金屬切削加工技術問答

內容介紹

《金屬切削加工技術問答》以問答的形式，詳細地介紹了金屬切削加工中所涉及的基本知識、刀具材料、金屬切削過程、切削力、切削熱和切削溫度、刀具磨損與刀具耐用度、工件材料的切削加工性、切削液、刀具幾何參數的合理選擇、切削用量的選擇、已加工表面質量，以及磨削和難切削材料的加工。

作品目錄

前言
一、基本知識
1什麼是金屬切削加工?
2切削運動時在工件上形成哪幾個加工表面?
3什麼是主運動和進給運動?
4什麼是切削用量三要素?
5刀具切削部分有哪些構造要素?
6確定刀具幾何角度有哪些參考基準平面?
7刀具有哪幾個角度?其定義是什麼?
8什麼是刀具的標註角度和工作角度?
9進給運動對刀具的工作角度有什麼影響?
10刀尖(刃)安裝高低對刀具工作角度有什麼影響?
11刀桿中心線與進給方向不垂直(或不平行)對刀具工作角度有什麼影響?
12什麼是切削層?
13什麼是切削厚度、切削寬度和切削麵積?
二、刀具材料
1刀具材料在切削加工中的作用是什麼?
2刀具材料應具備哪些性能要求?
3刀具材料有哪幾大類?
4普通高速鋼有哪幾種?各有什麼性能?
5高性能高速鋼有哪幾種?各有什麼性能和特點?
6粉末冶金高速鋼有哪些性能特點?
7塗層高速鋼刀具有哪些性能特點?
8我國硬質合金分為哪幾大類?
9硬質合金有哪些性能特點?
10國際標準化組織(ISO)怎樣對硬質合金進行分類?
11鎢鈷(WC+Co)類硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
12鎢鈦鈷(WC+TiC+Co)類硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
13通用(YW)類硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
14碳化鈦(TiC)基硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
15超細晶粒硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
16專用銑削用硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
17還有哪些性能良好的硬質合金牌號?
18我國從國外引進的硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
19硬質合金塗層的材料有哪些?各有什麼特點?
20塗層硬質合金有哪些牌號與用途?
21陶瓷刀具材料有哪幾類?各有哪些性能特點?
22陶瓷刀具材料有哪些牌號、性能與用途?
23金剛石刀具材料有哪幾種?
24金剛石刀具有哪些特點?
25金剛石刀具有哪些用途?
26立方氮化硼刀具材料有哪些性能特點?
27立方氮化硼刀具適合於切削哪些工件材料?
三、金屬切削過程
1對金屬切削過程的研究有哪些意義?
2切削時怎樣劃分切削變形區?
3金屬切削過程中有哪些變形?
4切屑有哪些類型?
5什麼是切屑的變形係數?
6哪些因素對切屑變形有影響?
7國際標準化組織(ISO)將切屑分為哪幾類?
8切屑形狀對切削過程有什麼影響?
9斷屑的方法有哪幾種?各有什麼特點?
10怎樣選擇可轉位刀片的斷屑槽型?
11什麼是積屑瘤?
12積屑瘤的生長過程是怎樣的?
13積屑瘤在切削過程中有什麼影響?
14積屑瘤的成因是什麼?
15影響積屑瘤產生的因素有哪些?
16怎樣防止積屑瘤的產生?
17什麼是切削加工硬化?
四、切削力
1什麼是切削力?
2切削力的來源有哪些?
3什麼是合力和分力?
4怎樣對切削力進行分解?
5怎樣計算切削力?
6什麼是單位切削力?
7影響切削力的因素有哪些?
8什麼是切削功率?怎樣計算?
五、切削熱和切削溫度
1切削熱是怎樣產生的?
2切削熱是怎樣傳出的?什麼是切削溫度?
3切削用量對切削溫度有什麼影響?
4刀具幾何參數對切削溫度有什麼影響?
5刀具磨損對切削溫度有什麼影響?
6工件材料對切削溫度有什麼影響?
7切削溫度對切削過程有什麼影響?
8怎樣限制和利用切削熱?
六、刀具磨損與刀具耐用度
1刀具磨損的形態有哪幾種?
2刀具磨損的原因有哪些?
3刀具磨損過程分為哪幾個階段?
4什麼是刀具的磨鈍標準?
5什麼是刀具耐用度和刀具壽命?
6影響刀具耐用度的因素有哪些?
7怎樣合理選擇刀具耐用度?
8什麼是刀具的破損?其形式有哪些?
9怎樣防止刀具破損?
七、工件材料的切削加工性
1什麼是工件材料的切削加工性?
2什麼是工件材料的相對切削加工性?
3怎樣衡量材料的切削加工性?
4材料的物理性能對切削加工性有什麼影響?
5材料的化學成分對切削加工性有什麼影響?
6材料的力學性能對切削加工性有什麼影響?
7材料的金相組織對切削加工性有什麼影響?
8怎樣確定材料切削加工性等級?
八、切削液
1切削液分哪幾大類?
2切削液有哪些作用?
3切削液有哪些添加劑?
4怎樣選用切削液?
5怎樣使用切削液?
九、刀具幾何參數的合理選擇
1合理選擇刀具幾何參數有哪些意義?
2怎樣改變刀具幾何參數?
3前角有哪些作用?其選擇的原則是什麼?
4怎樣選擇前刀面的形狀?
5怎樣選擇硬質合金車刀的幾何參數?
6負倒棱有哪些作用?其選擇原則是什麼?
7后角有哪些作用?其選擇原則是什麼?
8主偏角和副偏角有哪些作用?其選擇原則是什麼?
9刃傾角有哪些作用?其選擇原則是什麼?
10刀尖的作用有哪些?其選擇原則是什麼?
十、切削用量的選擇
1合理選擇切削用量有哪些意義?
2選擇切削用量時應考慮哪些因素?
3選擇切削用量有哪些原則和步驟?
4怎樣具體選擇切削用量?
5提高切削用量的途徑有哪些?
十一、已加工表面質量
1表面質量的含義是什麼?
2表面質量對零件的使用性能有哪些影響?
3有哪些因素影響表面粗糙度?
4刀具幾何形狀與切削運動對殘留面積高度有什麼影響?
5減小殘留面積高度的措施有哪些?
6刀具刃磨質量對表面粗糙度有哪些影響?
7積屑瘤對表面粗糙度有哪些影響?
8鱗刺對表面粗糙度有哪些影響?
9切削過程中的振動對表面粗糙度有哪些影響?
10殘餘應力是怎樣產生的?
11什麼是加工硬化?其成因有哪些?
12提高表面質量的途徑有哪些?
十二、磨削
1磨削加工有哪些特點?
2磨削有哪些形式?
3磨具組成的三要素及其作用是什麼?
4磨具有哪幾類?主要用途是什麼?
5磨料有哪幾類?各有哪些性能、特性和適用範圍?
6怎樣選擇砂輪磨料的粒度?
7怎樣選擇砂輪的硬度?
8怎樣選擇砂輪的結合劑?
9怎樣選擇砂輪的組織?
10怎樣選擇砂輪的尺寸和強度?
11怎樣綜合選用砂輪?
12怎樣安全使用砂輪?
13怎樣保管砂輪?
14怎樣平衡砂輪?
15怎樣修整砂輪?
16怎樣選擇磨削餘量?
17合理選擇磨削用量時應掌握哪些原則?
18怎樣選擇砂輪速度?
19怎樣選擇磨削時的工件速度?
20怎樣選擇軸向進給量?
21怎樣選擇磨削深度?
22怎樣選擇一般磨削的參數?
23怎樣選擇磨削液?
24磨削液過濾的方法有哪些?
25外圓磨削有哪幾種方法?各有什麼特點?
26外圓磨削時應注意什麼?
27外圓磨削時，工件可能產生哪些缺陷及如何消除?
28內圓磨削有哪幾種方法?
29內圓磨削時，常見的缺陷及防止措施有哪些?
30平面磨削時應注意哪些問題?
31平面磨削薄片工件時，應注意哪些問題?
32平面磨削工件時，有哪些常見的缺陷和產生原因與防止措施?
33無心外圓磨削時，有哪些常見缺陷和防止措施?
34其他磨削中有哪些常見的缺陷和防止措施?
35金剛石磨料砂輪有哪些性能和磨削特點?
36立方氮化硼磨料的砂輪有哪些性能和磨削特點?
37金剛石和立方氮化硼砂輪各適用於磨削哪些材料?
38金剛石和立方氮化硼砂輪是怎樣構造的?有哪些形狀和適用範圍?
39怎樣選擇金剛石和立方氮化硼砂輪的粒度?
40怎樣選擇金剛石和立方氮化硼砂輪的結合劑?
41怎樣選擇金剛石和立方氮化硼砂輪的濃度?
42怎樣選擇金剛石和立方氮化硼砂輪的硬度?
43怎樣選擇金剛石和立方氮化硼砂輪的磨削用量?
44怎樣選擇金剛石和立方氮化硼砂輪磨削時的磨削液?
45怎樣對金剛石和立方氮化硼砂輪進行修整?
46使用金剛石和立方氮化硼砂輪應注意什麼?
47提高磨削生產率的措施有哪些?
48在選擇砂輪特性時，採取哪些措施可以降低磨削表面粗糙度值、防止燒傷和裂紋?
49什麼是高速磨削?它有哪些特點?
50高速磨削對工具機有哪些要求?
51怎樣選擇高速磨削的砂輪?
52怎樣選擇高速磨削的工藝參數?
53深切緩進強力磨削有哪些特點?
54深切緩進強力磨削對工具機有哪些要求?
55怎樣選擇深切緩進強力磨削的砂輪?
56怎樣修整深切緩進強力磨削的砂輪?
57深切緩進給磨削對工藝有哪些要求?
58深切緩進強力磨削工件常見的有哪些缺陷與防止措施?
59恆壓力磨削有哪些特點?
60恆壓力磨削的原理是什麼?
61恆壓力磨削中應注意哪些問題?
62寬砂輪磨削有哪些特點?
63寬砂輪磨削對磨床有哪些要求?
64怎樣選擇寬砂輪磨削的砂輪?
65怎樣選擇寬砂輪磨削的工藝參數?
66多砂輪磨削有哪些特點?
67多砂輪磨削保證加工精度的措施有哪些?
68成形磨削有哪些特點?
69怎樣修整成形磨削砂輪?
70採用成形砂輪磨削時，應注意哪些?
71砂帶磨削有哪些特點?
72怎樣選擇砂帶的結構?
73怎樣選擇砂帶磨削的接觸輪?
74砂帶磨削有哪些裝置和設備?
75砂帶磨削有哪些適用範圍?
76怎樣選擇砂帶磨削的工藝參數?
77砂帶磨削有哪些優、缺點?在使用時應注意什麼?
78電解磨削的基本原理是什麼?
79電解磨削砂輪的種類及特性有哪些?
80電解磨削對砂輪和工具機有哪些要求?
81怎樣選擇和配製電解液?
82怎樣選擇電解磨削的工藝參數?
83電解磨削時應注意哪些問題?
84什麼是鏡面磨削?
85鏡面磨削的原理是什麼?
86鏡面磨削有哪些特點?
87鏡面磨削對磨床有哪些要求?
88鏡面磨削時怎樣選擇砂輪?
89鏡面磨削對砂輪平衡和修整有哪些要求?
90鏡面磨削時怎樣選擇工藝參數?
91鏡面磨削時應注意哪些問題?
92低粗糙度高精度的工件磨削時，常見的有哪些缺陷和防止措施?
93砂輪電解鏡面磨削的原理是什麼?
94影響砂輪電解鏡面磨削的因素有哪些?
95砂輪電解鏡面磨削適用於磨削哪些材料?
十三、難切削材料的加工
1什麼是難切削材料?其分類與特點是什麼?
2難切削材料有哪些切削特點?
3改善難切削材料加工性的途徑有哪些?
4怎樣切削加工淬火鋼?
5怎樣切削加工不鏽鋼?
6怎樣切削加工高強度和超高強度鋼?
7怎樣切削加工高錳鋼?
8怎樣切削加工鈦合金?
9怎樣切削加工高溫合金?
10怎樣切削加工冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵?
11什麼是難熔金屬?其切削特點是什麼?
12怎樣切削加工鎢及其合金?
13怎樣切削加工鉬及其合金?
14怎樣切削加工鈮?
15怎樣切削加工鉭?
16怎樣切削加工鋯?
17怎樣切削加工純鎳?
18怎樣切削加工噴塗(焊)材料?
19怎樣切削加工軟橡膠?
20怎樣切削加工複合材料?
21怎樣切削加工工程陶瓷?
22怎樣切削加工硬質合金?
23怎樣車削砂輪?
參考文獻

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