基本介紹
- 中文名：粗晶硬質合金
- 晶粒度：5.0~7.9μm
- 溫度高達：2500℃~3000℃
- 結構原理：WC晶粒粗，比表面積小
用途,製取方法,
用途
石油鑽齒、截煤機齒、路面冷銑刨機齒、衝壓模具、軋輥等廣泛套用粗晶及超粗晶粒硬質合金。低鈷粗晶和高鈷細晶硬質合金均已成為硬質合金的發展方向。低鈷粗晶合金的設計結構原理是：WC晶粒粗，比表面積小，使合金中鈷層增厚，從而提高合金的衝擊韌性。合金中鈷含量的減少，合金中WC含量的增加，提高合金的耐磨性。低鈷粗晶合金的綜合作用使得合金的韌性好，耐磨性高。
製取方法
粗晶硬質合金的晶粒度尺寸取決於WC粉末的晶粒度大小。
鋁熱法是一種生產粗晶WC(碳化鎢)的特殊方法。它將鎢精礦、軋鋼鐵鱗(Fe3O4)、鋁粉、CaC2等配料混合，加入少量的高氯酸鉀做引然物。物料發生放熱反應，溫度高達2500℃~3000℃，反應結束後隨爐冷卻。生成物上層為鋁酸鈣鉀渣等，下層為含WC的金屬鐵塊。鐵塊中含WC65%左右，鐵塊清洗破碎後，用熱硫酸和鹽酸溶液溶去鐵，得到單晶WC顆粒。
製備粗晶硬質合金時，要儘量降低球磨破碎效率，提高混合料，以免WC晶粒被過度破碎。實際生產中常採用增大研磨球徑，降低球料比，縮短球磨時間等方法來降低球磨破碎效率，提高混合效率。粗晶硬質合金的金相組織WC平均晶粒度大雨7μm.
鋁熱法是一種生產粗晶WC(碳化鎢)的特殊方法。它將鎢精礦、軋鋼鐵鱗(Fe3O4)、鋁粉、CaC2等配料混合，加入少量的高氯酸鉀做引然物。物料發生放熱反應，溫度高達2500℃~3000℃，反應結束後隨爐冷卻。生成物上層為鋁酸鈣鉀渣等，下層為含WC的金屬鐵塊。鐵塊中含WC65%左右，鐵塊清洗破碎後，用熱硫酸和鹽酸溶液溶去鐵，得到單晶WC顆粒。
製備粗晶硬質合金時，要儘量降低球磨破碎效率，提高混合料，以免WC晶粒被過度破碎。實際生產中常採用增大研磨球徑，降低球料比，縮短球磨時間等方法來降低球磨破碎效率，提高混合效率。粗晶硬質合金的金相組織WC平均晶粒度大雨7μm.
