雙曲柄機構

雙曲柄機構

在鉸鏈四桿機構中,若兩連架桿均為曲柄,此四連桿機構稱為雙曲柄機構。在機構中,主動曲柄做等速運動,從動曲柄做變速運動。雙曲柄機構中,常見的還有平行四邊形機構和反平行四邊形機構。利用曲柄機構的變速運動原理可以製作慣性篩等。

基本介紹

  • 中文名:雙曲柄機構
  • 外文名:Double crank mechanism
  • 別名:四連桿機構
  • 領域:機械原理
  • 分類:平行四邊形和反平行四邊形機構
  • 套用:利用曲柄機構製作慣性篩等
類型分類,特殊機構,判別方法,套用實例,

類型分類

【1】不等長雙曲柄機構
說明:曲柄長度不等的雙曲柄機構。
結構特點:死點位置,有急回特性
套用實例:慣性篩
【2】平行雙曲柄機構 
說明:連桿機架的長度相等且兩曲柄長度相等、曲柄轉向相同的雙曲柄機構。
結構特點:有2個死點位置,無急回特性。
套用實例:天平
【3】反向雙曲柄機構
說明:連桿與機架的長度相等且兩曲柄長度相等、曲柄轉向相反的雙曲柄機構。
結構特點:無死點位置,無急回特性
運動特點:以長邊為機架時,雙曲柄的迴轉方向相反;以短邊為機架時,雙曲柄迴轉方向相同,兩種情況下曲柄角速度均不等。
套用實例:汽車門啟閉系統

特殊機構

雙曲柄機構中,常見的還有平行四邊形機構和反平行四邊形機構
1.平行四邊形機構
正平行四邊形機構和反平行四邊形機構正平行四邊形機構和反平行四邊形機構
如圖1中左圖所示,兩個曲柄長度相等,且連桿和機架的長度也相等,呈平行四邊形,兩曲柄的轉動速度和方向相同。平行四邊形機構在機器中的套用較為廣泛,如機車車輪機構,其內含有一個虛約束,以防止在曲柄與機架共線時運動不確定。
平行四邊形機構有一個位置不確定問題,如圖2所示。一般解決方法為:(1) 加慣性輪利用慣性維持從動曲柄轉向不變。(2)加虛約束通過虛約束保持平行四邊形,如機車車輪聯動的平行四邊形機構
2.反平行四邊形機構
如圖1中右圖所示,兩曲柄長度相同,連桿與機架的長度也相同,但不平行,這樣的機構為反平行四邊形機構。車門開啟機構就是套用反平行四邊形機構,當主動曲柄轉動時,從動曲柄做反向轉動,使兩扇車門同時開啟和關閉。
圖2 位置不確定問題圖2 位置不確定問題

判別方法

1.最短桿與最長桿的長度之和小於或等於其他兩桿長度之和。
反平行四邊形套用實例反平行四邊形套用實例
2.機架為最短桿。



套用實例

雙曲柄機構車內球面夾具
圖4 對合軸瓦圖4 對合軸瓦
材料ZQSn6-6-3,結構如圖4所示,為對合軸瓦,內孔呈半封閉形內球面,在這種情況下,用一般擺動式的刀桿車內球面夾具就無能為力。
用樣板車刀加工,每班只能車二三件,精度不能保證,工人的勞動強度也大。為此,設計一套雙曲柄機構車內球面夾具,經實踐證明效果很好。成品率達100%,工效由原來的班產二三件提高到每班30件,提高了10倍。
1)設計原理
雙曲柄機構車內球面夾具是根據“平行雙曲柄機構”的原理設計而成。
2)夾具結構
夾具結構(圖5)比較簡單。夾具體2(材料為鑄鐵)的中部有前後支承滑板19。左壓板18和右壓板20分別由內六角螺栓與夾具體緊固而成上、下滑軌,約束滑板在垂直方向的運動。悶套7、17壓入滑板的兩個圓柱孔內,小軸8和16的上端與悶套的內孔滑配,而下端與曲柄6和l 5的小端孔緊配,由兩個圓錐銷9和14分別定位。曲柄軸4和13的下端與蝸輪11剛性連線,中部與軸套3、12滑配。定位軸10的上端壓入夾具體的中心定位孔中,下端與工具機中拖板的轉盤中心孔動配。蝸桿21的兩端裝有單列圓錐滾子軸承。夾具體的底部有中心距為155mm的兩個孔,作為工具機中拖板連線用。專用車刀1的上下平面經磨削加工,由兩個六角螺栓與滑板19緊固。
圖5 夾具圖5 夾具
3)調試與操作
撤掉車床的小拖板,換上夾具緊固。搖動手柄,使滑板19的對刀標記與右壓板的對刀標記對齊。搖動工具機大拖板使車刀刀尖與工件的內球面中心重合,將工具機大拖板鎖緊。啟動主軸,中拖板進刀。搖動蝸桿,蝸輪做同向旋轉,曲柄做等速擺動。滑板在曲柄的帶動下平行擺動而切削出半徑為35mm的內球面。由於蝸輪蝸桿配合間隙的影響,正反進刀會產生帶刀現象。在粗車時可以正反進刀;精車時最好是單向進刀。從加工了千例的效果來看,質量一直很穩定,成品率達100%。如果能與工具機縱向定位擋鐵配合使用,效果更好。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們