澆鑄成型法

澆鑄成型法是塑膠加工的一種方法早期的澆鑄是在常壓下將液態單體或預聚物見聚合物注入模具內經聚合而固化成型變成與模具內腔形狀相同的製品20世紀初酚醛樹脂最早用澆鑄法成型30年代中期，用甲基丙烯酸甲酯的預聚物澆鑄成有機玻璃見聚甲基丙烯甲酯。

第二次世界大戰期間，開發了不飽和聚酯澆鑄製品，其後又有環氧樹脂澆鑄製品，60年代出現了尼龍單體澆鑄見聚醯胺隨著成型技術的發展，傳統的澆鑄概念有所改變，聚合物溶液、分散體指聚氯乙烯糊和熔體也可用於澆鑄成型。澆鑄工藝 澆鑄成型一般不施加壓力，對設備和模具的強度要求不高，對製品尺寸限制較小，製品中內應力也低。因此，生產投資較少，可製得性能優良的大型製件，但生產周期較長，成型後須進行機械加工。在傳統澆鑄基礎上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。