《現代棉紡工程》包括原料的選配、開清棉、梳棉、成卷工藝與簡易式清梳聯技術、精梳、並條、粗紗、細紗、後加工以及其他紡紗技術；主要闡述原料的選擇使用，棉紡設備的主要機構與作用、運動分析、工藝原理，提高產量、質量的先進經驗與主要技術途徑，典型機台的傳動與工藝計算以及加工化纖的工藝；重點介紹了近幾年定型新設備的使用及產品控制技術。
現代棉紡工程
所屬類別 |
作者：史志陶 主編 翁毅、陳綱 副主編 叢書名： 出版日期：2018年7月書號：978-7-122-20863-7 開本：16K 787×1092 1/16裝幀：平版次：1版1次頁數：390頁 |
《現代棉紡工程》包括原料的選配、開清棉、梳棉、成卷工藝與簡易式清梳聯技術、精梳、並條、粗紗、細紗、後加工以及其他紡紗技術；主要闡述原料的選擇使用，棉紡設備的主要機構與作用、運動分析、工藝原理，提高產量、質量的先進經驗與主要技術途徑，典型機台的傳動與工藝計算以及加工化纖的工藝；重點介紹了近幾年定型新設備的使用及產品控制技術。
《現代棉紡工程》為滿足高職高專紡織專業棉紡教學的需要而編寫，可作為紡織高職高專學校、職工大學、電視大學和業餘大學的紡織類專業棉紡課程的教材，也可作為中等紡織專業學校和有關棉紡技術培訓班的培訓教材，並可供棉紡廠技術人員進行可持續教育。
《現代棉紡工程》為滿足高職高專紡織專業棉紡教學的需要而編寫，可作為紡織高職高專學校、職工大學、電視大學和業餘大學的紡織類專業棉紡課程的教材，也可作為中等紡織專業學校和有關棉紡技術培訓班的培訓教材，並可供棉紡廠技術人員進行可持續教育。
目錄
緒論紡紗原理與棉紡工藝流程1
一、紡紗原理和基本作用1
二、紡紗系統和工藝流程2
三、棉紡技術的基本任務2
第一章棉紡原料的選配與混和3
第一節棉紡原料概述3
第二節原棉的選配4
一、配棉的目的4
二、原棉選配的依據4
三、配棉方法6
四、彩色原料的選配9
五、配棉實例9
第三節化學纖維的選配11
一、化學纖維選配的目的11
二、化學短纖維的選配12
三、化纖性能的選配與工藝質量關係12
四、化學短纖維轉移對選配的影響13
五、化纖選配應注意的問題14
第四節原料的混和14
一、混和方法14
二、混紡比的計算15
三、纖維包排列16
思考題17
第二章開清棉18
第一節概述18
一、清梳聯工藝技術18
二、成卷工藝技術20
三、清梳聯工藝流程中開清棉工序各單機分類21
第二節往復式抓棉機械21
一、往復式抓棉機結構及作用分析21
二、圓盤式抓棉機結構與工藝過程25
三、抓棉機的工藝參數及工藝調整26
第三節混棉機械27
一、多倉混棉機的結構分析28
二、多倉混棉主要機件作用與原理分析31
三、FA016A型自動混棉機的機構與作用分析35
四、混和效果的評定37
第四節開棉機械37
一、自由打擊開棉機的結構37
二、握持打擊式開棉機40
三、混開棉機43
四、開棉機械作用原理分析43
五、除雜作用分析46
六、開松和除雜效果的評定50
第五節給棉與成卷機械51
一、JWF1173型清梳聯餵棉箱51
二、成卷機組結構與工藝分析54
第六節除雜機械57
一、重物分離器57
二、JWF1051型除微塵機58
三、組合式多功能分離器58
四、異性纖維檢測清除裝置59
第七節清梳聯流程中的輔助設備61
一、FA051A系列凝棉器61
二、配棉器62
三、輸棉管道63
四、清梳聯輸送系統調節裝置64
第八節開清棉質量控制64
一、開松作用65
二、除雜作用67
三、混和作用69
四、均勻作用70
思考題70
第三章梳棉72
第一節梳棉工序概述72
一、梳棉的任務及重要性72
二、梳棉機的工藝過程73
第二節梳棉機結構及其作用分析74
一、給棉和刺輥部分的機構與作用74
二、錫林、蓋板和道夫部分機構與作用77
三、剝棉、成條和圈條部分的結構與作用81
四、其他機構83
第三節梳棉作用原理分析85
一、梳棉纖維流的運動85
二、給棉與刺輥分梳、除雜作用85
三、錫林與刺輥間轉移作用89
四、錫林與蓋板間的分梳作用90
一、紡紗原理和基本作用1
二、紡紗系統和工藝流程2
三、棉紡技術的基本任務2
第一章棉紡原料的選配與混和3
第一節棉紡原料概述3
第二節原棉的選配4
一、配棉的目的4
二、原棉選配的依據4
三、配棉方法6
四、彩色原料的選配9
五、配棉實例9
第三節化學纖維的選配11
一、化學纖維選配的目的11
二、化學短纖維的選配12
三、化纖性能的選配與工藝質量關係12
四、化學短纖維轉移對選配的影響13
五、化纖選配應注意的問題14
第四節原料的混和14
一、混和方法14
二、混紡比的計算15
三、纖維包排列16
思考題17
第二章開清棉18
第一節概述18
一、清梳聯工藝技術18
二、成卷工藝技術20
三、清梳聯工藝流程中開清棉工序各單機分類21
第二節往復式抓棉機械21
一、往復式抓棉機結構及作用分析21
二、圓盤式抓棉機結構與工藝過程25
三、抓棉機的工藝參數及工藝調整26
第三節混棉機械27
一、多倉混棉機的結構分析28
二、多倉混棉主要機件作用與原理分析31
三、FA016A型自動混棉機的機構與作用分析35
四、混和效果的評定37
第四節開棉機械37
一、自由打擊開棉機的結構37
二、握持打擊式開棉機40
三、混開棉機43
四、開棉機械作用原理分析43
五、除雜作用分析46
六、開松和除雜效果的評定50
第五節給棉與成卷機械51
一、JWF1173型清梳聯餵棉箱51
二、成卷機組結構與工藝分析54
第六節除雜機械57
一、重物分離器57
二、JWF1051型除微塵機58
三、組合式多功能分離器58
四、異性纖維檢測清除裝置59
第七節清梳聯流程中的輔助設備61
一、FA051A系列凝棉器61
二、配棉器62
三、輸棉管道63
四、清梳聯輸送系統調節裝置64
第八節開清棉質量控制64
一、開松作用65
二、除雜作用67
三、混和作用69
四、均勻作用70
思考題70
第三章梳棉72
第一節梳棉工序概述72
一、梳棉的任務及重要性72
二、梳棉機的工藝過程73
第二節梳棉機結構及其作用分析74
一、給棉和刺輥部分的機構與作用74
二、錫林、蓋板和道夫部分機構與作用77
三、剝棉、成條和圈條部分的結構與作用81
四、其他機構83
第三節梳棉作用原理分析85
一、梳棉纖維流的運動85
二、給棉與刺輥分梳、除雜作用85
三、錫林與刺輥間轉移作用89
四、錫林與蓋板間的分梳作用90
五、錫林與道夫間的凝聚作用93
六、錫林、蓋板和道夫部分的混和與均勻作用95
七、錫林、蓋板部分的除雜作用96
八、傳動和工藝計算100
第四節梳棉分梳元件104
一、針布的紡紗工藝性能要求104
二、金屬針布104
三、蓋板針布115
四、針布選配119
五、針齒的養護120
第五節提高質量、節約用棉和工藝配置122
一、改善生條質量122
二、合理控制落棉率125
第六節梳棉工序加工化纖的特點125
一、化纖特性對梳棉工藝的要求125
二、分梳元件的選用126
三、合理調整梳棉工藝126
思考題128
第四章精梳129
第一節概述129
一、精梳工序的任務129
二、JSFA588型精梳機的特點130
第二節精梳準備130
一、精梳準備的任務130
二、精梳準備工藝131
第三節精梳機的工藝過程和主要機件的運動配合136
一、精梳機工藝過程136
二、精梳機主要機件的運動配合137
三、精梳機工藝特點138
第四節精梳機機構及作用138
一、給棉與鉗板機構及作用138
二、錫林與頂梳結構及作用144
三、分離接合機構及作用147
四、車面輸出、落棉機構及作用151
第五節精梳機傳動及工藝調整152
一、傳動與工藝計算152
二、主要工藝及調整159
三、精梳條質量控制164
思考題167
第五章並條169
第一節概述169
一、並條工序的任務169
二、並條機的工藝過程170
第二節條子的併合作用170
一、併合的均勻效應170
二、提高併合效應、降低重量不勻率的途徑171
第三節牽伸的基本原理172
一、羅拉牽伸的基本概念172
二、牽伸區內纖維的數量分布174
三、牽伸區內須條摩擦力界及其布置175
四、牽伸區內浮游纖維的運動控制177
五、牽伸區中須條的巨觀力學分析178
六、牽伸過程對纖維的平行伸直作用179
第四節並條機的牽伸機構及工藝配置182
一、牽伸機構182
二、牽伸型式及特點185
三、並條機牽伸工藝配置187
第五節並條機的傳動和工藝計算188
一、產量計算188
二、牽伸倍數計算190
第六節熟條的質量控制191
一、重量不勻率及重量偏差191
二、條幹不勻率191
三、自調勻整裝置195
第七節並條工序加工化纖的特點199
一、工藝道數199
二、工藝特點200
思考題200
第六章粗紗202
第一節概述202
一、粗紗工序的任務202
二、粗紗機的工藝過程202
第二節粗紗機的餵入牽伸部分203
一、餵入機構及其作用203
二、牽伸機構204
三、工藝配置208
第三節粗紗的加捻209
一、加捻機構及其作用209
二、加捻的實質和量度211
三、粗紗機上的假捻及其套用213
第四節粗紗的卷繞215
一、實現粗紗卷繞的條件215
二、各粗紗機傳動示意圖216
三、變速裝置及其作用216
四、差動裝置217
五、成形機構及其作用分析217
第五節粗紗機自動落紗技術219
六、錫林、蓋板和道夫部分的混和與均勻作用95
七、錫林、蓋板部分的除雜作用96
八、傳動和工藝計算100
第四節梳棉分梳元件104
一、針布的紡紗工藝性能要求104
二、金屬針布104
三、蓋板針布115
四、針布選配119
五、針齒的養護120
第五節提高質量、節約用棉和工藝配置122
一、改善生條質量122
二、合理控制落棉率125
第六節梳棉工序加工化纖的特點125
一、化纖特性對梳棉工藝的要求125
二、分梳元件的選用126
三、合理調整梳棉工藝126
思考題128
第四章精梳129
第一節概述129
一、精梳工序的任務129
二、JSFA588型精梳機的特點130
第二節精梳準備130
一、精梳準備的任務130
二、精梳準備工藝131
第三節精梳機的工藝過程和主要機件的運動配合136
一、精梳機工藝過程136
二、精梳機主要機件的運動配合137
三、精梳機工藝特點138
第四節精梳機機構及作用138
一、給棉與鉗板機構及作用138
二、錫林與頂梳結構及作用144
三、分離接合機構及作用147
四、車面輸出、落棉機構及作用151
第五節精梳機傳動及工藝調整152
一、傳動與工藝計算152
二、主要工藝及調整159
三、精梳條質量控制164
思考題167
第五章並條169
第一節概述169
一、並條工序的任務169
二、並條機的工藝過程170
第二節條子的併合作用170
一、併合的均勻效應170
二、提高併合效應、降低重量不勻率的途徑171
第三節牽伸的基本原理172
一、羅拉牽伸的基本概念172
二、牽伸區內纖維的數量分布174
三、牽伸區內須條摩擦力界及其布置175
四、牽伸區內浮游纖維的運動控制177
五、牽伸區中須條的巨觀力學分析178
六、牽伸過程對纖維的平行伸直作用179
第四節並條機的牽伸機構及工藝配置182
一、牽伸機構182
二、牽伸型式及特點185
三、並條機牽伸工藝配置187
第五節並條機的傳動和工藝計算188
一、產量計算188
二、牽伸倍數計算190
第六節熟條的質量控制191
一、重量不勻率及重量偏差191
二、條幹不勻率191
三、自調勻整裝置195
第七節並條工序加工化纖的特點199
一、工藝道數199
二、工藝特點200
思考題200
第六章粗紗202
第一節概述202
一、粗紗工序的任務202
二、粗紗機的工藝過程202
第二節粗紗機的餵入牽伸部分203
一、餵入機構及其作用203
二、牽伸機構204
三、工藝配置208
第三節粗紗的加捻209
一、加捻機構及其作用209
二、加捻的實質和量度211
三、粗紗機上的假捻及其套用213
第四節粗紗的卷繞215
一、實現粗紗卷繞的條件215
二、各粗紗機傳動示意圖216
三、變速裝置及其作用216
四、差動裝置217
五、成形機構及其作用分析217
第五節粗紗機自動落紗技術219
一、粗紗機內置式全自動落紗技術220
二、粗紗機外置式全自動落紗技術220
第六節粗紗張力及調整方法221
一、粗紗張力的形成和分布221
二、粗紗張力對產品質量的影響222
三、粗紗張力的調整方法223
四、粗紗張力的控制措施223
五、一落紗過程中紡紗張力的控制226
六、粗紗機的傳動和相關工藝術語解釋227
七、BHFA498型粗紗機的工藝計算229
第七節粗紗工序化纖加工的特點230
一、設備選用230
二、工藝特點230
三、紗疵的形成原因和防止方法231
思考題232
第七章細紗234
第一節細紗機的工藝過程234
一、細紗工序的任務234
二、細紗機的工藝過程235
第二節細紗機的作用原理236
一、細紗機餵入部分236
二、細紗機牽伸部分237
三、細紗機的加捻卷繞機構246
四、細紗機自動控制裝置254
五、細紗機其他技術256
第三節細紗工藝參數及調整256
一、細紗質量控制256
二、細紗斷頭分析260
三、氣圈的形成與張力的產生261
四、降低細紗斷頭263
五、棉紡細紗機加工化纖266
六、細紗機的傳動與工藝計算269
第四節鋼領、鋼絲圈的選用與維護272
一、鋼絲圈272
二、鋼領277
三、鋼領和鋼絲圈的配套279
第五節膠輥、膠圈的使用與保養281
一、膠輥281
二、膠圈285
第六節緊密紡紗技術287
一、瑞士立達公司的Com44紡紗技術287
二、德國緒森公司的緊密紡技術288
三、瑞士羅托卡夫特公司的RoCoS型緊密紡紗技術288
四、緊密紡技術特點289
五、緊密紡注意事項289
第七節環錠紡特種紗的紡制290
一、包芯紗的生產290
二、竹節紗的生產295
三、段彩紗的紡制302
四、AB紗與彩色紗的紡制308
五、賽絡紡技術308
思考題310
第八章後加工311
第一節概述311
一、後加工的任務311
二、後加工的工藝流程312
第二節絡紗313
一、絡紗概述313
二、自動絡紗機的工藝過程313
三、新型自動絡紗機的主要特徵315
四、筒子的卷繞與防疊316
五、絡紗張力及張力裝置321
六、清紗裝置322
七、紗線的接頭323
八、絡紗工藝與質量控制326
第三節並紗336
一、並紗的任務336
二、並紗機的工藝過程336
三、並紗機的主要機構及作用336
第四節捻線336
一、捻線的任務336
二、倍捻技術337
三、並捻聯合技術341
四、花式紗線及其加工方法343
第五節搖紗與成包346
一、搖紗與成包的任務346
二、絞紗與成包規格346
三、筒子成包347
思考題347
第九章其他紡紗技術349
第一節轉杯紡紗349
一、轉杯紡紗機的工藝過程349
二、轉杯紡紗的前紡工藝與設備350
三、轉杯紡紗機的餵給分梳與輸送部分352
四、紗條的形成與加捻357
五、自動化裝置369
六、轉杯紡成紗結構與性能372
七、轉杯紡紗工藝計算373
八、轉杯紗質量控制377
九、轉杯紡生產工藝案例379
第二節噴氣渦流紡紗380
一、噴氣渦流紡紗技術的發展380
二、MVS861型噴氣渦流紡紗機工藝流程381
三、各部分組成及其作用382
四、MVS861型噴氣紡紗機工藝參數與質量控制386
思考題388
參考文獻389
