基本介紹
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內容提要
本書是為適應高職高專機械製造及自動化專業教學體系改革，滿足機電一體化、數控技術及套用、模具設計及製造、內燃機製造與維修、汽車(或拖拉機)製造與維修等專業方向教學的需要，將“金屬切削原理及刀具”和“金屬切削工具機”等機械專業課程中的核心內容進行有機地整合，以金屬切削加工基本原理及設備為主線而編寫的一門機械製造專業的系統專業課教材。全書共分11章，主要包括金屬切削加工的基本知識、金屬切削加工過程的基本規律、金屬切削加工理論的套用、金屬切削工具機基本知識、車床及車刀、銑床及銑刀、齒輪加工工具機及切齒刀具、磨床及砂輪、其他類型通用工具機及刀具、先進加工設備簡介等內容。 本書既是高職高專機電類教材，也可供普通高等院校師生及有關工程技 術人員參考。
編輯推薦
本教材是根據教育部《關於加強高職高專教育人才培養工作的意見》精神，在吸收了近年來各高職高專院校教育教學改革經驗的基礎上，根據企業生產一線在機械製造技術方面對高技能套用型人才的培養要求編寫的。本教材的編寫力求做到結構體系清晰、取材新穎、密切聯繫生產實踐、深入淺出、文字簡練、易讀易懂、便於施教。
目錄
第1章 緒論
1.1 我國切削加工技術發展概況
1.1.1 我國金屬切削加工技術的發展歷史
1.1.2 近年來我國切削加工技術的發展水平與展望
1.2 金屬切削加工在我國國民經濟中的地位
1.2.1 機械製造業在國民經濟中的地位和作用
1.2.2 金屬切削加工技術在國民經濟中的地位和作用
1.2.3 金屬切削工具機在國民經濟中的地位和作用
1.2.4 工具機的發展概況和我國工具機工業的現狀
1.3 本課程的性質、內容、學習要求和方法
1.3.1 本課程的性質
1.3.2 本課程所包含的內容
1.3.3 本課程的學習要求
1.3.4 本課程的學習方法
小結
第2章 金屬切削加工的基本知識
2.1 切削運動與切削要素
2.1.1 切削運動
2.1.2 切削加工過程中的工件表面
2.1.3 切削要素
2.2 刀具切削部分的幾何參數
2.2.1 刀具的構成
2.2.2 刀具切削部分的基本定義
2.2.3 刀具角度
2.2.4 刀具角度標註實例
2.3 刀具角度的換算及工作角度
2.3.1 正交平面參考系和法平面參考系的前、后角換算
2.3.2 垂直於基面的任一剖面與正交平面前、后角的換算
2.3.3 刀具工作角度
2.4 刀具材料
2.4.1 刀具材料的基本要求
2.4.2 常用刀具材料及其選用
小結
思考題與習題
第3章 金屬切削加工過程的基本規律
3.1 切削變形與切屑的形成
3.1.1 金屬切削層的切削變形
3.1.2 切屑的形成與切屑類型
3.1.3 變形程度的表示方法
3.1.4 刀具前面上的摩擦特點
3.1.5 積屑瘤
3.1.6 已加工表面變形和加工硬化
3.1.7 影響切削變形的主要因素
3.2 切削力
3.2.1 切削力的來源、合力及其分解
3.2.2 分力的作用
3.2.3 切削功率
3.2.4 車削力的實驗公式
3.2.5 影響切削力的主要因素
3.2.6 車削力計算舉例
3.3 切削熱與切削溫度
3.3.1 切削熱的來源與傳散
3.3.2 切削溫度的測定原理與切削溫度分布
3.3.3 影響切削溫度的主要因素
3.4 刀具磨損與刀具壽命
3.4.1 刀具磨損
3.4.2 刀具壽命
3.5 磨削
3.5.1 磨削原理及磨削特點
3.5.2 磨削運動與磨削用量
……
第4章 金屬切割加工理論的套用
第5章 金屬切割工具機基本知識
第6章 車床及車刀
第7章 銑床及銑刀
第8章 齒輪加工工具機及切齒刀具
第9章 磨床及砂輪
第10章 其他類型通用工具機及刀具
第11章 先進加工設備簡介
參考文獻
