《質量專業工程師手冊》是1997年1月企業管理出版社出版的圖書。本書主要講述質量專業工程師所學知識的手冊。
基本介紹
- ISBN：9787800014413
- 頁數：705
- 定價：95.00元
- 出版社：企業管理出版社
- 出版時間：1997-01
- 裝幀：精裝
作品目錄
序 言
第一章 質量管理概論
1.1概述
1.2提高產品質量的意義
1.3質量管理重要術語
1.3.1質量
1.3.2質量方針
1.3.3質量管理
1.3.4質量體系
1.3.5質量控制
1.3.6質量保證
1.3.7各術語之間相互關係
1.4質量管理髮展簡史
1.4.1質量檢驗階段
1.4.2統計質量管理階段（簡稱SQC階段）
1.4.3全面質量管理階段（簡稱TQM階段）
1.5質量管理的基本理論
1.5.1質量檢驗理論
1.5.2質量控制理論
1.5.3質量監督理論
1.5.4質量保證理論
1.6質量管理的方法和技術
1.6.1方法和技術體系
1.6.2質量管理基本工作方式――PDCA循環
1.7質量經濟學
1.7.1質量經濟學的涵義
1.7.2質量經濟學研究的內容
1.8質量文化
1.8.1質量文化的涵義
1.8.2質量文化的特徵
1.8.3質量文化的功能
1.8.4質量文化的建設
1.9本章小結
1.10本章主要參考文獻
第二章 質量管理基礎工作
2.1概述
2.2計量工作
2.2.1計量工作的意義
2.2.2計量工作的主要內容
2.2.3計量工作現代化
2.3標準化工作
2.3.1標準和標準化
2.3.2標準化工作的意義
2.3.3企業標準的分類及特徵
2.3.4標準體系
2.3.5企業標準體系表
2.3.6標準實施的一般步驟
2.4質量信息管理
2.4.1質量信息的涵義與作用
2.4.2質量信息的種類
2.4.3質量信息流程
2.4.4質量管理信息系統
2.5質量教育
2.5.1質量教育的意義
2.5.2質量教育的組織與內容
2.6質量組織與責任制
2.6.1質量組織
2.6.2質量責任制
2.6.3質量責任制的制定與實施
2.7職工的質量管理活動
2.7.1職工質量管理活動的作用和內容
2.7.2質量管理小組
2.7.3質量改善提案活動
2.7.4質量信得過活動
2.8本章小結
2.9本章主要參考文獻
第三章 產品質量法規
3.1概述
3.1.1我國產品質量法規概況
3.1.2《產品質量法》配套法規體系
3.1.3國外產品質量法規概況
3.2中華人民共和國產品質量法
3.2.1產品質量立法
3.2.2產品質量法的調整範圍
3.2.3產品質量監督管理制度
3.2.4生產者的產品質量義務
3.2.5銷售者的產品質量義務
3.2.6產品質量的行政責任
3.2.7產品質量的民事責任
3.2.8產品質量的刑事責任
3.3產品質量相關法律
3.3.1產品質量法與其它相關法律的關係
3.3.2中華人民共和國計量法
3.3.3中華人民共和國標準化法
3.3.4中華人民共和國藥品管理法
3.3.5中華人民共和國食品衛生法
3.4本章小結
3.5本章主要參考文獻
第四章 方針目標管理
4.1概述
4.1.1方針目標管理的基本概念
4.1.2方針目標管理的重要意義
4.2方針目標的制定
4.2.1方針目標制定的原則
4.2.2方針目標制定的依據
4.2.3方針目標的基本要求
4.2.4方針目標制定的程式
4.3方針目標的展開
4.3.1方針目標展開的方法
4.3.2方針目標展開的程式
4.4方針目標的實施
4.4.1方針目標實施的計畫
4.4.2方針目標實施中應注意的問題
4.4.3方針目標實施過程中的動態管理
4.5方針目標管理的考核與評價
4.5.1方針目標管理的考核
4.5.2方針目標管理評價
4.6方針目標管理診斷
4.6.1方針目標管理診斷的內容
4.6.2方針目標管理診斷的程式
4.7本章小結
4.8本章主要參考文獻
第五章 質量管理與質量保證
5.1概述
5.1.1質量管理與質量保證的標準化
5.1.2系列標準的作用與意義
5.1.3系列標準的標準特徵
5.1.4系列標準中的幾個新觀念
5.2系列標準綜合介紹
5.2.1引言
5.2.2系列標準的表示
5.2.3系列標準的結構
5.2.4ISO9000族（ISO9000 Family）
5.2.5系列標準的發展趨勢和發展戰略
5.3質量體系及其有關概念
5.3.1引言
5.3.2質量體系的內涵
5.3.3質量體系環境
5.3.4產品和質量體系的目標和要求
5.4質量體系要素
5.4.1引言
5.4.2總體性要素
5.4.3過程性要素
5.4.4基礎性要素
5.5質量保證及其模式
5.5.1引言
5.5.2質量保證模式標準
5.5.3質量保證模式的選擇
5.6質量體系檔案的編制
5.6.1引言
5.6.2質量手冊
5.6.3程式檔案
5.6.4質量記錄
5.7質量體系的建立與運行
5.7.1引言
5.7.2質量體系的建立與試運行
5.8本章小結
5.9本章主要參考文獻
第六章 質量計畫
6.1概述
6.1.1質量計畫的定義與內涵
6.1.2質量計畫的作用與適用範圍
6.1.3質量計畫的要求
6.2質量計畫所涉及的幾個關係
6.2.1引言
6.2.2質量計畫與質量體系
6.2.3質量計畫與質量保證模式標準
6.2.4質量計畫與質量手冊
6.2.5質量計畫與質量策劃
6.3質量計畫的管理
6.3.1引言
6.3.2質量計畫的編制
6.3.3審核與認可
6.3.4批准和修訂
6.3.5歸檔與保管
6.4質量計畫的內容
6.4.1引言
6.4.2質量計畫內容
6.5質量計畫簡例
6.5.1引言
6.5.2不同形式的質量計畫簡例
6.6本章小結
6.7本章主要參考文獻
第七章 計量管理
7.1概述
7.1.1企業計量工作的目標
7.1.2企業計量工作的根本任務
7.2計量檢測設備的確認與質量保證
7.2.1計量確認的概念
7.2.2什麼企業需要建立計量確認體系
7.2.3計量檢測設備的合理配備
7.2.4計量檢測設備的外購和驗收制度
7.2.5計量檢測設備的標誌管理
7.2.6使用中計量器具的核查與不合格計量器具的處理
7.3計量器具的校準與量值溯源性
7.3.1準確度和校準
7.3.2標準器、校準鏈和國家等極圖
7.3.3計量器具復校間隔的確定原則
7.3.4計量保證方案在工業計量中的套用
7.3.5計量器具校準的自主管理
7.4企業計量工作的國家監督
7.4.1關於強制管理（檢定）的計量器具
7.4.2企業應接受的國家計量監督
7.4.3對計量器具生產企業的監督
7.4.4經銷國外進口計量器具的監督
7.4.5校準實驗室的溯源性監督
7.5本章小結
7.6本章主要參考文獻
第八章 質量檢驗
8.1概述
8.2檢驗機構及其職責
8.3生產過程的質量檢驗
8.3.1生產操作的質量檢驗
8.3.2外購器材（和外協件）的質量檢驗
8.3.3外購器材的保管的質量檢驗
8.3.4工序質量檢驗
8.3.5成品質量檢驗
8.3.6產品運輸、貯存、包裝的質量檢驗
8.3.7產品檢驗的標誌及合格證明
8.4批生產質量檢驗
8.4.1批次質量檢驗
8.4.2不合格品管理
8.4.3多餘物的管理
8.5產品交付及驗收的質量檢驗
8.6檢驗人員的質量檢驗
8.6.1檢驗人員的資格考核
8.6.2檢驗印章管理
8.7本章小結
8.8本章主要參考文獻
第九章 質量認證與質量審核
9.1概述
9.1.1質量認證的發展與概況
9.1.2質量審核的發展
9.1.3國際標準ISO10011《質量體系審核指南》
9.2基本概念
9.2.1引言
9.2.2質量認證與質量審核的內涵
9.2.3質量監督與質量評定
9.2.4物理量與官能量
9.2.5審核委託方與受審核方
9.2.6審核員與審核組長
9.3認證（審核）的實施程式
9.3.1引言
9.3.2認證申請
9.3.3審核准備
9.3.4實施審核
9.3.5審核報告
9.3.6註冊和註冊後的管理
9.4質量審核技法
9.4.1引言
9.4.2質量審核工作的技術特點
9.4.3質量審核的一般要求和技巧
9.4.4質量審核常用方法簡介
9.5本章小結
9.6本章主要參考文獻
第十章 質量成本與質量經濟分析
10.1概述
10.2質量成本發展現況
10.3質量成本的定義和組成
10.3.1質量成本的定義
10.3.2質量成本費用的構成
10.4質量成本的構成比例
10.4.1質量成本內部的構成比例
10.4.2最適宜的質量成本
10.4.3通過質量成本的最佳化，提高產品質量
10.5質量成本核算
10.5.1質量成本核算的任務與要求
10.5.2質量成本核算的方法
10.5.3質量成本核算數據的主要來源
10.6質量成本的分析和報告
10.6.1基數比例指標
10.6.2結構比例指標
10.6.3質量投資效益分析
10.6.4排列圖分析法
10.6.5靈敏度分析法
10.7質量成本的控制和考核
10.7.1事前控制
10.7.2事中控制
10.7.3事後控制
10.8質量成本的預測和計畫
10.8.1質量成本預測和計畫的概念
10.8.2質量成本計畫的內容
10.8.3編制質量成本計畫的步驟
10.9質量經濟分析方法
10.9.1質量經濟分析的原則和步
10.9.2設計過程的質量經濟分析
10.9.3製造過程的質量經濟分析
10.9.4使用過程的質量經濟分析
10.10本章小結
10.11本章主要參考文獻
第十一章 工序控制與統計過程控制
11.1概述
11.2工序控制
11.2.1工序
11.2.2工序能力與工序能力指數
11.2.3工序能力指數的評價標準
11.2.4工序能力的調查步驟與方法
11.2.5工序分析
11.2.6工序控制與工序控制點
11.3統計過程控制
11.3.1什麼是統計過程控制
11.3.2SPC發展簡況
11.3.3SPC的理論要點
11.3.4SPC的進行步驟
11.4質量控制中常用的統計工具
11.4.1排列圖
11.4.2因果圖
11.4.3散布圖
11.4.4直方圖
11.4.5檢查表
11.4.6分層法
11.5控制圖理論
11.5.1產品質量的統計觀點
11.5.2控制圖原理
11.5.3兩類錯誤和3σ方式
11.5.4控制圖的判斷
11.5.5休哈特控制圖
11.5.6通用控制圖
11.5.7累積和控制圖
11.6兩種質量診斷理論
11.6.1兩種質量
11.6.2兩種質量診斷理論的思路
11.6.3兩種控制圖的診斷
11.6.4兩種工序能力指數的診斷
11.6.5兩種質量診斷理論小結
11.7本章小結
11.8本章主要參考文獻
第十二章 抽樣檢查
12.1概述
12.1.1基本概念
12.1.2隨機抽樣
12.1.3抽樣檢查
12.1.4抽樣方案的抽查特性曲線（OC曲線）
12.2計數型抽樣方案
12.2.1不合格品率的計數標準型一次抽樣方案
12.2.2逐批檢查計數抽樣方案（適用於連續批的檢查）MIL―STD―105E
12.3計量標準型抽樣方案
12.3.1計量標準型抽樣方案
12.3.2不合格品率的計量型抽樣方案（連續批）MIL―STD―414（修訂本）
12.4本章小結
12.5本章主要參考文獻
第十三章 正交試驗設計與田口三次設計
13.1概述
13.2正交試驗設計的基本方法
13.2.1正交表
13.2.2正交表的套用
13.2.3幾個問題的補充說明
13.3因素之間的互動作用
13.3.1互動作用的概念
13.3.2套用實例
13.3.3幾個問題的進一步說明
13.4正交試驗的方差分析法
13.4.1方差分析的目的
13.4.2方差分析的步驟與方法
13.4.3一般情形下平方和的計算公式
13.5效應與工程平均
13.5.1效應的概念
13.5.2工程平均
13.5.3互動作用效應
13.6正交表的靈活套用
13.6.1正交表的並列
13.6.2擬水平設計
13.6.3活動水平與組合因子
13.6.4其它方法簡介
13.7田口三次設計簡介
13.7.1基本概念
13.7.2三次設計
13.7.3能數設計的實驗例
13.8本章小結
13.9本章主要參考文獻
第十四章 質量評估方法
14.1概述
14.2優序法
14.3功效係數法
14.4AHP方法
14.5模糊綜合評價法
14.5.1模糊數學的有關概念
14.5.2隸屬函式的確定
14.5.3模糊綜合評價
14.5.4套用實例
14.6選控評估法
14.7本章小結
14.8本章主要參考文獻
第十五章 可靠性、維修性及產品安全性
15.1概述
15.1.1可靠性、維修性的基本概念
15.1.2可靠性工作的基本指導思想
15.1.3產品壽命周期各階段的可靠性工作
15.2可靠性管理及設計
15.2.1可靠性大綱及可靠性計畫
15.2.2可靠性目標
15.2.3可靠性設計――可靠性分配與預計
15.2.4可靠性設計――冗餘技術
15.2.5可靠性設計――FMEA，關鍵件、重要件
15.2.6元器件大綱
15.2.7可靠性設計規範
15.3維修性管理及設計
15.3.1維修性設計
15.3.2測試性
15.3.3維修性分配及預計
15.3.4維修性驗證
15.4安全性管理及設計
15.4.1安全性大綱及安全性計畫
15.4.2故障樹分析（FTA）
15.5軟體可靠性
15.6本章小結
15.7本章主要參考文獻
第十六章 質量信息系統
16.1概述
16.1.1信息與信息流
16.1.2質量信息及其特徵
16.1.3質量信息系統
16.2質量信息系統的管理
16.2.1質量信息管理系統的建立
16.2.2質量信息管理系統的職能
16.3質量信息的類別和內容
16.3.1質量信息的分類
16.3.2質量信息的內容
16.4質量信息的工作流程
16.4.1信息的收集
16.4.2信息的加工處理
16.4.3信息的貯存
16.4.4信息的反饋和交換
16.4.5信息的傳遞
16.5積極開發和利用信息資源，充分發揮信息的控制作用
16.5.1通過信息的閉環管理，實施閉環控制是提高產品質量的基本途徑
16.5.2注意信息的積累，充分開發信息資源的價值
16.5.3質量信息系統要密切與故障報告、分析和糾正措施系統相結合
16.6本章小結
16.7本章主要參考文獻
附錄I 機率統計基礎知識
1.1隨機事件機率
1.1.1隨機事件和機率的概念
1.1.2排列與組合
1.1.3機率的計算公式
1.2隨機變數與機率分布
1.2.1隨機變數
1.2.2隨機變數的機率分布
1.2.3隨機變數的期望與方差
1.2.4切比謝夫（Tchebychev）不等式和中心極限定理
1.3統計的思考方法
1.4數據的分析
1.4.1數據的種類
1.4.2數據的分布
1.4.3數據分布的定量表示
1.5統計量的抽樣分布
1.5.1統計量
1.5.2抽樣分布
1.5.3分位點
1.6參數估計
1.6.1點估計
1.6.2區間估計
1.7假設檢驗
1.7.1假設檢驗的基本概念
1.7.2參數檢驗
1.7.3非參數檢驗
1.8回歸分析
1.8.1回歸分析的概念
1.8.2一元線性回歸
1.8.3一元非線性回歸
1.8.4多元線性回歸
1.9附錄I主要參考文獻
附錄Ⅱ 常用數表
表Ⅱ一1標準常態分配表
表Ⅱ―2t分布表
表Ⅱ―3F分布表
表Ⅱ―4x2分布表
表Ⅱ―5計量值控制圖係數表
表Ⅱ―6相關係數檢驗表
表Ⅱ―7累積二項分布表
表Ⅱ―8累積泊松分布表
附錄Ⅲ 與產品質量有關的檔案
Ⅲ.1中華人民共和國產品質量法
Ⅲ.2質量管理與質量保證國家系列標準（GB/T6583一1994idtISO8402：1994代替GB/T6583―92）
Ⅲ.3中華人民共和國產品質量認證管理條例
Ⅲ.4中華人民共和國產品質量認證管理條例實施辦法
Ⅲ.5產品質量監督試行辦法
Ⅲ.6國務院關於進一步加強質量工作的決定
Ⅲ.7國務院關於嚴厲打擊生產和經銷假冒偽劣商品違法行為的通知
Ⅲ.8工業產品質量責任條例
Ⅲ.9國家優質產品評選條例
Ⅲ.10質量管理小組暫行條例
Ⅲ.11工業企業全面質量管理暫行辦法
Ⅲ.12鄉鎮企業工業產品質量管理辦法
Ⅲ.13我國有關計量、標準化、質量管理、可靠性、機率論、數理統計國家標準檔案目錄
Ⅲ.14 其它參考檔案
附錄Ⅳ 我國產品質量檢驗機構名錄
Ⅳ.1國家級產品質量監督檢驗中心
Ⅳ.2省、市、地區級產品質量監督檢驗所
附錄v我國質量認證機構名錄
v.1產品認證機構
v.2質量體系認證機構
第一章 質量管理概論
1.1概述
1.2提高產品質量的意義
1.3質量管理重要術語
1.3.1質量
1.3.2質量方針
1.3.3質量管理
1.3.4質量體系
1.3.5質量控制
1.3.6質量保證
1.3.7各術語之間相互關係
1.4質量管理髮展簡史
1.4.1質量檢驗階段
1.4.2統計質量管理階段（簡稱SQC階段）
1.4.3全面質量管理階段（簡稱TQM階段）
1.5質量管理的基本理論
1.5.1質量檢驗理論
1.5.2質量控制理論
1.5.3質量監督理論
1.5.4質量保證理論
1.6質量管理的方法和技術
1.6.1方法和技術體系
1.6.2質量管理基本工作方式――PDCA循環
1.7質量經濟學
1.7.1質量經濟學的涵義
1.7.2質量經濟學研究的內容
1.8質量文化
1.8.1質量文化的涵義
1.8.2質量文化的特徵
1.8.3質量文化的功能
1.8.4質量文化的建設
1.9本章小結
1.10本章主要參考文獻
第二章 質量管理基礎工作
2.1概述
2.2計量工作
2.2.1計量工作的意義
2.2.2計量工作的主要內容
2.2.3計量工作現代化
2.3標準化工作
2.3.1標準和標準化
2.3.2標準化工作的意義
2.3.3企業標準的分類及特徵
2.3.4標準體系
2.3.5企業標準體系表
2.3.6標準實施的一般步驟
2.4質量信息管理
2.4.1質量信息的涵義與作用
2.4.2質量信息的種類
2.4.3質量信息流程
2.4.4質量管理信息系統
2.5質量教育
2.5.1質量教育的意義
2.5.2質量教育的組織與內容
2.6質量組織與責任制
2.6.1質量組織
2.6.2質量責任制
2.6.3質量責任制的制定與實施
2.7職工的質量管理活動
2.7.1職工質量管理活動的作用和內容
2.7.2質量管理小組
2.7.3質量改善提案活動
2.7.4質量信得過活動
2.8本章小結
2.9本章主要參考文獻
第三章 產品質量法規
3.1概述
3.1.1我國產品質量法規概況
3.1.2《產品質量法》配套法規體系
3.1.3國外產品質量法規概況
3.2中華人民共和國產品質量法
3.2.1產品質量立法
3.2.2產品質量法的調整範圍
3.2.3產品質量監督管理制度
3.2.4生產者的產品質量義務
3.2.5銷售者的產品質量義務
3.2.6產品質量的行政責任
3.2.7產品質量的民事責任
3.2.8產品質量的刑事責任
3.3產品質量相關法律
3.3.1產品質量法與其它相關法律的關係
3.3.2中華人民共和國計量法
3.3.3中華人民共和國標準化法
3.3.4中華人民共和國藥品管理法
3.3.5中華人民共和國食品衛生法
3.4本章小結
3.5本章主要參考文獻
第四章 方針目標管理
4.1概述
4.1.1方針目標管理的基本概念
4.1.2方針目標管理的重要意義
4.2方針目標的制定
4.2.1方針目標制定的原則
4.2.2方針目標制定的依據
4.2.3方針目標的基本要求
4.2.4方針目標制定的程式
4.3方針目標的展開
4.3.1方針目標展開的方法
4.3.2方針目標展開的程式
4.4方針目標的實施
4.4.1方針目標實施的計畫
4.4.2方針目標實施中應注意的問題
4.4.3方針目標實施過程中的動態管理
4.5方針目標管理的考核與評價
4.5.1方針目標管理的考核
4.5.2方針目標管理評價
4.6方針目標管理診斷
4.6.1方針目標管理診斷的內容
4.6.2方針目標管理診斷的程式
4.7本章小結
4.8本章主要參考文獻
第五章 質量管理與質量保證
5.1概述
5.1.1質量管理與質量保證的標準化
5.1.2系列標準的作用與意義
5.1.3系列標準的標準特徵
5.1.4系列標準中的幾個新觀念
5.2系列標準綜合介紹
5.2.1引言
5.2.2系列標準的表示
5.2.3系列標準的結構
5.2.4ISO9000族（ISO9000 Family）
5.2.5系列標準的發展趨勢和發展戰略
5.3質量體系及其有關概念
5.3.1引言
5.3.2質量體系的內涵
5.3.3質量體系環境
5.3.4產品和質量體系的目標和要求
5.4質量體系要素
5.4.1引言
5.4.2總體性要素
5.4.3過程性要素
5.4.4基礎性要素
5.5質量保證及其模式
5.5.1引言
5.5.2質量保證模式標準
5.5.3質量保證模式的選擇
5.6質量體系檔案的編制
5.6.1引言
5.6.2質量手冊
5.6.3程式檔案
5.6.4質量記錄
5.7質量體系的建立與運行
5.7.1引言
5.7.2質量體系的建立與試運行
5.8本章小結
5.9本章主要參考文獻
第六章 質量計畫
6.1概述
6.1.1質量計畫的定義與內涵
6.1.2質量計畫的作用與適用範圍
6.1.3質量計畫的要求
6.2質量計畫所涉及的幾個關係
6.2.1引言
6.2.2質量計畫與質量體系
6.2.3質量計畫與質量保證模式標準
6.2.4質量計畫與質量手冊
6.2.5質量計畫與質量策劃
6.3質量計畫的管理
6.3.1引言
6.3.2質量計畫的編制
6.3.3審核與認可
6.3.4批准和修訂
6.3.5歸檔與保管
6.4質量計畫的內容
6.4.1引言
6.4.2質量計畫內容
6.5質量計畫簡例
6.5.1引言
6.5.2不同形式的質量計畫簡例
6.6本章小結
6.7本章主要參考文獻
第七章 計量管理
7.1概述
7.1.1企業計量工作的目標
7.1.2企業計量工作的根本任務
7.2計量檢測設備的確認與質量保證
7.2.1計量確認的概念
7.2.2什麼企業需要建立計量確認體系
7.2.3計量檢測設備的合理配備
7.2.4計量檢測設備的外購和驗收制度
7.2.5計量檢測設備的標誌管理
7.2.6使用中計量器具的核查與不合格計量器具的處理
7.3計量器具的校準與量值溯源性
7.3.1準確度和校準
7.3.2標準器、校準鏈和國家等極圖
7.3.3計量器具復校間隔的確定原則
7.3.4計量保證方案在工業計量中的套用
7.3.5計量器具校準的自主管理
7.4企業計量工作的國家監督
7.4.1關於強制管理（檢定）的計量器具
7.4.2企業應接受的國家計量監督
7.4.3對計量器具生產企業的監督
7.4.4經銷國外進口計量器具的監督
7.4.5校準實驗室的溯源性監督
7.5本章小結
7.6本章主要參考文獻
第八章 質量檢驗
8.1概述
8.2檢驗機構及其職責
8.3生產過程的質量檢驗
8.3.1生產操作的質量檢驗
8.3.2外購器材（和外協件）的質量檢驗
8.3.3外購器材的保管的質量檢驗
8.3.4工序質量檢驗
8.3.5成品質量檢驗
8.3.6產品運輸、貯存、包裝的質量檢驗
8.3.7產品檢驗的標誌及合格證明
8.4批生產質量檢驗
8.4.1批次質量檢驗
8.4.2不合格品管理
8.4.3多餘物的管理
8.5產品交付及驗收的質量檢驗
8.6檢驗人員的質量檢驗
8.6.1檢驗人員的資格考核
8.6.2檢驗印章管理
8.7本章小結
8.8本章主要參考文獻
第九章 質量認證與質量審核
9.1概述
9.1.1質量認證的發展與概況
9.1.2質量審核的發展
9.1.3國際標準ISO10011《質量體系審核指南》
9.2基本概念
9.2.1引言
9.2.2質量認證與質量審核的內涵
9.2.3質量監督與質量評定
9.2.4物理量與官能量
9.2.5審核委託方與受審核方
9.2.6審核員與審核組長
9.3認證（審核）的實施程式
9.3.1引言
9.3.2認證申請
9.3.3審核准備
9.3.4實施審核
9.3.5審核報告
9.3.6註冊和註冊後的管理
9.4質量審核技法
9.4.1引言
9.4.2質量審核工作的技術特點
9.4.3質量審核的一般要求和技巧
9.4.4質量審核常用方法簡介
9.5本章小結
9.6本章主要參考文獻
第十章 質量成本與質量經濟分析
10.1概述
10.2質量成本發展現況
10.3質量成本的定義和組成
10.3.1質量成本的定義
10.3.2質量成本費用的構成
10.4質量成本的構成比例
10.4.1質量成本內部的構成比例
10.4.2最適宜的質量成本
10.4.3通過質量成本的最佳化，提高產品質量
10.5質量成本核算
10.5.1質量成本核算的任務與要求
10.5.2質量成本核算的方法
10.5.3質量成本核算數據的主要來源
10.6質量成本的分析和報告
10.6.1基數比例指標
10.6.2結構比例指標
10.6.3質量投資效益分析
10.6.4排列圖分析法
10.6.5靈敏度分析法
10.7質量成本的控制和考核
10.7.1事前控制
10.7.2事中控制
10.7.3事後控制
10.8質量成本的預測和計畫
10.8.1質量成本預測和計畫的概念
10.8.2質量成本計畫的內容
10.8.3編制質量成本計畫的步驟
10.9質量經濟分析方法
10.9.1質量經濟分析的原則和步
10.9.2設計過程的質量經濟分析
10.9.3製造過程的質量經濟分析
10.9.4使用過程的質量經濟分析
10.10本章小結
10.11本章主要參考文獻
第十一章 工序控制與統計過程控制
11.1概述
11.2工序控制
11.2.1工序
11.2.2工序能力與工序能力指數
11.2.3工序能力指數的評價標準
11.2.4工序能力的調查步驟與方法
11.2.5工序分析
11.2.6工序控制與工序控制點
11.3統計過程控制
11.3.1什麼是統計過程控制
11.3.2SPC發展簡況
11.3.3SPC的理論要點
11.3.4SPC的進行步驟
11.4質量控制中常用的統計工具
11.4.1排列圖
11.4.2因果圖
11.4.3散布圖
11.4.4直方圖
11.4.5檢查表
11.4.6分層法
11.5控制圖理論
11.5.1產品質量的統計觀點
11.5.2控制圖原理
11.5.3兩類錯誤和3σ方式
11.5.4控制圖的判斷
11.5.5休哈特控制圖
11.5.6通用控制圖
11.5.7累積和控制圖
11.6兩種質量診斷理論
11.6.1兩種質量
11.6.2兩種質量診斷理論的思路
11.6.3兩種控制圖的診斷
11.6.4兩種工序能力指數的診斷
11.6.5兩種質量診斷理論小結
11.7本章小結
11.8本章主要參考文獻
第十二章 抽樣檢查
12.1概述
12.1.1基本概念
12.1.2隨機抽樣
12.1.3抽樣檢查
12.1.4抽樣方案的抽查特性曲線（OC曲線）
12.2計數型抽樣方案
12.2.1不合格品率的計數標準型一次抽樣方案
12.2.2逐批檢查計數抽樣方案（適用於連續批的檢查）MIL―STD―105E
12.3計量標準型抽樣方案
12.3.1計量標準型抽樣方案
12.3.2不合格品率的計量型抽樣方案（連續批）MIL―STD―414（修訂本）
12.4本章小結
12.5本章主要參考文獻
第十三章 正交試驗設計與田口三次設計
13.1概述
13.2正交試驗設計的基本方法
13.2.1正交表
13.2.2正交表的套用
13.2.3幾個問題的補充說明
13.3因素之間的互動作用
13.3.1互動作用的概念
13.3.2套用實例
13.3.3幾個問題的進一步說明
13.4正交試驗的方差分析法
13.4.1方差分析的目的
13.4.2方差分析的步驟與方法
13.4.3一般情形下平方和的計算公式
13.5效應與工程平均
13.5.1效應的概念
13.5.2工程平均
13.5.3互動作用效應
13.6正交表的靈活套用
13.6.1正交表的並列
13.6.2擬水平設計
13.6.3活動水平與組合因子
13.6.4其它方法簡介
13.7田口三次設計簡介
13.7.1基本概念
13.7.2三次設計
13.7.3能數設計的實驗例
13.8本章小結
13.9本章主要參考文獻
第十四章 質量評估方法
14.1概述
14.2優序法
14.3功效係數法
14.4AHP方法
14.5模糊綜合評價法
14.5.1模糊數學的有關概念
14.5.2隸屬函式的確定
14.5.3模糊綜合評價
14.5.4套用實例
14.6選控評估法
14.7本章小結
14.8本章主要參考文獻
第十五章 可靠性、維修性及產品安全性
15.1概述
15.1.1可靠性、維修性的基本概念
15.1.2可靠性工作的基本指導思想
15.1.3產品壽命周期各階段的可靠性工作
15.2可靠性管理及設計
15.2.1可靠性大綱及可靠性計畫
15.2.2可靠性目標
15.2.3可靠性設計――可靠性分配與預計
15.2.4可靠性設計――冗餘技術
15.2.5可靠性設計――FMEA，關鍵件、重要件
15.2.6元器件大綱
15.2.7可靠性設計規範
15.3維修性管理及設計
15.3.1維修性設計
15.3.2測試性
15.3.3維修性分配及預計
15.3.4維修性驗證
15.4安全性管理及設計
15.4.1安全性大綱及安全性計畫
15.4.2故障樹分析（FTA）
15.5軟體可靠性
15.6本章小結
15.7本章主要參考文獻
第十六章 質量信息系統
16.1概述
16.1.1信息與信息流
16.1.2質量信息及其特徵
16.1.3質量信息系統
16.2質量信息系統的管理
16.2.1質量信息管理系統的建立
16.2.2質量信息管理系統的職能
16.3質量信息的類別和內容
16.3.1質量信息的分類
16.3.2質量信息的內容
16.4質量信息的工作流程
16.4.1信息的收集
16.4.2信息的加工處理
16.4.3信息的貯存
16.4.4信息的反饋和交換
16.4.5信息的傳遞
16.5積極開發和利用信息資源，充分發揮信息的控制作用
16.5.1通過信息的閉環管理，實施閉環控制是提高產品質量的基本途徑
16.5.2注意信息的積累，充分開發信息資源的價值
16.5.3質量信息系統要密切與故障報告、分析和糾正措施系統相結合
16.6本章小結
16.7本章主要參考文獻
附錄I 機率統計基礎知識
1.1隨機事件機率
1.1.1隨機事件和機率的概念
1.1.2排列與組合
1.1.3機率的計算公式
1.2隨機變數與機率分布
1.2.1隨機變數
1.2.2隨機變數的機率分布
1.2.3隨機變數的期望與方差
1.2.4切比謝夫（Tchebychev）不等式和中心極限定理
1.3統計的思考方法
1.4數據的分析
1.4.1數據的種類
1.4.2數據的分布
1.4.3數據分布的定量表示
1.5統計量的抽樣分布
1.5.1統計量
1.5.2抽樣分布
1.5.3分位點
1.6參數估計
1.6.1點估計
1.6.2區間估計
1.7假設檢驗
1.7.1假設檢驗的基本概念
1.7.2參數檢驗
1.7.3非參數檢驗
1.8回歸分析
1.8.1回歸分析的概念
1.8.2一元線性回歸
1.8.3一元非線性回歸
1.8.4多元線性回歸
1.9附錄I主要參考文獻
附錄Ⅱ 常用數表
表Ⅱ一1標準常態分配表
表Ⅱ―2t分布表
表Ⅱ―3F分布表
表Ⅱ―4x2分布表
表Ⅱ―5計量值控制圖係數表
表Ⅱ―6相關係數檢驗表
表Ⅱ―7累積二項分布表
表Ⅱ―8累積泊松分布表
附錄Ⅲ 與產品質量有關的檔案
Ⅲ.1中華人民共和國產品質量法
Ⅲ.2質量管理與質量保證國家系列標準（GB/T6583一1994idtISO8402：1994代替GB/T6583―92）
Ⅲ.3中華人民共和國產品質量認證管理條例
Ⅲ.4中華人民共和國產品質量認證管理條例實施辦法
Ⅲ.5產品質量監督試行辦法
Ⅲ.6國務院關於進一步加強質量工作的決定
Ⅲ.7國務院關於嚴厲打擊生產和經銷假冒偽劣商品違法行為的通知
Ⅲ.8工業產品質量責任條例
Ⅲ.9國家優質產品評選條例
Ⅲ.10質量管理小組暫行條例
Ⅲ.11工業企業全面質量管理暫行辦法
Ⅲ.12鄉鎮企業工業產品質量管理辦法
Ⅲ.13我國有關計量、標準化、質量管理、可靠性、機率論、數理統計國家標準檔案目錄
Ⅲ.14 其它參考檔案
附錄Ⅳ 我國產品質量檢驗機構名錄
Ⅳ.1國家級產品質量監督檢驗中心
Ⅳ.2省、市、地區級產品質量監督檢驗所
附錄v我國質量認證機構名錄
v.1產品認證機構
v.2質量體系認證機構
