總生產計畫

總生產計畫

總生產計畫是企業在一定時期內的總體生產計畫。在一定的計畫區域內,以生產計畫期內成本最小化為目標,用已知每個時段的需求預測數量,確定不同時段的產品生產數量、生產中的庫存量和需要的員工總數。建立在企業生產戰略和總體生產能力計畫的基礎之上,決定企業的主生產計畫和以後的具體生產作業計畫的制定。

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簡介

總生產計畫是在一定的計畫區域內,以生產計畫期內成本最小化為目標,用已知每個時段的需求預測數量,確定不同時段的產品生產數量、生產中的庫存量和需要的員工總數。總生產計畫建立在企業生產戰略和總體生產能力計畫的基礎之上,決定了企業的主生產計畫和以後的具體作業計畫的制定。

影響總生產計畫制定的因素

總生產計畫的制定受到內外兩方面因素的影響,其中內部因素包括企業的庫存量、現有的勞動力、當前的生產能力等;外部因素則包括市場需求、現有所能夠提供的原材料、競爭者的情況等。
企業所面對的需求因不同因素的影響而不斷變化。需求的變動有超過企業的生產能力、與企業的生產能力相匹配和低於企業生產能力三種狀態:面對變化的需求,企業需要研究各種因素,使企業的生產符合市場需求。
對於外部因素造成的需求變化,企業可以通過兩方面的行動來滿足:一方面,通過市場行銷和生產的配合,在需求低迷的時候通過促銷刺激需求,在需求高漲的時候減少促銷擴大利潤。另一方面,隨需求的波動調整生產產品的品種。

制定總生產計畫的方法

技術方法

制定總生產計畫的技術方法主要有以下幾種,其中非正式計算方法直觀,套用簡便,非常適合於一般企業的運用;數學方法需做大量工作,非常複雜,但比較精確;模擬模型方法則比較直觀。
(1)非正式計算方法
首先應該了解生產計畫設計的幾個成本,它們包括:
基本的生產成本。在計畫期內生產某一種產品的固定成本和變動成本之和。
與生產率相關的成本。如培訓和解僱人員的成本。
推遲交貨的成本。企業因推遲交貨而形成的影響企業信譽銷售收入的成本。
庫存成本。即由於庫存對資金的占用而產生的機會成本。
企業運用非正式的計算方法時,對各種生產策略的成本進行比較,從中確定成本相對較小的方案進行選擇,不過,在企業的實際計畫過程中,往往需要考慮各種因素,從而進行組合,所以常常採用計算機軟體進行計算和估算,得到最合適的資源配置。
(2)數學方法
隨著對生產計畫研究的深入,人們已經開始利用數學制定更精確的生產計畫來滿足發展的需要。這裡簡要介紹最常用的兩種數學方法。
線性規劃方法
線性規劃的條件是:各個變數之間呈現一種線性關係,目標是單個的,而不是多個的。該方法把每個時期的需求量作為目標,將獲得產品的各種手段作為供給的來源,運用矩陣模型來進行規劃。
如下面表示的形式,在矩陣的每一行中分別表示對庫存量、工作時間和外包等因素的約束條件,根據這些約束條件可以得到最有效的方案,這種方案可以使得生產計畫的成本最小。
線性決策規則方法
它設定一系列成本近似函式,得到兩個線性等式,其中一個規定了產出水平,另一個規定了各個時期的勞動力水平,通過求解,尋求正常工資、招聘和解聘、加班工作和庫存變更之間最有效的解決方案。
這種規則往往用於對生產計畫的檢驗,而不是生產計畫的制定,合適的技術和生產計畫必須能通過這兩個等式的檢驗。當然,這種方法也存在著一些局限性,主要表現為:套用二次成本曲線時須先假定這種模型是特定的;在企業的生產和經營中很難取得如此大量的成本
(3)模擬模型方法
模擬是計算機套用之後產生的一種技術,目前模擬已經廣泛的套用在生產計畫的制定中,首先建立一個計算機模型,通過對這個模型進行多次的條件測試,得到解決問題最合理的可行性方案,當然,這個方案往往不是最優的。

非技術方法

外部的因素往往是企業無法控制的,企業在制定生產計畫時,關注對內部因素的控制,把內部因素看成是調節企業生產的變數。
總生產計畫的非技術方法主要包括以下四個方面:
(1)聘用熟練工人。如果企業非常容易就可以聘用到熟練工人,企業就可以在訂貨變動時隨時聘用和解聘工人。然而這種方法存在缺陷,當訂單數量減少時,工人的工作效率會下降,因為他們意識到訂單完成時可能會面臨失業。
(2)彈性分配時間和人數。通過彈性工作時間和彈性工作人數的方法保證穩定的勞動力水平。彈性工作時間可以使產量同訂貨量匹配起來,彈性工作人數則可避免生產中的大起大落。
(3)外包給其他企業。這可以不納入企業的生產計畫,經理人員將產品的某些部分用外包的方式交給其他廠家生產,外包數量的大小和市場需求的變動有關。但是,外包關係穩固與否,會影響企業生產的穩定性。
(4)平準化生產。通過採用積壓訂單、減少銷售量或浮動庫存

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