棉紡織即是將棉花、絲綢等棉原材料利用手工或者機器將其織成一塊完整的布。我國棉紡織行業高速發展。截止2011年，我國環錠紡、轉杯紡和織機的數量分別達到1.2億、232萬頭和126萬台，紡紗生產能力更是達到了全球總產量的50%。
基本介紹
- 中文名：棉紡織
- 外文名：cotton spinning
- 分布：長江、黃河兩大流域，新疆產區
- 前景：高速發展
- 缺點：供給不確定因素較多
- 應對措施：規避價格波動風險
簡介,棉紡工藝,棉紡歷史,棉紡發展,紡紗系統,運行情況,
簡介
棉紡織行業在我國國民經濟發展歷程中扮演著重要角色，其橫跨農業和工業兩大生產領域，涉及棉花生產、軋花、紡紗、織布、印染、成衣和終端消費等多個環節，已經成為我國國民經濟發展的支柱產業之一。
近年來，我國棉紡織行業高速發展。截止2011年，我國環錠紡、轉杯紡和織機的數量分別達到1.2億、232萬頭和126萬台，紡紗生產能力更是達到了全球總產量的50%。全國規模以上紡織企業實現工業總產值54786.5億元，同比增長26.8%。進一步鞏固了我國的棉紡織大國地位。雖然棉紡織行業高速發展，但是其頭頂的“三座大山”正越來越重，高速發展的棉紡織行業亟待減負。
從國內供給看，我國的棉花種植主要分布在長江、黃河兩大流域以及新疆產區，其中新疆產區產量約占全國總產量的45%，黃河流域產區的產量占全國總產量的25%，長江流域約占10%。
棉花的種植區域過於集中，給棉紡織行業產生了一定的不良影響。由於棉花的產量與質量受天氣因素影響較大，因此棉花種植過於集中，相當於把雞蛋放在一個籃子裡，如果某年氣候條件不利，影響了棉花的產量和質量，那么會全國棉紡織行業都會受到極大影響。最典型的例子莫過於2010年前後，由於受極端天氣影響，新疆產區棉花產量受到較大影響，全國棉紡織行業頓時一片哀嚎。
雖然我國現有三大棉花產區，然而僅有新疆產區的棉花種植形成一定規模，其他產區的種植分散，缺乏統一規劃，受上年價格因素影響較大，種植面積很大程度上取決於棉農的意願，不利於棉紡織行業的整體穩定。
在進口方面，我國棉花進口採用配額制度。根據WTO協定，我國每年配額進口89.4萬噸棉花，實施1%的優惠關稅;配額以外的進口棉花，徵收5%—40%的滑準稅。滑準稅的徵收，相當於為進口棉價設定了底限，其目的在於減少進口棉對國內棉花市場的衝擊，確保棉農收益。然而，由於中國棉產量與紡織業需求之間有近300萬噸的缺口，這就意味著無論棉價高低，都有逾200萬噸棉花剛性需求通過繳納高昂的滑準稅進口。
配額制、滑準稅在一定程度上妨礙了企業利用市場手段進行資源配置，造成了中國棉紡織行業成本偏高。澳洲棉花18000元/噸，印度棉花16000多元/噸，但是礙於配額制度，企業不能自主進口，而中國新棉要21400元才能買到同等質量的棉花。
要解決棉花產量供不應求的現狀，首先應該加大內部供給，從棉花種植入手，增加國內棉花產量。我國幅員遼闊，將雞蛋放在多個籃子裡，能夠有效的降低風險。尤其是長江、黃河流域兩大產區，需要儘快將棉花種植規模化、規範化，相關部門應該採取有效措施，保障棉花種植面積。其次，希望政府能夠儘快了解市場現狀，對進口配額制度和滑準稅做相應的調整，早日給我國棉紡織行業去枷。
棉紡工藝
紡紗最初用手工，後來逐漸套用簡單工具，如紡專、紡車。1758年出現羅拉式翼錠細紗機，1770年又出現珍妮細紗機，1774年創造出三滾筒梳理機，1779年發明了走錠細紗機，約在18世紀末葉，才有了並條機和粗紗機。棉紡工程的機械化是先從細紗機開始的，所以細紗機有時也稱紡紗機。而細紗以前的工序，統稱為前紡，包括開清棉、梳棉、並條、粗梳、粗紗等，依原棉的纖維長度，含雜和成紗品質要求等組成不同的前紡工藝；前紡加工之前，必須先進行原料選配。細紗以後的加工，有絡筒、並紗、拈線、搖絞等。
棉紡歷史
南宋紡織業的重要發展之一是棉紡織業的出現，到了明清時期，閩東用手工紡紗木質紡墜、織機織布。民國26年，霞浦陳克桂改造古老織機，造出木質手搖車紗機、木質腳踏織布機和整經機等設備，辦起閩東第一家織布廠，生產平紋白布。民國36年，福鼎黃吾和等人合股置機20多台開設“蘇蘇布廠”，生產蚊帳布、格子愛國布。周寧“桃源布廠”引進浙江紡紗織布機械，生產斜紋布、格子布。柘榮魏允秋也置機設廠生產自改布等。50年代，霞浦紡織廠引進溫州紡織工藝技術，改造設備，製成鐵木結構輪機，變腳踩手拉織布為腳踩自動提綜移梭打線，織出纖維布、被單布等產品。60年代初，霞浦細紗機改成捻線機，增置1511型織布機、多梭箱自動織布機等新機械設備，產出閩東首批色織被單布。60年代中期，古田紡織廠製造24台新型織布機，用動力運轉紡紗織布；霞浦紡織廠引用半自動插管落紗機替代人工插管落紗機。70年代初，古田紡織廠先後設計出“狄更生’織布機、C191型自動卷緯機、1515～63型自動換梭機等一系列紡織機械設備。70年代後期，芒麻紡織在古田紡織廠研試成功，填補省內空白。70年代末，壽寧線毯廠研試成功提花線毯，建成年產50萬條生產線。80年代初，閩東毛紡廠。中外合資環球毛紡公司擁有現代化紡織機械設備，清棉工序的開松、混合，梳棉工序的分梳及卷裝，粗紗工序的牽伸，以及粗紗工序、細紗工序的調節控制等均達生產指標要求。1988年壽寧線毯廠已具有生產提花線毯22種規格、10種顏色、19個花型的水平。1986年，田芒麻紡織在原有毛紡1016錠的基礎上擴建成功4896錠長麻紡織生產線，擁有5912錠的生產能力。1988年試製36支、48支、54支麻線投人生產，成為閩東主要紡織企業。
棉紡發展
中國作為世界棉紡織行業大國，在世界棉紡織行業有著很重要的地位。近年來，中國的棉紡織行業發展取了很好的成績。
中國規模以上棉紡企業數量從2003年的4449家，增加到2005年的7632家，增加71.54%；工業總產值從2874億元增加至5136億元，增加78.70%；資產合計從3030億元增加至4171億元，增加37.68%；銷售收入從2809億元增加至5006億元，增加78.22%；利潤總額從71.64億元增加至159.96億元，增加123.29%；出口交貨值從546億元增加至749億元，增加37.28%；從業人數從228.07萬人增加至258.95萬人，增加13.54%。
2006年1-12月份中國規模以上棉紡行業企業數量為8742家，該行業實現工業總產值6563億元，同比增加24.09%；資產合計5038億元，同比增加17.11%；實現銷售收入6384億元，同比增加24.53%；完成利潤總額218.14億元，比上年同期增加54.49億元，同比增加33.30%；完成出口交貨值882.2億元，同比增加14.46%；行業整體從業人數272.24萬人，同比增加3.53%。由此可見，棉紡行業總量增長勢頭良好，並為中國經濟、財政、出口和就業作出了重大的貢獻。
2007年列入統計的棉紡織規模以上企業9593戶，比2006年增加2448戶，一年增加的企業數相當於2000年全行業的企業總和。累計實現營業收入2917億元，同比增長26.05%；實現利潤總額104億元，同比增長50.52%；行業綜合效益較好。
2008年1-10月我國棉、化纖紡織及印染精加工行業施工項目共有2493個，其中新開工1542個，都有所下降，同比分別下降7.50%、10.40%。截止到10月份，我國固定資產的投資已經完成691個，略有增加；但實際完成投資額為668.44億美元，較同期減少2.85億美元。
截止2008年10月，我國紡織服裝行業共有施工項目數2988個，減少29個，新開工項目數也減少到了1762個，同比減少179個。雖然施工項目和新開工的項目都有所減少，但已經完成的項目卻有所增加，同比增加3.21%；實際完成投資額也增加到665.80億美元，增加125.82億美元，增幅達到23.30%。
棉紡織業在發展的同時也表現出讓人擔憂的一面，特別是與國外企業對比，差距明顯。技術裝備差距、信息化和快速反應技術差距、創新能力的差距凸現，加上粗放型擴張、市場競爭胡亂等問題存在，大大阻礙了行業的發展。因此，加強產業升級，提高棉紡織科學技術進步，調整產業結構，進行創新能力培養是當務之急。
“十一五”期間，國家制定棉紡織行業規劃，將給予棉紡織業很大的資金和資源投入，到“十一五”末，棉紡織90年代及國際水平的設備比重要達到65%，勞動生產率提高到55000元/人·年，精梳紗比重達到30%，無卷化率達到50%，無梭布比重達到70%，無結頭紗比重達到70%，萬元產值耗電比2005年降低10-15%。棉紡織行業有著廣闊的發展空間。
中國棉紡織信息網提供圖片-現代化紡織工廠
中國棉紡織信息網提供圖片-現代化紡織工廠紡紗系統
（一）普梳系統一般用於紡制粗、中特紗，供織造普通織物。
（二）精梳系統精梳系統用以紡制高檔棉紗、特種用紗或棉與化纖混紡紗。
（三）廢紡系統廢紡系統用於加工價格低廉的粗特棉紗。
運行情況
2011-2012年棉紡行業市場供需較為低迷，企業生產成本不斷增加，市場需求未見明顯起色，另外國內外棉價差也給我國生產企業帶來了不小的競爭壓力。雖然受種種不利因素困擾，但行業整體發展形勢穩定，預計14年開始將實現逐漸向利好轉變。
棉花市場價格變化幅度較大，供給不確定因素較多，我國棉紡織企業應積極組建自己的供給渠道，與上游流通企業實現聯盟化運營，最佳化產業鏈結構，規避價格波動風險，實現穩定的加工利潤。
