聖保羅散熱器主要生產各類規格鋁型材，高檔鋼製散熱器、鋼鋁複合散熱器、銅鋁複合散熱器、鋼鋁複合散熱器等系列。
基本介紹
- 中文名：聖保羅散熱器
- 類別：新型散熱器
- 生產商：北京亨享通暖通設備有限公司
- 特點：高效節能、耐腐蝕、安全可靠
簡介,產品特點,生產工藝,
簡介
聖保羅散熱器由北京亨享通暖通設備有限公司生產，專業人員數百名是當地規模較大，質量最優的散熱器生產企業之一 2011年被評為散熱器十大品牌之一。主要生產各類規格鋁型材，高檔鋼製散熱器、鋼鋁複合散熱器、銅鋁複合散熱器、鋼鋁複合散熱器等系列。
產品特點
公司積極與國內各大科研單位一起合作研發新型散熱器，其中有多項技術處於國內行業領先地位。產品採用全自動焊接、流水線作業，具有“高效節能、耐腐蝕、安全可靠、輕、薄、美、新”等特點，解決了現有國內散熱器產品的耐蝕性能差、壽命短的現狀。
聖保羅散熱器憑靠先進的生產設備與嚴格的質量管理,多次受到各界表彰，公司始終堅持把產品做成同行業的質量典範,以高度的責任感為行業的規範起者積極作用。
生產工藝
一、對於高密齒和舌比大的模具試模時，第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前，必須調整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少於2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大於200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試模或生產前，必須用清缸墊清理乾淨盛錠筒內膽，並查看擠壓機空運行是否正常。
六、試模或剛開始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內，電流表數據為2-3A以內，一般80-120Kg/cm2可以出料，之後才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小於120Kg/cm2為準。
七、模具在試模或生產過程中，如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要立刻停機，並以點退的方式卸模，避免模具報廢。
八、在試模或生產過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具鬆勁根據出料情況合理掌握。隨時觀察發現異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。
九、矯直過程中，要認真檢測前後變化，操作規範，用力適度，嚴保產品質量。
十、按照生產計畫單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。
十一、裝筐要規範，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。
十二、型材時效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐後進行風冷。
