砂漿攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合併拌製成砂漿混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。
基本介紹
- 攪拌葉轉速：(順時) 80±4r/min
- 攪拌筒轉速：(逆時) 60±2r/min
- 攪拌筒容量： 15L
簡介,工作原理,結構特點,選型建議,操作規程,技術指標,維護保養,
簡介
保溫砂漿攪拌機設備能夠滿足不同性能要求的乾粉砂漿、乾粉物料、乾粉粘合劑等的生產需要，如：膩子粉、乾粉塗料、砌築砂漿、抹灰砂漿、保溫系統所需砂漿、裝飾砂漿等各種乾粉砂漿；並且具有占地小、投資少、見效快、操作簡單等諸多優點。
工作原理
機器工作混合時，機內物料受兩個相反方向的轉子作用，進行著複合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內壁作逆時針旋轉，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉子交叉重疊外形失重區，在此區域內，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處於瞬間失重狀態，這使物料在機槽內形成全方位連續循環翻動，相互交錯剪下，從而達到快速柔和混合均勻的效果．
結構特點
1、 該機為臥式筒體，內外二層螺旋帶具有獨特的結構，運轉平穩、質量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，並有多種攪拌器結構，用途廣泛的多功能混合設備。
實驗室砂漿攪拌機
實驗室砂漿攪拌機2、 混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應稠狀、糊狀的混合。
3、 在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合後需清洗），採用不同螺旋帶結構，可加熱、乾燥的夾套型。
4、 特種霧化液體，設又有特種噴頭。
5、臥式機體也可以設有活動門，以便供用戶清洗。
選型建議
好砂漿必須好設備，好設備必須多比較，在學習歐洲先進技術的同時，也要注意創造自己的品牌。投資商選擇設備時常見的幾點誤區，大概有以下幾個方面：一是找最便宜的設備；二是找規模大的製造廠家購買；三是直接進口德國、義大利的設備；四是對設備了解不夠，看到市面上機械標乾混砂漿設備就購買了。諸多盲目選擇的現象均有出現。
物料混合有著較多的講究，市面上出現各種各樣乾混砂漿攪拌機，攪拌是否均勻，是否存在死角，所謂的飛刀起到的作用是否到位，攪拌機所使用的電機功率是否合理，市面上五花八門，投資商又剛剛步入此行，了解不夠深入、不夠透徹，造成今後運行成本提高的同時可能生產出來的砂漿也不是好砂漿。點點滴滴降成本，分分秒秒增效益。
攪拌機是生產乾混砂漿的關鍵，也是一整套設備的核心件。
攪拌桶：市面上乾混砂漿攪拌桶有立式和臥式兩種，立式一般不被採用，乾混砂漿的物料比重不同，在同一空間內進行攪拌，重物料沉底（砂子），輕物料上浮（添加劑），肉眼看不到，但實際就是如此，所以臥式被廣泛套用。
傳動軸：臥式攪拌機有單軸和雙軸兩種，今後可能會出現三軸和四軸的攪拌機，雙軸攪拌機一般用在攪拌飼料或者對物料均勻度要求不高的行業。雙軸攪拌機工作時自然產生兩個三維空間，原材料在進入攪拌桶時，被分離到兩個三維空間，是水泥還是砂或者是添加劑進入攪拌桶內，它們是不會平均各50%分離到兩個三維運動空間的，可能是一邊多一些一邊少一些，如果添加劑進入攪拌桶時，恰好有一個攪拌葉片轉上來帶走，可憐的另外一邊就完全沒有添加劑混合了，攪拌時間再長也是達不到均勻度的要求，所以雙軸攪拌機基本上不會被採用到乾混砂漿行業，除非客觀原因存在，比如機械廠家和某權威行業部門背後聯手，壟斷性指定採購方向，這般情況下，百姓不按方向採購在立項審批可能就相對，上層建築出現方向錯誤是正常的，都是人為操作，就算背後沒有利益引誘，絕對不走彎路也是不可能的。
攪拌葉片：葉片的方式有沸騰式、梨刀式，螺條帶葉片式（2010年11月30日第六屆中國（上海）國際乾混砂漿技術及產品展覽會出現HSS系列雙運轉高效攪拌機）。沸騰式運動時（相對理想），要看製造商的工程師對力學的研究是否真正到位，揚料力度是否恰恰到位，出現葉片揚料力度過大，重物料拋遠了，輕物料拋近了，葉片揚料力度輕了，物料沒有揚起來，這就不是沸騰，是梨刀式了；梨刀式，梨刀是顧名思義，和農村黃牛梨田的原理相同，葉片經過物料只是讓一小部分物料在攪拌桶底翻身一次，攪拌桶越長，左邊和右邊的物料要混合一次是需要好長好長的時間，甚至混合不了，此類攪拌機用在乾混砂漿行業，不太盡人意；螺帶式雙速攪拌機是目前最為理想的一種乾混砂漿攪拌機，其螺帶葉片低速轉動，從攪拌桶底繞圈（完全無死角），將所有物料一一帶向中軸，高速的中軸上有十多把飛刀（11kw，可調速、可伸縮），即刻打散撲來的物料，此攪拌方式從感覺上、實用上、節能上來看，遠遠已經超出德國和義大利的攪拌機的混合方式，乾混行業內，攪拌只需要2-3分鐘，目前是最為理想，最為科學的一種混合機，一資深博士看到此混合機，由衷感言：國內攪拌設備的水平已經是已開發國家想像不到了。節約的就是利潤，消失的就是財富。
飛刀裝置：首先應考慮攪拌機工作時，物料以及結團物料（指物料凝結前期的狀態），有多少次能遇到攪拌桶上寥寥無幾的飛刀，理論嚮往物料會被飛刀打散，實際上物料在攪拌中被飛刀打到不會超過50%，因此沒有被飛刀打到的物料，就可能保持結團，或者是添加劑集中一起沒有得到很好地分散；然後考慮飛刀安裝在攪拌桶上，攪拌葉片之間必須拉開距離，避免轉動時打到飛刀，距離就是攪拌的死角，飛刀越多，出現間距的地方越多，死角則越多；最後考慮攪拌不均勻，有的廠家採用拉長攪拌時間，攪拌時間增加，物料特別是砂和玻化微珠將會被破壞原有的顆粒度，同時攪拌機的葉片和桶壁壽命也將縮短，再一增加攪拌時間物料均勻度的提高只是相對，一定不是絕對，因為攪拌機的結構決定物料混合的均勻度。三種現象由此看來，固定在攪拌桶上的幾部飛刀裝置基本屬於不作為的裝置，作用不大，甚至是長年的浪費。數字統計：一台容積5000L的乾混砂漿攪拌機有6-8部飛刀，每部功率7.5kw，6部共45kw，用電1080度/天，324000度/300天，0.6元/度，300天合計194400元，再加上不成熟技術製造的高速飛刀裝置故障率高，提高維護成本，也會影響生產進度及工地交貨時期，一年幾十萬元在運行中不見了，攪拌桶壁上的飛刀裝置，是大量浪費電、浪費運行成本直接的罪魁禍首；雙速攪拌機十多把飛刀在中軸上只用一台11kw可調速的電機，真正能打散物料，針對不同物料混合時調整轉速，保護物料不被破壞，起到的作用遠遠超出攪拌桶壁上的小飛刀。從結構上考慮，中軸配帶大量飛刀發揮的功效遠遠超出普通攪拌機，即使300天不停運轉，耗電是79200度，與作用不大的324000度相比較，也才四分之一。
一般攪拌機一次投料3噸，主軸功率55kw，飛刀6部共45kw，一次混料時間4分鐘，一年300工作天需要720000度電，砂漿產量324000噸；
雙運轉高效攪拌機一次投料2噸，主軸功率45kw，飛刀12支共11kw，一次混料時間2分鐘，一年300工作天需要403200度電，砂漿產量432000噸。
操作規程
1）接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦淨。
2）將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。
3）開動機器，拌和5s後徐徐加水，在20s—30s內加完。
4）自開動機器起攪拌180±5s停機。
5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
6）待操作結束後，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋
技術指標
攪拌筒： Ф380×250mm
電源電壓： 380V～1500W。
