雙層搖床

雙層搖床

雙層搖床是傳統單層搖床的創新型產品,它占地面積小、處理量大、省電節能、設備成本相對低廉,具有富礦比高,選別效率高,看管容易,便於調節衝程、沖次等優點。在改變橫向坡度和衝程時仍可保持床面運行平衡,彈簧放置於在箱體內,結構緊湊,並且能一次得出最終精礦和最終尾礦

基本介紹

  • 中文名:雙層搖床
  • 外文名:Double shaker
  • 產品屬性:節能高效
  • 用途:礦物選別
  • 學科:選礦學
定義,6-S雙層搖床,產品結構及材質,套用範圍,搖床構造,格條的選擇,給料槽長度和彈簧剛度,橫衝水調整,入料濃度及入料量調整,選別條件及指標,安襲注意事項,

定義

6-S雙層搖床

傳統的6-S搖床占地面積大、處理量低、客戶資金投入較大,要使用6-S單層搖床效率低下,但又沒有更好的設備及方法能夠解決這些問題。6-S雙層搖床的推出解決了6-S單層搖床使用過程中的諸多問題。 6-S雙層搖床具有占地面積小、處理量大等優點,選別效率高,操作簡便。用於選別0.4毫米粒級的第一段磨礦產品,給礦物料中的主要礦物是:白鎢輝銻礦自然金黃鐵礦石英等。
雙層搖床雙層搖床

產品結構及材質

6-S雙層搖床採用與6-S大槽鋼支架搖床相同形式底座,兩基腳放置於大槽鋼底座上,大槽鋼鋼板上升高焊接槽鋼支架用於放置搖床頭,搖床面採用在6-S單層搖床床面上增加上一塊尺寸與原有床面相同的床面,上下兩層用鋼板連線支撐,它們的間距400毫米,自由空間約300毫米。床頭仍採用雙曲柄搖桿機構, 彈簧盒在搖動箱外,曲軸、拉桿、彈簧、搖桿等部件都相應加大了尺寸,材質更加規範。床面為玻璃鋼床面,上下層尺寸均為1823×1558×4520毫米。上下層床面共用下層床面的一套調坡裝置,採用搖動肘板支承。其調整座板和基座的旋轉弧線半徑增大至545毫米,以適應圓弧支點轉動圓心與牽引螺絲中心在同一直線上。

套用範圍

廣泛套用於選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦。可用於粗選掃選等不同作業,選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥等不同粒級。也可用於選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時,搖床的有效回收粒度範圍為2-0.22毫米。

搖床構造

格條的選擇

格條是影響平面搖床分選效果的重要因素之一。格條的選擇包括格條鋪面設計、格條組合及格條幾何形狀。
(1)鋪面設計
鋪面的格條必須保持在同一平面上。關門格條(即第一根格條)與第二根格條約高出2-5毫米,且要求平直。否則會使橫衝水流分布不均而擾亂床層。鋪面設計還應注意掃選角的大小,當尾煤含量小、中煤含量大時,應選用較小的掃選角、以提高尾煤灰分。
(2)格條組合
當入料粒度分級比大時,宜採用高低間隔的組合格條。格條高度根據入料粒度而定。粒度大時用高格條,反之,用低格條。
(3)格條間距
為保持足夠的渦流強度,當洗選大粒度時格條間距應大,反之間距要小。但當煤泥中含有大量細粒中煤或矸石時,應採用較大的格條間距。

給料槽長度和彈簧剛度

當入料可選性好,淨煤含量高時,在主洗搖床可採用較長的給料槽,因尚有機會再洗。當入料可選性差,或是再洗搖床,則給料槽應短一些,這樣既能提高處理量又可保證產品質量。
正確地選用彈簧可以為物料分選和運輸創造條件。當搖床向前運動時,彈簧受到壓縮,返回時憑藉彈簧本身的推力,來輔助差動機構正常運轉,固選用彈簧時要適應該搖床所需的剛度。同時,彈簧的鬆緊度亦要適當,過緊時,差動小;過松時,機械振動大,因此,要緊到搖床運轉聲音正常為止。

橫衝水調整

調整橫衝水以保證中煤和尾煤灰分、準確及時地把物料運送到各個分選區帶的重要條件。當精煤區的橫衝水大時,中煤易污染精煤;而當中煤區橫衝水大時,則尾煤易污染中煤,因此,要調整好橫衝水的大小。
(1)在中煤區盤面物料較多,且尾煤區的煤粒亦多的情況下,必須在接近給料槽的精煤區加大橫衝水,以保持中煤區盤面物料的自由流暢,煤漿沿床面有充分的流動性及良好的分層條件。水流要浸沒所有煤粒。
(2)如果尾煤區的中煤多,就必須在中煤區加大橫衝水,這樣就能保證煤灰分和尾煤灰分。
(3)如果尾煤區矸石多,則必須在尾煤區加大橫衝水,以及時排走矸石,以免影響中煤區排過來的尾煤。要求橫衝水不能過大,否則會影響質量;橫衝水又不能過小,過小不能保證回收率,且中煤與尾煤灰分也不能保證。

入料濃度及入料量調整

入料濃度是搖床的主要可調因數之一,直接影響產品質量。根據實踐經驗,我們認為可以按下列原則進行入料濃度的調整。
(1)要求煤漿沿床面有充分的流動性及良好的分層條件,水流要浸沒所有煤粒。
(2)選粗粒煤時,要求有較高的濃度;選細粒煤時,則需要較低的濃度。
(3)保證精煤質量以調整入料濃度為主。保證尾煤質量以調節橫衝水為主。
(4)必須保證入料濃度和入料量的均衡性。選末煤粗粒煤時,濃度要求較高,一般為350-400g/L。選細粒煤時,要求濃度較低,一般為300-350g/L左右。
搖床的入料量與入料粒度和可選性有關。當入料粒度大,可選性好時,入料量可大,反之,則小。在入料可選性與搖床特性一定時,可以有一定的入料量。這時在相應的分層速度和精確度條件下,應使入料量與產品的排送量相平衡。否則,處理量太大,來不及分層,影響分選質量;處理量太小則不夠鋪床層,更分選不好。

選別條件及指標

以1979年5月測定的7號雙層搖床的選別條件及指標為例,操作條件是:處理能力2.15 ( 噸 /台·時 ),給礦濃度 3 7.3%:沖次307 (次/分),衝程15毫米,橫向坡度2.5°;補加水量1.6 (噸/台·時)。選別指標如下表。對白鎢而言富集比為14.6,選別效率為67.92%。可見,6一型雙層搖床處理能力比 6一 S搖床提高一倍,而選別指標不受影響。
選別指標選別指標

安襲注意事項

床頭位置要提高,使牽引螺絲中心線與上下層床面空間的平分線疊合,這樣,上下層床面所受的牽引力基本相等。牽引螺絲中心與調坡裝置旋轉弧線的圓心同在一直線上,便於調坡轉動,否則便轉不動。電動機容量進行適當調整。
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