.1 熱軋帶肋鋼筋尺寸存在的缺陷
4.3.2 影響線棒材尺寸精度的主要因素
4.3.3 熱軋帶肋鋼筋尺寸的正確測量
4.4 熱軋帶肋鋼筋屈服點不明顯問題
4.4.1 無屈服現象分析
4.4.2 屈服點不明顯的控制措施
4.5 鋼筋冷彎和反彎裂紋的研究
4.5.1 國內研究現狀
4.5.2 國外研究現狀
4.5.3 影響因素分析及防止措施
4.6 熱軋帶肋鋼筋表面起泡成因
4.6.1 鋼筋表面起泡原因
4.6.2 起泡消除措施
參考文獻
5 熱軋鋼筋的套用
5.1 國內熱軋鋼筋在建築領域套用概況
5.2 HRB400鋼筋套用分析
5.2.1 HRB400鋼筋的優點
5.2.2 Ⅱ級、新Ⅲ級鋼筋在工程套用中比較
5.2.3 新Ⅲ級鋼筋經濟效益評估
5.3 HRB500鋼筋套用分析
5.4 熱軋鋼筋的連線方法及相關標準
5.4.1 焊接
5.4.2 機械連線
5.4.3 相關標準對鋼筋接頭套用的規定
5.5 工程建設標準對鋼筋在結構設計和使用中的規定
5.6 混凝土鋼筋的鏽蝕及預防措施
5.6.1 鋼筋鏽蝕的危害
5.6.2 產生鋼筋鏽蝕的原因
5.6.3 鋼筋腐蝕的預防措施
參考文獻
6 熱軋帶肋鋼筋國內外標準分析
6.1 形狀、交貨狀態、規格對比分析
6.1.1 橫肋基本要求及橫肋各尺寸參數對比分析
6.1.2 交貨狀態、規格對比分析
6.2 鋼種及化學成分對比分析
6.3 力學性能對比分析
6.3.1 各國標準對力學性能的規定
6.3.2 力學性能的對比分析
6.3.3 工藝性能對比分析
6.3.4 抗震性能
6.4 國內外鋼筋生產工藝對比分析
6.5 連線方法對比分析
6.5.1 焊接
6.5.2 機械連線
參考文獻
1.1 熱軋鋼筋及其在建築領域套用的意義和作用
1.2 我國熱軋鋼筋用鋼的發展歷程
1.3 我國現有熱軋鋼筋的品種介紹
1.3.1 我國熱軋鋼筋相關產品
1.3.2 HRB335鋼筋
1.3.3 HRB400鋼筋
1.3.4 HRB500鋼筋
1.4 熱軋帶肋鋼筋的性能要求
1.4.1 鋼筋的性能要求
1.4.2 震害調查中的鋼筋問題與鋼筋的抗震性能
1.5 熱軋鋼筋用鋼生產技術的發展
1.5.1 國外建築用熱軋帶肋鋼筋的發展趨勢
1.5.2 我國建築用熱軋帶肋鋼筋的現狀及存在的問題
1.6 高效節約型建築用熱軋鋼筋的開發
1.6.1 我國研發高效節約型建築用熱軋鋼筋的意義
1.6.2 發展高效節約型建築用熱軋鋼筋的核心內容
1.6.3 高效節約型建築用熱軋鋼筋的主要研究內容
參考文獻
2 熱軋鋼筋生產技術
2.1 冶煉設備及工藝
2.1.1 轉爐
2.1.2 電弧爐
2.2 爐外精煉
2.2.1 鋼包吹氬精煉站
2.2.2 LF爐
2.3 連鑄設備及工藝
2.3.1 概況
2.3.2 連鑄主要設備及參數
2.3.3 連鑄生產工藝
2.3.4 HRB400連鑄生產操作
2.3.5 連鑄新技術
2.4 熱軋鋼筋生產用坯料技術條件及其熱送熱裝技術
2.4.1 坯型選擇
2.4.2 坯料技術條件
2.4.3 坯料的檢查和管理
2.4.4 熱軋鋼筋用坯料的熱送熱裝技術
2.5 熱軋鋼筋盤條及棒材生產裝備
2.5.1 熱軋鋼筋盤條及棒材生產線概況
2.5.2 主要軋制設備
2.5.3 導衛裝置的發展及導輥材料的研究
2.5.4 軋輥和輥環
2.6 熱軋鋼筋生產工藝及孔型設計
2.6.1 主要軋鋼工序生產操作
2.6.2 提高和穩定熱軋帶肋鋼筋負差率的措施
2.6.3 控軋控冷工藝
2.6.4 熱軋帶肋鋼筋孔型設計
2.7 熱軋鋼筋生產新技術
2.7.1 棒材生產新技術
2.7.2 線材生產新技術
參考文獻
3 熱軋鋼筋產品開發
3.1 餘熱處理熱軋鋼筋產品開發
3.1.1 餘熱處理熱軋鋼筋概述
3.1.2 熱軋鋼筋軋後餘熱處理工藝的基本原理和工藝過程
3.1.3 餘熱處理鋼筋生產實踐
3.1.4 餘熱處理鋼筋的推廣套用難點
3.2 微合金化熱軋鋼筋產品開發
3.2.1 微合金化熱軋鋼筋概述
3.2.2 微合金化鋼筋生產工藝控制要點
3.2.3 微合金化熱軋鋼筋生產實踐
3.2.4 微合金化熱軋鋼筋的不足
3.3 超細晶粒熱軋鋼筋產品開發
3.3.1 超細晶粒熱軋鋼筋概述
3.3.2 鋼的強韌化機理
3.3.3 碳素結構鋼和低合金結構鋼的組織細化
3.3.4 超細晶粒鋼在熱軋鋼筋上的套用
3.3.5 超細晶粒熱軋鋼筋生產實踐
3.3.6 對細晶粒熱軋鋼筋的評價
3.3.7 對新工藝路線的探討
3.4 抗震熱軋鋼筋產品開發
3.4.1 抗震熱軋鋼筋概述
3.4.2 國內外高強度抗震鋼的研究概況
3.4.3 抗震熱軋鋼筋產品開發實踐
3.5 耐腐蝕熱軋鋼筋產品開發
3.5.1 耐腐蝕熱軋鋼筋概述
3.5.2 鋼筋的腐蝕機理
3.5.3 耐大氣腐蝕鋼的成分設計原則
3.5.4 耐腐蝕鋼生產中鋼坯、鋼材容易產生的表面缺陷
3.5.5 國外耐腐蝕低合金鋼鋼筋開發現狀
3.5.6 國內400MPa級耐腐蝕熱軋帶肋鋼筋產品開發實踐
參考文獻
4 熱軋鋼筋質量控制
4.1 連鑄方坯的質量缺陷及其控制
4.1.1 潔淨度
4.1.2 表面缺陷
4.1.3 內部缺陷
4.1.4 形狀缺陷
4.2 熱軋鋼筋典型缺陷及其控制
4.2.1 裂紋
4.2.2 表面摺疊
4.2.3 耳子
4.2.4 表面凸起及壓痕（軋疤）
4.2.5 分層
4.2.6 劃痕
4.2.7 結疤（翹皮或鱗層）
4.2.8 縮孔
4.2.9 麻點或麻面
4.2.10 棒材“S”彎
4.3 熱軋鋼筋尺寸檢測及控制
4.3.1 熱軋帶肋鋼筋尺寸存在的缺陷
4.3.2 影響線棒材尺寸精度的主要因素
4.3.3 熱軋帶肋鋼筋尺寸的正確測量
4.4 熱軋帶肋鋼筋屈服點不明顯問題
4.4.1 無屈服現象分析
4.4.2 屈服點不明顯的控制措施
4.5 鋼筋冷彎和反彎裂紋的研究
4.5.1 國內研究現狀
4.5.2 國外研究現狀
4.5.3 影響因素分析及防止措施
4.6 熱軋帶肋鋼筋表面起泡成因
4.6.1 鋼筋表面起泡原因
4.6.2 起泡消除措施
參考文獻
5 熱軋鋼筋的套用
5.1 國內熱軋鋼筋在建築領域套用概況
5.2 HRB400鋼筋套用分析
5.2.1 HRB400鋼筋的優點
5.2.2 Ⅱ級、新Ⅲ級鋼筋在工程套用中比較
5.2.3 新Ⅲ級鋼筋經濟效益評估
5.3 HRB500鋼筋套用分析
5.4 熱軋鋼筋的連線方法及相關標準
5.4.1 焊接
5.4.2 機械連線
5.4.3 相關標準對鋼筋接頭套用的規定
5.5 工程建設標準對鋼筋在結構設計和使用中的規定
5.6 混凝土鋼筋的鏽蝕及預防措施
5.6.1 鋼筋鏽蝕的危害
5.6.2 產生鋼筋鏽蝕的原因
5.6.3 鋼筋腐蝕的預防措施
參考文獻
6 熱軋帶肋鋼筋國內外標準分析
6.1 形狀、交貨狀態、規格對比分析
6.1.1 橫肋基本要求及橫肋各尺寸參數對比分析
6.1.2 交貨狀態、規格對比分析
6.2 鋼種及化學成分對比分析
6.3 力學性能對比分析
6.3.1 各國標準對力學性能的規定
6.3.2 力學性能的對比分析
6.3.3 工藝性能對比分析
6.3.4 抗震性能
6.4 國內外鋼筋生產工藝對比分析
6.5 連線方法對比分析
6.5.1 焊接
6.5.2 機械連線
參考文獻
