產品風險評估

產品質量的風險指的是因為種種可預期或不可預期的原因導致產品質量下降而造成成本升高或產品不被客戶接受的可能性。

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風險結果

市場節奏的加快會給產品質量帶來風險,但產品質量中的某些缺陷並不會給客戶、公司及產品本身造成很大的影響,或者說其影響程度造成的損失並不比推遲交貨、返工產生更高的成本。這裡存在一個設計評審放行的決策問題,也就是產品質量的風險評估問題。

風險產生

比如產品製造者“偷工減料”、不願延誤計畫或付出較多成本而返工、在最後期限前減少勞動、原料、輔助品等的浪費,這些都會給產品質量帶來風險。

評估意義

以往,面對產品質量風險時,缺乏科學的評估手段,未能及時進行全面的質量風險評估,也缺乏相關的數據來評估產品質量的嚴重程度,通常在是否放行或需要返工的問題上任憑設計師的估計與經驗,靠領導的協調或取決於有無更改方案,缺乏時效性科學性

評估目的

有效地減少公司成本和資源的浪費;
使設計師更專注於解決產品開發或生產過程中更迫切需要解決的問題(而不是花費所有精力來弄清並解決每一個問題)。
消除不必要的返工;
使產品在研發、生產、檢驗過程中出現的問題及時得到所涉及的技術、檢驗、業務人員進行良好、全面的溝通,始終從用戶角度看待每一個問題。

政策程式

1、供應商的評估
要對供應商進行環保要求、信譽度、環保控制等過程進行評估,特別是新開發供應商要加大力度評估;凡客人要求使用環保料,則所有物料一定要有材質驗證報告。
2、 物控評估
所有物料的存放、發放、不良品進行監控和管理。
3、 生產評估
物料使用過程和產品組裝過程存在的問題點;生產過程的突發事件應急措施。
4、 品質評估
物料驗收過程管理; 在生產過程中半成品成品及不良品的監控;已交付的成品、信息反饋或已交付的成品發生不良品進行追蹤、管理。
5、三個標準
嚴重度:產品質量風險的嚴重程度,指質量風險對用戶、公司的影響程度,分為輕、重、致命三個等級。
發生產度:產品質量風險的發生頻率,即在一定的條件下風險發生的機率,有低、中等、高、極高等層級。
檢出度:產品質量風險對客戶而言可察覺的程度,用分值表示,分值越高則檢出度越大。

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