賽鋼

又稱聚氧亞甲基。結構為，英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。1955年前後杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易結晶，結晶度70%以上。均聚甲醛的熔融溫度為180℃左右。

基本介紹

• 中文名：賽鋼
• 別稱：聚氧亞甲基
• 英文縮寫：POM
• 本質：熱塑性結晶聚合物

概述

賽鋼又稱聚甲醛（polyformaldehyde）、POM ，屬於塑膠類。

理化特性

POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗衝擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易於加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性並且易於加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料並且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對於各種不同的增強型材料有不同的收縮率。

工業製法

均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下縮合聚合。得到聚合度為100以上的a-聚甲醛，然後將其加熱分解成甲醛氣體，經精製和脫水後，通常利用部分預聚合的方法純化單體，然後通入含少量引發劑的乾燥溶劑中進行聚合。因為水的存在，使分子量顯著降低。引發劑可用路易斯酸或鹼等。但大多用叔胺進行負離子加成聚合，反應如下：聚甲醛的端基為半縮醛（—CH2OH），當溫度高於100℃時，端基易斷裂，一般需經端基處理使之穩定化。穩定化處理後可耐熱到230℃。多聚甲醛可在170～200℃的溫度下加工，如注射、擠出、吹塑等。

均聚甲醛結晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點低，熱穩定性，耐化學腐蝕性，流動特性，加工性優於均聚甲醛，新開發的產品為超高流動（快速成型），耐衝擊和降低模具沉積牌號，也有無機填充，增強牌號。

均聚甲醛，以甲醛為單體製備。原料甲醛中常含有大量水、甲醛和其他雜質，需經精製獲得高純度甲醛，將它通入含有陽離子型催化劑（如三氟化硼乙醚絡合物）的惰性溶液中聚合成均聚甲醛，再在醋酐存在下將端羥基酯化，得到熱穩定的聚甲醛,然後加入抗氧劑等助劑,造粒成均聚甲醛產品。

共聚甲醛，主要是由三聚甲醛共聚製備。濃度65%～70%甲醛，在濃硫酸或陽離子交換樹脂催化下得到三氧六環並精餾為高純品，後者與少量共聚單體（如二氧五環）在路易斯酸存在下開環聚合為共聚甲醛。聚合方法大多為本體聚合，採用雙螺桿擠出機。共聚甲醛鏈端大部分是半縮醛端基，對熱極不穩定，需進行封端穩定化處理，以成為熱穩定的聚甲醛，再加入抗氧劑等助劑，造粒成共聚甲醛產品。

套用範圍

工業套用

POM具有很低的摩擦係數和很好的幾何穩定性，特別適合於製作齒輪和軸承。由於它還具有耐高溫特性，因此還用於管道器件（閥門、泵殼體），草坪設備等。

民用套用範圍

錄像機、CD、LD、MD播放機、收音機、耳機、立體聲音響等音響機器，印表機、鍵盤、CD-ROM驅動器等OA機器，洗衣機、乾燥機、電吹風等家用電器，安全帶機械部件、車門外部把手、反射鏡、發動機室等的汽車用零部件，還有照相機，鐘錶等的精密零件，以及建築材料，遊戲機等玩具及文具等的成型用材料。

賽鋼性能參數

密度 1.45g/cm3 體積電阻 VD0303 ≥1015xcm

吸水性0.8% 表面電阻 VDE0303 ≥1013

化學抵抗性 ﹣ 介電常數1MHz DIN53483 3.8

連續使用溫度﹣50~ 90℃ 介電損耗因數1MHz DIN53483 0.005

屈服抗拉強度 62MPa介電強度 VDE0303 85kv/mm

屈服拉應變 10% 泄漏電流強度 DIN5340 KC600

極限抗拉強度 ﹣ 粘接性 ﹢

極限拉應變 40% 無毒無害性 EEC90/128 ﹢

抗衝擊韌度 0.B.kJ/m2摩擦係數 DIN53375 0.35

缺口衝擊韌度 7kJ/m2燃燒性能 UL94 HB

洛氏法球壓硬度 135MPa 抗紫外線性能U.V 0

邵氏D硬度 85 耐酸性 ﹢

抗彎強度 ﹣ 耐鹼性 ﹢

彈性模量 2600MPa 耐碳酸水性 ﹢

維卡軟化溫度150℃ 耐氯碳酸水性(CKW) 0

熱畸變溫度 ﹣ 耐芳香族化合物性 ﹢

熱線性膨脹係數 1.1k-1*104 耐酮性 ﹢

熱導率20℃ 0.31w/(mxk) 耐熱水性 ﹢

注塑模工藝

乾燥處理：如果材料儲存在乾燥環境中，通常不需要乾燥處理。

熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。

模具溫度：80~105℃。為了減小成型後收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：700~1200bar.

注射速度：常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪下過熱。

流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對於均聚物材料建議使用熱注

嘴流道。對於共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。

背壓：越低越好，一般不超過200bar

滯留時間：如設備沒有熔膠滯留點，POM-H可在215℃滯留35分鐘；POM-K可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。

停機：清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變POM的過熱穩定性（尤其是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物後，套用PE清理乾淨後才能打POM料，否則會發生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑膠降質。

後處理：對於非常溫使用的製件且質量要求較高，須進行熱處理。

退火處理效果，可將製品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然後用肉眼觀察判斷是否有殘餘應力的裂紋產生