滑動模板

簡介

滑動模板施工，是現澆混凝土工程一項施工工藝。滑模施工時模板一次性組裝完成，上面設定有施工人員的操作平台。並從下而上採用液壓或其他提升裝置沿現澆混凝土表面邊澆築混凝土邊進行同步滑動提升和連續作業。

與常規施工方法相比，這種施工工藝具有施工速度快、整體結構性能好、機械化程度高、可節省支模和搭設腳手架所需的工料、能較方便地將模板進行拆模和靈活組裝並可重複使用。滑模和其他施工工藝相結合（如預製裝配、砌築或其他支模方法等），可為簡化施工工藝創造條件，更好地取得綜合的經濟效益。

1、滑升機具和操作平台，應按照施工設計的要求進行安裝。平台四周應有防護欄桿和安全網。

2、操作平台應設定消防、通信和供人通行的設施，雷雨季節應設定避雷裝置。

3、操作平台上的施工荷載應均勻對稱，嚴禁超載。

4、操作平台上所設的洞孔，應有標誌明顯的活動蓋板。

5、施工電梯，應安裝柔性安全卡、限位開關等安全裝置，並規定上下聯絡信號。

6、施工電梯與操作平台銜接處，應設安全跳板，跳板應設扶手或欄桿。

7、滑升過程中，應每班檢査並調整水平、垂直偏差，防止平台扭轉和水平位移。應遵守設計規定的滑升速度與脫模時間。

8、模板拆除應均勻對稱，拆下的模板、設備套用繩索吊運至指定地點。

9、電源配電箱，應設在操縱控制台附近，所有電氣裝置均應接地。

10、冬季施工採用蒸汽養護時，蒸汽管路應有安全隔離設施。暖棚內嚴禁明火取暖。

11、液壓系統如出現泄漏時，應停車檢修。

12、平台拆除工作，可參照本節有關規定。

模板的安裝應符合下列要求：

1、安裝好的模板應上口小、下口大，單面傾斜度宜為模板高度的0.1%~0.3%，對帶坡度的筒壁結構如煙囪等，其模板傾斜度應根據結構坡度情況適當調整。

2、模板上口以下2/3模板高度處的淨間距應與結構設計截面等寬。

3、圓形連續變截面結構的收分模板必須沿圓周對稱布置，每對的收分方向應相反，收分模板的搭接處不得漏漿。

4、液壓系統組裝完畢後，應在插入支承桿前進行試驗和檢查，並符合下列規定:

①對千斤頂逐一進行排氣，並做到排氣徹底。

②液壓系統在試驗油壓下持壓5min，不得滲油和漏油。

③整體試驗的指標(如空載、持壓、往複次數、排氣等)應調整適宜，記錄準確。

5、液壓系統試驗合格後方可插入支承桿，支承桿軸線應與千斤頂軸線保持一致，其偏斜度允許偏差為0.002。