粉末噴塗是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層；粉末噴塗的噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優於噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
基本介紹
- 中文名：粉末噴塗
- 外文名：powder coated
- 成本：也在同效果的噴漆之下
- 形成：粉狀的塗層
結構,供粉裝置,噴槍,工作原理,主要特性,施工要求,儲藏方法,發展前景,
結構
一套靜電粉末噴塗系統主要由一套供粉裝置，一套或數套靜電噴槍及控制裝置，靜電發生裝置（通常配置在靜電噴槍裡面）及一套粉末回收裝置組成。
供粉裝置
在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態，這是通過壓縮空氣的作用而實現的，之後粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著，形成粉氣混合，經過文丘里粉泵，輸粉管，最終到達噴槍上。
輸送到噴槍上的粉末是可以調控的，具體地說就是可以分別調整粉末和空氣的參數，改變出粉量和粉末的霧化狀態，從而可以實現不同的塗膜厚度，滿足不同產品的需要。供粉裝置有充足的能力，即便噴槍的輸粉管有50英尺長，也可以提供足夠的壓力和流量。
斯卡特細節
斯卡特細節由靜電發生裝置產生的高電壓，低電流使位於噴槍前部的電極針在空氣中放電，當粉末經槍頭噴嘴噴出的時候，粉末顆粒就帶上了電荷，通過靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達已經接地的工件表面。
噴槍能夠產生足夠的電壓以保證最大程度的塗覆效果，最大電壓可達100kV，當噴塗內角或深腔部位的時候，噴槍可以有效地克服法拉第籠效應，保證工件各個被要求噴塗的表面都能達到良好的覆蓋和均勻的膜厚。
噴槍
噴槍的結構設計須滿足粉末的充電要求，功能設計須滿足各種形式的噴塗作業和各種形狀的工件的噴塗要求。
粉末塗裝是表面塗裝技術上的一項新工藝，是以粉末形態進行塗裝並形成塗膜的塗裝工藝。在多種場合下可代替傳統的油漆工藝。在國內外已得到廣泛的套用。
工作原理
粉末噴塗利用靜電噴塗的原理把乾燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤後粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的塗層。使產品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性、耐鹼性、耐撞性、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現塗層粉化、褪色、脫落等現象。粉末噴塗鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面塗層在5-10年內保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優於普通鋁材顏色多樣化。
噴塗現場
噴塗現場主要特性
塗料由特製樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝製備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴塗、摩擦噴塗（熱固方法）或流化床浸塗（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性塗膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。
其特性有：
1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環保法的要求。
2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能達99%以上。
3、被塗物前處理後， 一次性施工，無需底塗，即可得到足夠厚度的塗膜，易實現自動化操作，生產效率高， 可降低成本。
4、塗層緻密、附著力、抗衝擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
5、粉末塗料存貯、運輸安全和方便。
與傳統的油漆工藝相比，粉末塗裝的優點是：
可選噴塗色卡
可選噴塗色卡1、高效：由於是一次性成膜，可提高生產率30-40% 2、節能：降低能耗約30%
3、污染少：無有機溶劑揮發（不含油漆塗料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。
4、塗料利用率高：可達95%以上，且粉末回收後可多次利用。
5、塗膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。
6、成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。粉末塗裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。
粉末塗料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀塗料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和塗膜機械強度高等特點。
它有三大類：熱塑性粉末塗料（PE）、熱固性粉末塗料、建築粉末塗料。
施工要求
(1)為使粉末塗裝的特性能充分發揮和延長塗膜使用壽命， 被塗物表面首先嚴格進行表面前處理
(2)噴塗時，被塗物須完全接地，以增加粉末塗裝的噴著效率。
(3)對有較大表面缺陷的被塗物， 應塗刮導電膩子， 以保證塗膜的平整和光滑感
(4)噴塗後物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準 但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。
(5)噴粉後立即檢查， 若發現缺陷應及時處理，若固化後發現缺陷，其範圍小僅局部而不影響，被塗物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋後進行修補，如果範圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨後，再噴塗一次或用脫漆劑去掉塗層，再重新噴粉。
(6)回收粉須經過篩選除去雜物後，按一定比例與新粉混合作用。
(7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃乾淨。
儲藏方法
1、遠離火源、避免日光直接照射，應置於通風良好，溫度在35℃以下場所。
2、避免存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料污染的場所。
3、粉末塗料用後勿隨意露於空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。
4、避免皮膚的長期接觸，附著於皮膚的粉末套用肥皂水沖洗乾淨，切勿使用溶劑。塗裝施工場所的安全
5、塗裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。
6、避免塗裝機無端放電現象
7、噴粉室內，浮游粉塵的濃度儘量控制在安全濃度以下，避免粉塵著火爆炸的危險。
發展前景
在環境保護法規的促進下 ，限制VOC的排放量使粉末噴塗將得到更快的推廣套用，假如在塗裝線上與溶劑型、水性塗料進行比較探討、綜合評優，則粉末噴塗將替代其他塗裝。粉末噴塗設備的未來發展趨勢如下。
（1）為使粉末噴塗在塗膜性能、塗料成本、塗裝成本、設備投資的償還等方面綜合評價有利，與粉末塗裝有關的業界全體尚需聯合組織攻關。
（2）在粉末塗裝設備方面，應開發設計適用於大型被塗物的靜電流動床塗裝設備，開發研究換色時的清掃方法。
