《金屬切削工具機與數控工具機》是2009年08月清華大學出版社出版的圖書，作者是王鳳平。
基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
《金屬切削工具機與數控工具機》結構嚴謹，內容豐富，注意闡述基本理論，加強實用性，便於讀者理解和學習。全書共分12章和1個附錄，主要介紹了金屬切削工具機的基本知識，工具機的運動分析，CA6140型臥式車床，X6132萬能臥式升降台銑床，磨床，齒輪加工工具機，工具機典型部件調整及粘度檢測，普通工具機的安裝、驗收、維護和改裝，數控工具機，數控工具機的典型結構，數控工具機的安裝調試及保養維修等內容。其巾，第2至12章均安排了實訓內容，通過該部分內容可以訓練和檢驗學生的基本技能和水平。同時，每章均配有思考與練習題，以幫助讀者及時而全面地掌握學習內容。
目錄
第1章 緒論
1.1 金屬切削工具機在國民經濟中的地位
1.2 工具機的起源和發展
1.2.1 工具機的起源
1.2.2 我國工具機工業的發展概況
1.2.3 工具機技術的發展趨勢
思考與練習
第2章 工具機基礎知識
2.1 金屬切削工具機的分類和型號
2.1.1 金屬切削工具機的分類
2.1.2 金屬切削工具機型號的編制方法
2.1.3 通用工具機的型號編制舉例
2.2 零件表面的成形方法
2.2.1 零件表面的形狀
2.2.2 零件表面的形成
2.2.3 生成線的形成方法及所需的成形運動
2.2.4 零件表面成形所需的成形運動
2.3 工具機的運動
2.3.1 表面成形運動
2.3.2 輔助運動
2.4 工具機的傳動
2.4.1 傳動的基本組成部分
2.4.2 工具機的傳動聯繫
2.4.3 傳動原理圖
2.4.4 工具機的機械和非機械的傳動聯繫
2.5 工具機的傳動系統與運動計算
2.5.1 工具機傳動系統圖
2.5.2 轉速圖
2.5.3 工具機的運動計算
2.6 工具機精度
2.7 實訓——工具機加工觀摩
思考與練習
第3章 車床
3.1 概述
3.1.1 車床的功用及特點
3.1.2 車床的運動
3.1.3 車床的組成
3.2 工具機的傳動系統
3.2.1 主運動傳動鏈
3.2.2 車削螺紋運動傳動鏈
3.2.3 縱向和橫向進給運動傳動鏈
3.2.4 刀架的快速移動傳動鏈
3.3 工具機的主要部件結構
3.3.1 主軸箱
3.3.2 進給箱
3.3.3 溜板箱
3.4 工具機的電氣控制原理
3.4.1 工具機電氣控制原理圖
3.4.2 工具機電氣控制原理分析
3.5 實訓——車削螺紋
思考與練習
第4章 銑床
4.1 X6132萬能臥式升降台銑床
4.1.1 工具機的工藝範圍
4.1.2 工具機的傳動系統
4.1.3 工具機的主要部件結構
4.1.4 萬能分度頭
4.2 其他銑床
4.2.1 立式升降台銑床
4.2.2 龍門銑床
4.3 實訓——銑床及附屬檔案
思考與練習
第5章 磨床
5.1 M1432B型萬能外圓磨床..
5.1.1 工具機的用途、布局及運動.
5.1.2 工具機的機械傳動系統.
5.1.3 工具機的液壓傳動系統.
5.1.4 工具機的主要結構.
5.2 其他類型磨床.
5.2.1 普通外圓磨床.
5.2 .2端面外圓磨床.
5.2.3 無心外圓磨床.
5.2.4 內圓磨床.
5.2.5 甲面磨床.
5.3 實訓——M1432B型萬能磨床的操縱.
思考與練習..
第6章 齒輪加工工具機..
6.1 概述..
6.1.1 齒輪加工工具機的工作原理.
6.1.2 齒輪加工工具機的類型.
6.2 滾齒機.
6.2.1 滾齒原理.
6.2.2 滾切直齒圓柱齒輪時的運動和傳動原理.
6.2 .3滾切斜齒圓柱齒輪時的運動和傳動原理.
6.3Y3150E型滾齒機
6.3.1 Y3150E型滾齒機的主要組成部件.
613.2 Y3150E型滾齒機的主要技術性能.
6.3.3 Y3150E型滾齒機的傳動系統及其調整計算.
6.4 工具機的主要部件結構.
6.4.1 滾刀刀架結構
6.4.2 滾刀的安裝調整
6.4.3 工作檯結構
6.5 工具機液壓及潤滑系統.
6.5.1 液壓系統
6.5.2 潤滑系統
6.6 實訓——滾切直齒圓柱齒輪時工具機的調整
思考與練習.
第7章 其他工具機..
7.1 鑽床..
7.1.1 立式鑽床
7.1.2 搖臂鑽床
7.2 鏜床
7.2.1 臥式鏜床
7.2.2 坐標鏜床
7.3 刨床和拉床
7.3.1 刨床
7.3.2 拉床
7.4 實訓——B6065型牛頭刨床操作
思考與練習
第8章 工具機典型部件調整及精度檢測
8.1 主軸部件
8.1.1 對主軸部件的要求.
8.1.2 主軸部件的類型
8.1.3 主軸軸承的選擇和主軸的滾動軸承
8.1.4 典型主軸部件舉例.
8.2 支承件與導軌
8.2.1 支承件
8.2.2 導軌
8.2.3 導軌導向精度的調整.
8.2.4 典型工具機導軌介紹.
8.3 工具機調整與精度檢測.
8.3.1 車床精度的檢驗與調整.
8.3.2 銑床精度的檢驗與調整.
8.4 實訓——床身導軌的直線度
思考與練習
第9章 普通工具機的安裝、驗收、維護和改裝
9.1 工具機的安裝及驗收
9.1.1 工具機的地基
9.1 12工具機的安裝
9.1.3 工具機的排列方式
9.1.4 工具機排列的般要求
9.1.5 工具機的驗收試驗
9.2 工具機的合理使用、維護和修理.
9.2.1 工具機的合理使用
9.2.2 工具機的維護和修理
9.2.3 工具機修理的特殊工藝
9.3 工具機改裝的途徑
9.3.1 工具機改裝的主要途徑
9.3.2 工具機改裝時應注意的問題.
9.3.3 工具機改裝的種類.
9.4 實訓——車床的級保養.
思考與練習
第10章 數控工具機
10.1 概述
10.1.1 數控技術的基本概念.
10.1.2 數控工具機的組成及工作原理.
10.1.3 數控工具機的分類
10.1.4 數控工具機坐標和運動方向
10.1.5 數控工具機的主要性能指標
10.2 數控車床
10.2.1 數控車床用途與布局
10.2.2 數控車床的傳動與結構
10.2.3 數控車床的液壓原理圖及換刀控制
10.3 數控銑床
10.3.1 數控銑床的用途和分類
10.3.2 數控銑床傳動系統
10.3.3 升降台自動平衡裝置的工作原理及調整
10.4 加工中心.
10.4.1 加工中心的用途
10.4.2 加工中心的分類
10.4.3 加工中心的結構
10.4.4 車削加工中心和鏜銑加工中心介紹
10.5 數控工具機的輔助裝置
10.5.1 數控迴轉工作檯
10.5.2 分度工作檯
10.5.3 排屑裝置
10.6 實訓——小型教學數控車床(或銑床)拆裝
思考與練習
第11章 數控工具機的典型結構
11.1 數控工具機主傳動系統.
11.1.1 數控工具機主傳動系統的特點
11.1.2 數控工具機的調速方法
11.1 13數控工具機的主軸部件
11.2 數控工具機進給傳動系統.
11.2.1 數控工具機進給傳動的特點
11.2.2 滾珠絲槓螺母副
11.2.3 直線電動機進給系統
11.2.4 數控工具機的導軌
11.3 換刀裝置
11.3.1 數控車床的自動轉位刀架
11.3.2 加工中心自動換刀裝置
11.4 位置檢測裝置
11.4.1 旋轉變壓器
11.4.2 感應同步器
11.4.3 脈衝編碼器
11.4.4 絕對式編碼器
11.4.5 光柵.
11.4.6 磁柵.
11.5 實訓— 數控工具機進給傳動系統的拆裝
11.6 實訓二 數控工具機換刀裝置的拆裝
思考與練習.
第12章 數控工具機的安裝調試及保養維修
12.1 數控工具機的基本使用條件
12.1.1 環境溫度
12.1.2 環境濕度
12.1.3 地基要求
12.1.4 對海拔高度的要求
12.1.5 對電源的要求
12.1.6 保護接地的要求
1212 數控工具機的安裝調試
12.2.1 安裝調試的各項工作
12.2.2 新工具機數控系統的連線
12.2.3 精度調試與功能調試.
12.2.4 數控工具機的開機調試
12.3 數控工具機的保養維修
12.3.1 數控工具機保養的概念
12.3.2 數控工具機的故障診斷
12.3.3 數控工具機的故障處理
12.3.4 故障排除的般方法.
12.4 實訓——數控車床的日常維護
思考與練習
附錄 常用工具機組、系代號及主參數
參考文獻
