金屬加工刀具及其套用

金屬加工刀具及其套用

《金屬加工刀具及其套用》是2011年9月20日機械工業出版社出版的圖書,作者是王永國。

基本介紹

  • 書名:金屬加工刀具及其套用
  • 作者:王永國
  • ISBN:9787111354680
  • 出版社:機械工業出版社
  • 出版時間:2011年9月20日
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16
內容簡介,目錄,

內容簡介

《金屬加工刀具及其套用》主要內容包括:金屬切削基礎,刀具材料,刀具塗層,車刀,銑刀,鑽頭,鏜刀、鉸刀和複合刀具,其他加工刀具,刀柄種類及套用,切削加工冷卻潤滑技術,機械加工工藝規程的設計,典型零件加工工藝,高速高效加工。《金屬加工刀具及其套用》注重理論聯繫實際,著重系統地介紹了目前先進金屬加工刀具,書中有豐富的相關刀具圖片,可幫助讀者更直觀地了解金屬加工刀具及其套用。
《金屬加工刀具及其套用》可以作為機械加工技術人員的參考書,也可以作為高校機械類學生的教材。

目錄

前言
第1章 金屬切削基礎
1.1 金屬切削原理
1.1.1 切削運動與切削層參數
1.1.2 刀具切削部分的幾何角度
1.2 金屬切削的基本規律
1.2.1 切削變形
1.2.2 切削力
1.2.3 切削溫度
1.3 刀具的磨損、使用壽命及切削用量的制定
1.3.1 刀具的磨損
1.3.2 刀具壽命
1.3.3 切削用量的制定
第2章 刀具材料
2.1 概述
2.1.1 刀具材料應具備的性能
2.1.2 切削刀具與加工對象的相關性能匹配
2.2 高速鋼
2.2.1 高速鋼的特點
2.2.2 常用高速鋼材料的分類及套用
2.3 硬質合金
2.3.1 硬質合金的特點
2.3.2 硬質合金的分類及套用
2.4 金屬陶瓷
2.4.1 金屬陶瓷的特點
2.4.2 金屬陶瓷的種類及套用
2.5 陶瓷
2.5.1 陶瓷刀具的特點
2.5.2 陶瓷刀具材料的分類和套用
2.6 金剛石
2.6.1 金剛石的特點
2.6.2 金剛石的種類
2.6.3 金剛石刀具的套用
2.7 立方氮化硼
第3章 刀具塗層
3.1 刀具塗層的性能
3.2 刀具的塗層材料及分類
3.2.1 刀具的塗層材料
3.2.2 刀具塗層的分類
3.2.3 塗層刀具的重磨和重塗
3.3 CVD和PVD技術
3.3.1 CVD技術
3.3.2 PVD技術
3.3.3 PVD與CVD的性能比較
3.4 非金屬化合物超硬塗層
3.4.1 金剛石薄膜塗層
3.4.2 立方氮化硼薄膜塗層
3.4.3 氮化碳塗層
第4章 車刀
4.1 車削加工
4.2 車刀的分類
4.3 焊接式硬質合金車刀
4.3.1 硬質合金刀片型號及選用
4.3.2 刀槽的形式及參數確定
4.4 可轉位車刀
4.4.1 可轉位車刀的幾何參數
4.4.2 可轉位車刀刀桿型號表示規則
4.4.3 可轉位刀具的典型夾緊結構
4.4.4 可轉位刀片
4.4.5 可轉位車刀的使用
4.5 PCBN與PCD車刀
4.5.1 PCBN刀片
4.5.2 PCBN車刀套用
4.5.3 PCD刀片
4.5.4 PCD車刀套用
4.6 成形車刀
4.6.1 成形車刀的種類
4.6.2 成形車刀前后角的形成及其選擇
4.6.3 成形車刀的裝夾與刃磨
第5章 銑刀
5.1 銑削加工
5.2 銑削要素
5.2.1 銑削用量
5.2.2 銑削層要素
5.3 銑削加工的基本方式
5.3.1 圓周銑削
5.3.2 端面銑削
5.4 常用的銑刀類型
5.4.1 圓柱形銑刀
5.4.2 立銑刀
5.4.3 鍵槽銑刀
5.4.4 三面刃銑刀
5.4.5 角度銑刀
5.4.6 插銑刀
5.4.7 面銑刀
5.4.8 仿形銑刀
5.4.9 車銑複合銑刀
5.4.10 其他銑刀
第6章 鑽頭
6.1 孔加工
6.1.1 孔加工的方法及特點
6.1.2 孔加工過程中的考慮因素
6.1.3 不同鑽孔直徑和長徑比對應的鑽削刀具
6.2 整體式普通型鑽頭
6.2.1 麻花鑽
6.2.2 硬質合金鑽頭
6.2.3 鑽削加工的注意事項
6.3 可轉位刀片鑽頭
6.3.1 硬質合金可轉位刀片鑽頭的結構及參數
6.3.2 可轉位刀片鑽頭的套用
6.4 深孔加工刀具
6.4.1 槍鑽
6.4.2 噴吸鑽
6.4.3 其他深孔鑽
6.5 擴孔鑽、鍃鑽、階梯鑽、套料鑽
6.5.1 擴孔鑽
6.5.2 鍃鑽
6.5.3 階梯倒角鑽
6.5.4 套孔鑽
第7章 鏜刀、鉸刀和複合刀具
7.1 鏜削與鏜刀
7.1.1 鏜削
7.1.2 鏜刀
7.2 鉸削與鉸刀
7.2.1 鉸削
7.2.2 鉸刀
7.3 複合刀具
7.3.1 複合刀具的種類和特點
7.3.2 複合刀具的套用
7.3.3 複合刀具切削過程特徵
7.3.4 複合刀具的設計原則
第8章 其他加工刀具
8.1 螺紋刀具
8.1.1 絲錐
8.1.2 其他螺紋刀具
8.2 切齒刀具
8.2.1 成形法切齒刀具
8.2.2 展成法切齒刀具
8.3 拉刀
8.3.1 拉削加工的特點及方式
8.3.2 拉削刀具
8.3.3 拉刀的合理使用
8.4 砂輪
8.4.1 砂輪的組成要素
8.4.2 砂輪的形狀、尺寸和標誌
8.4.3 砂輪的安裝和修整
第9章 刀柄種類及套用
9.1 按刀柄柄部分類
9.1.1 常用7:24刀柄
9.1.2 HSK刀柄
9.1.3 其他刀柄系統
9.2 按刀柄夾持刀具分類
9.2.1 三爪夾頭
9.2.2 ER彈簧夾頭
9.2.3 削平型直柄夾頭
9.2.4 強力鏜銑夾頭
9.2.5 液壓夾頭
9.2.6 熱裝夾頭
9.2.7 其他夾緊機構
第10章 切削加工冷卻潤滑技術
10.1 切削液
10.1.1 切削液的分類
10.1.2 切削液的作用
10.1.3 切削液的添加劑
10.1.4 切削液的選用
10.2 冷卻潤滑技術
10.2.1 濕式切削
10.2.2 全乾式切削
10.2.3 準乾式切削
第11章 機械加工工藝規程的設計
11.1 制定工藝規程的步驟和方法
11.1.1 機械加工工藝過程和工藝規程
11.1.2 機械加工工藝規程設計原則
11.1.3 制定機械加工工藝規程所需原始資料
11.1.4 機械加工工藝規程設計步驟
11.2 定位基準的選擇
11.2.1 定位基準
11.2.2 粗基準的選擇
11.2.3 精基準的選擇
11.3 加工路線的擬訂
11.3.1 加工方法的選擇
11.3.2 加工工序的安排
11.3.3 工序集中與工序分散
11.3.4 加工階段的劃分
11.3.5 數控加工工藝
11.4 工序尺寸的確定
11.4.1 加工餘量
11.4.2 最小加工餘量
11.4.3 工序尺寸確定
11.5 工藝尺寸鏈
11.6 工藝過程經濟性分析
11.6.1 時間定額與提高生產率的途徑
11.6.2 工藝方案技術經濟分析
第12章 典型零件加工工藝
12.1 軸類零件的加工
12.1.1 概述
12.1.2 曲軸加工工藝
12.1.3 軸類零件檢驗
12.2 箱體類零件的加工
12.2.1 概述
12.2.2 缸蓋加工工藝
12.3 套筒類零件的加工
第13章 高速高效加工
13.1 高速高效加工概述
13.1.1 高速加工的概念及分類
13.1.2 高速加工的產生和發展
13.1.3 高速加工的特點
13.1.4 高效加工
13.2 高速加工理論基礎及套用
13.2.1 高速加工的理論基礎
13.2.2 高速加工的套用
13.3 高速加工工具機
13.4 數控加工編程
13.4.1 數控編程的方法及步驟
13.4.2 數控工具機的坐標系統
13.4.3 數控工具機的程式結構與內容
13.4.4 切削加工中的階段劃分
13.4.5 典型實例分析
附錄
附錄A 本書中主要的術語、定義和符號
附錄B 與切削有關的重要公式
附錄C 車削常見問題及解決方案
附錄D 銑削常見問題及解決方案
附錄E 硬質合金鑽頭的常見問題及解決方案
附錄F 鏜削常見問題及解決方案
附錄G 鉸削常見問題及解決方案
參考文獻

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們