鏈篦機—迴轉窯牆燒球團法是指用鏈篦機—迴轉窯系統進行焙燒的鐵礦石球團法。鏈篦機—迴轉窯牆燒球團工藝與20世紀40年代用於水泥煅燒的“立波法”實質相似。1958年開始研究用這種方法培燒鐵礦石球團，1960年美國愛立斯·恰默斯公司在亨博爾特礦山公司建成世界上第一座鏈篦機—迴轉窯球團廠，採用兩套鏈篦機—迴轉窯系統，設計生產能力為60萬t/a ,實際生產能力達到80萬t/a。
基本介紹
- 中文名：鏈篦機—迴轉窯牆燒球團法
- 外文名：grate-kiln process for pellet firing
- 學科：冶金工程
- 領域：能源
- 範圍：冶煉
- 屬性：鐵礦石球團法
簡介,簡史,裝置和設備,工藝特點,工藝評價,
簡介
鏈篦機—迴轉窯牆燒球團法是指用鏈篦機—迴轉窯系統進行焙燒的鐵礦石球團法。
簡史
鏈篦機—迴轉窯牆燒球團工藝與20世紀40年代用於水泥煅燒的“立波法”實質相似。1958年開始研究用這種方法培燒鐵礦石球團，1960年美國愛立斯·恰默斯公司在亨博爾特礦山公司建成世界上第一座鏈篦機—迴轉窯球團廠，採用兩套鏈篦機—迴轉窯系統，設計生產能力為60萬t/a ,實際生產能力達到80萬t/a。60年代至70年代，用這種設備生產的球團礦數量成倍地增加。到1978年止，世界上已建成的鏈篦機—迴轉窯球團設備的總設計能力為9700萬t/a，相當於當年世界球團總設計能力的33%左右。最大的單機設計能力已達400萬t/a（安裝在美國的蒂爾頓球團廠內)。中國從60年代開始試驗研究，70年代開始設計鏈篦機—迴轉窯球團廠，並已相繼建成投產。
裝置和設備
鏈篦機—迴轉窯系統是一套鏈篦機、迴轉窯和冷卻機組成的聯合裝置（圖1）。生球在鏈篦機上乾燥、脫水和預熱，繼而在迴轉窯內高溫固結，最後進入冷卻機冷卻而獲得成品球團礦。
圖1工藝特點
與豎爐及帶式焙燒機球團工藝相比鏈篦機—迴轉窯球團工藝具有以下特點:
(1)對原料的適應性強，產品方案多。它可以處里磁鐵礦、赤鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦或它們的混合礦，也可以利用硫酸渣、釩鈦鐵礦和鋼鐵廠的含鐵塵泥等原料生產球團礦。在其產品方案中，可以生產煉鐵用的酸性
球團礦、熔劑性球團礦，也可以生產作為直接還原原料及煉鋼原料的高品位氧化球團礦。
(2)單機生產能力大。與豎爐相比，鏈篦機—迴轉窯系統的單機生產能力大。單機設計能力為100萬t/a,200萬t/a,300萬t/a,400萬t/a的鏈篦機—迴轉窯系統相繼問世，為建設大型球團廠創造了有利條件。
(3)球團礦均勻、質量好。與豎爐及帶式焙燒機不同，球團在迴轉窯內從窯尾不斷向窯頭方向滾動，每個球團都具有相同的焙燒條件。因而球團均勻、質量好。鏈篦機—迴轉窯焙燒球團的抗壓強度、質量指數、還原率、轉鼓指數、還原強度等比帶式焙燒機球團高，而球團的膨脹率、還原粉化率、煉鐵時的高爐灰吹出量等又比帶式焙燒機球團低。鏈篦機—迴轉窯焙燒球團的質量略優於帶式焙燒機球團和豎爐球團。
(4)使用燃料範圍廣。豎爐和帶式焙燒機多使用重油或煤氣作燃料，而鏈篦機—迴轉窯系統除可使用重油或煤氣外，還可使用煤粉作燃料。在重油和煤氣緊缺的地區，鏈篦機—迴轉窯系統的這一特點尤為重要。
工藝評價
鏈篦機—迴轉窯焙燒球團是繼豎滬焙燒球團和帶式焙燒機焙燒球團之後出現較晚的球團工藝。但由於它具有對原料適應性強、產品方案多、單機生產能力大、球團質量好且均勻、可使用煤粉作燃料等特點，這種工藝得到迅速的發展。
