縱剪開平

縱剪開平一般介紹的是鋼卷開卷的一種方式,將鋼卷根據客戶的不同需要剪下成 不同尺寸的板材;開平縱剪全稱。

基本介紹

  • 中文名縱剪開平
  • 外文名:Kaiping longitudinal shear
縱剪開平:,設備分類:,設備介紹 :,設備的組成:,設備用途及構成:,一:開卷-校平-橫剪-碼垛生產線:,二:開卷-校平-縱剪-定尺-橫剪:,三:具有以上兩種功能的複合線:,設備參數:,開卷校平橫剪碼垛生產線主要技術參數:,開卷校平縱剪定尺橫剪線主要技術參數:,兩者複合線主要技術參數:,設備配套:,產品優勢:,

縱剪開平:

稱之為開平機、開卷線、開平剪下機、開卷校平剪下機;

設備分類:

共有三種配置可供用戶選擇:
一:開卷-校平-剪下線,
縱剪開平縱剪開平
二:開卷-縱剪--校平-收卷,
澤業開平機澤業開平機
三:具有以上兩種功能的複合線。
縱橫剪線線縱橫剪線線

設備介紹 :

開卷-校平-縱剪-收卷 / 定尺生產線;該校平線適用於冷軋、熱軋鋼卷板、低合金卷板等開卷校平分條成各種規格的窄卷或剪下成各種規格的定尺板材。

設備的組成:

標準配置由:液壓上料小車、開卷機、液壓引料機、夾送初矯機、液壓齊頭剪、過渡工作檯、糾偏機構、縱剪機、邊絲機、分離壓緊機構、液壓收卷機、卸料小車、精校機組、剪板機、碼料小車、液壓系統、電氣控制系統等組成。
該生產線液壓系統主要元件採用高精度組件,電氣控制採用進口PLC程式控制器和觸控螢幕進行全線功能控制,具有自動化程度高、校平質量好、剪下精度高、性能穩定可靠、操作維護方便等特點,卷材一次上料可實現各工序的順利完成,有效的減輕了工人的勞動強度,具有很高的性價比,是集機、電、液一體化的高性能產品。

設備用途及構成:

一:開卷-校平-橫剪-碼垛生產線:

該系列生產線用於將不同規格的金屬卷料,經過開卷、校平、定尺、剪下成為所需長度和寬度的平整板材,適用於加工冷軋板、鍍鋅板、彩塗板、不鏽鋼板。
該系列生產線配備 上料小車→開卷機→引料裝置→牽引校平機→過渡橋→糾偏裝置→伺服送料→剪板機→輸送帶→落料→碼垛。該系列生產線最大運行速度達120 米 / 分鐘,並可保護板料平整無傷痕;送料由伺服電機驅動,剪下精度高;雙碼垛出料,高效快速。
◆ 整機設計結構合理、造型緊湊、精度高、效率高,調整靈活方便
◆ 機架為鋼板焊接,退火處理,由數控加工中心加工,保證了高強度、高精度
◆ 整機的製造工藝嚴格按照機械的設計規範生產,校平輥材料採用軸承鋼GCr15
◆ 整機的工作軸支撐採用重載軸承,配合先進的潤滑系統,使用壽命長
◆ 整線PLC控制,觸控螢幕顯示並操作,自動化程度高
◆ 電氣元件均選用國外高檔品牌,機械配套件為國內知名品牌

二:開卷-校平-縱剪-定尺-橫剪:

該校平線適用於中等厚度範圍的冷軋、熱軋鋼卷板、低合金卷板等開卷校平分條成各種規格的窄卷或剪下成各種規格的定尺板材。
標準配置由:液壓上料小車、開卷機、液壓引料機、夾送初矯機、液壓齊頭剪、過渡工作檯、糾偏機構、縱剪機、邊絲機、分離壓緊機構、液壓收卷機、卸料小車、精校機組、剪板機、碼料小車、液壓系統、電氣控制系統等組成。共有三種配置可供用戶選擇,一:開卷-校平-縱剪-收卷、二:開卷-校平-縱剪-定尺-橫剪、三:具有以上兩種功能的複合線。
該生產線液壓系統主要元件採用高精度組件,電氣控制採用進口PLC程式控制器和觸控螢幕進行全線功能控制,具有自動化程度高、校平質量好、剪下精度高、性能穩定可靠、操作維護方便等特點,卷材一次上料可實現各工序的順利完成,有效的減輕了工人的勞動強度,具有很高的性價比,是集機、電、液一體化的高性能產品。
◆ 整機設計結構合理、造型緊湊、精度高、效率高,調整靈活方便
◆ 機架為鋼板焊接,退火處理,採用數控落地鏜銑床一次性加工成形,保證了高強度、高精度
◆ 整機的製造工藝嚴格按照機械的設計規範生產,校平輥材料採用合金鋼60CrMoV
◆ 整機的工作軸支撐採用重載軸承,配合先進的潤滑系統,使用壽命長
◆ 擁有更專業的縱剪線技術,擁有多項縱剪線套用技術專利,完全迎合用戶要求
◆ 整線PLC控制,觸控螢幕顯示並操作,自動化程度高
◆ 電氣元件均選用國外高檔品牌,機械配套件為國內知名品牌

三:具有以上兩種功能的複合線:

開卷-校平-縱剪-收卷 / 定尺-橫剪生產線:
該校平線適用於中等厚度範圍的冷軋、熱軋鋼卷板、低合金卷板等開卷校平分條成各種規格的窄卷或剪下成各種規格的定尺板材。
標準配置由:液壓上料小車、開卷機、液壓引料機、夾送初矯機、液壓齊頭剪、過渡工作檯、糾偏機構、縱剪機、邊絲機、分離壓緊機構、液壓收卷機、卸料小車、精校機組、剪板機、碼料小車、液壓系統、電氣控制系統等組成。共有三種配置可供用戶選擇,一:開卷-校平-縱剪-收卷、二:開卷-校平-縱剪-定尺-橫剪、三:具有以上兩種功能的複合線。
該生產線液壓系統主要元件採用高精度組件,電氣控制採用進口PLC程式控制器和觸控螢幕進行全線功能控制,具有自動化程度高、校平質量好、剪下精度高、性能穩定可靠、操作維護方便等特點,卷材一次上料可實現各工序的順利完成,有效的減輕了工人的勞動強度,具有很高的性價比,是集機、電、液一體化的高性能產品。
◆ 整機設計結構合理、造型緊湊、精度高、效率高,調整靈活方便
◆ 機架為鋼板焊接,退火處理,採用數控落地鏜銑床一次性加工成形,保證了高強度、高精度
◆ 整機的製造工藝嚴格按照機械的設計規範生產,校平輥材料採用合金鋼60CrMoV
◆ 整機的工作軸支撐採用重載軸承,配合先進的潤滑系統,使用壽命長
◆ 擁有更專業的縱剪線技術,擁有多項縱剪線套用技術專利,完全迎合用戶要求
◆ 整線PLC控制,觸控螢幕顯示並操作,自動化程度高
◆ 電氣元件均選用國外高檔品牌,機械配套件為國內知名品牌

設備參數:

開卷校平橫剪碼垛生產線主要技術參數:

型號
CTL-
CTL-
CTL-
CTL-
名稱
2×1300
2×1600
3×1300
3×1800
可加工板厚
0.3-2
0.3-2
0.3-3
0.3-3
可加工板寬
800-1300
800-1600
800-1300
800-1800
碼垛長度範圍
500-4000
500-4000
500-4000
500-4000
剪下長度精度
±0.3
±0.3
±0.5
±0.5
矯平精度
<±1mm/m
<±1mm/m
<±1mm/m
<±1mm/m
矯平速度
80m/min
120m/min
80m/min
120m/min
70m/min
100m/min
70m/min
100m/min
可開卷重量
10
15
10
15
矯平輥徑
75
75
85
85
以上參數為標準機型,可根據客戶要求定做。

開卷校平縱剪定尺橫剪線主要技術參數:

型號
CSL-6×板寬
CSL-8×板寬
CSL-12×板寬
CSL-16×板寬
CSL-20×板寬
可加工寬度mm
1300、1800
1300、2000
1300、1600、2000
1600、2000、2500
1800、2200、2500
可加工板厚mm
1.5-6
2-8
3-12
4-16
6-20
可加工板寬mm
800-1800
800-2000
800-2000
800-2000
800-2200
碼垛長度範圍mm
500-6000
500-8000
500-8000
500-10000
500-12000
剪下長度精度mm
<±0.5
<±1.0
<±1.0
<±1.0
<±1.0
矯平精度mm/m
<±2
<±2
<±2
<±2
<±2
生產線速度m/min
40、60
30、40
24、40
20、30
20、30
可開卷重量t
20、30
20、30
20、35
20、35
20、35
矯平輥徑mm
φ105
φ120
φ160
φ200
φ220
縱剪條數
6-30
6-30
6-20
4-12
3-10
縱剪精度mm/m
<±0.5
<±0.5
<±0.5
<±0.5
<±0.5
以上參數為標準機型,可根據客戶要求定做。

兩者複合線主要技術參數:

型號
CSL-6×板寬
CSL-8×板寬
CSL-12×板寬
CSL-16×板寬
CSL-20×板寬
可加工寬度mm
1300、1800
1300、2000
1300、1600、2000
1600、2000、2500
1800、2200、2500
可加工板厚mm
1.5-6
2-8
3-12
4-16
6-20
可加工板寬mm
800-1800
800-2000
800-2000
800-2000
800-2200
碼垛長度範圍mm
500-6000
500-8000
500-8000
500-10000
500-12000
剪下長度精度mm
<±0.5
<±1.0
<±1.0
<±1.0
<±1.0
矯平精度mm/m
<±2
<±2
<±2
<±2
<±2
生產線速度m/min
40、60
30、40
24、40
20、30
20、30
可開卷重量t
20、30
20、30
20、35
20、35
20、35
矯平輥徑mm
φ105
φ120
φ160
φ200
φ220
縱剪條數
6-30
6-30
6-20
4-12
3-10
縱剪精度mm/m
<±0.5
<±0.5
<±0.5
<±0.5
<±0.5
以上參數為標準機型,可根據客戶要求定做。

設備配套:

名稱
生產廠家
直流電機
王牌電機
減速機
江蘇國茂
油缸
宏源液壓
PLC/編碼器
日本光洋
直流調速器
英國歐陸
開關、接觸器
西門子、正泰電器
軸承
哈軸、瓦軸
聯軸器
正通、禾豐
觸控螢幕
日本光洋

產品優勢:

1、本機主動力採用直流電機控制,可以在低速的時候保持穩定的轉速轉矩,通過英國歐陸調速器控制,根據加工不同板厚所需消耗的扭矩,能起到節能的作用。
2、設備部件在生產過程中嚴格控制,焊接件首先退火消除內應力後,再經過拋丸處理,通過現代化精密數控加工中心加工而成。
3、全部工作輥採用國內名牌重載軸承,配合自動(系統控制)的集中注油潤滑系統,避免了人工操作因潤滑保養不當或不及時而造成軸承磨損的問題。
4、機組由高檔PLC系統控制,操作者只需通過觸控螢幕就可以完成操作。
5、本公司專業致力於本產品的設計和開發,在生產過程中嚴格按照國家標準執行,注重以軟體和硬體建設為基礎,以卓越的品質和體貼的服務,不斷的為國內外客戶提供行業領先水平的板材校平設備。

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