石墨質增碳劑是天燃含碳礦物質經精心篩選分離、高溫重結晶而成。該產品固定碳含量較高，S、P、N含量遠低於煤質增碳劑。因其增碳效果好，碳的收得率高，效果穩定，鋼水潔淨度高，深受冶金行業的歡迎,是冶金行業增碳首選的優質材料。
主要理化性能,產品特點,用途,
主要理化性能
項目 | C （%） | S （%） | N （%） | 灰份 （%） | 揮發份 （%） | 水份 （%） | 容重 g/cm | 粒度 （mm） |
指標 | 98.5 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.51 | ≤0.75 | 1-5 |
產品特點
（1）吸收率高：含C量98.5 %的石墨質增碳劑其吸收效95%以上。
（2）使用方便：不需要調整給料設備及方法。
（3）節能降耗：因其吸收率高、反應速度快、從而縮短冶煉時間，達到節能降耗的效果。
包 裝： 包裝根據用戶要求確定。
跟這款產品相關還有：石墨化增碳劑。
優質增碳劑一般指經過石墨化得增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。
用途
電爐熔煉時，通過低生鐵用量甚至零用量，以滲碳方式獲得優質鐵液。
本產品為非金屬，熔點為1200-1300度左右，使用中無殘留、利用率高，便於生產使用，磷硫含量大大低於生鐵，性能穩定。從材質性能上來說，過去那種大比例的生鐵用量做法，與同樣成分的高廢鋼用量相比，其力學性能也要低半個牌號。因此，加增碳劑熔煉的新工藝與傳統上大比例的使用生鐵相對比，無論是成本還是成品性能都要優越。
生鐵中有許多粗大的過共晶石墨，這種粗大的石墨具有遺傳性，熔煉溫度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨從液態遺傳到了固態鑄鐵組織中，一方面降低鑄鐵所能達到的強度，降低了材料的性能，另一方面使凝固過程中本來應該產生的石墨化析出的膨脹作用減弱，使鐵液凝固程中的收縮傾向增大。
在沖天爐熔煉時，儘量降低生鐵爐料的用量，使用增碳劑來保證高碳當量，相對提高廢鋼用量。這樣，在高溫熔煉的條件下，可以滲碳方式獲得活性好，石墨化作用更顯著的碳。在鑄件上反映出石墨的形態更好，從而有利於提高力學性能、減少收縮傾向、改善加工性能。
