氧氣頂吹Kaldo轉爐法

氧氣頂吹Kaldo轉爐法

瑞典Boliden 公司的Kaldo技術是氧氣冶金在頂吹轉爐上的一種套用。最初,Kaldo轉爐是為鋼鐵工業研製的,並在鋼鐵生產中取得了良好的成效。1979年,用於有色金屬冶煉的第一台Kaldo 轉爐在瑞典北部的Ronskar 冶煉廠誕生,首先被用來處理含鉛煙塵,接著又投產了處理鉛精礦的Kaldo爐。1981~1982 年,Boliden 公司已用Kaldo 爐全面地完成了各種不同鉛精礦的熔煉實驗,使氧氣頂吹Kaldo 轉爐(top blown rotary converter,TBRC)煉鉛技術獲得工業套用。此法還被用來處理PbO精礦、廢銅料和含貴金屬物料等。中國金川有色金屬公司在20世紀80 年代已將Kaldo 技術成功地用來吹煉鎳精礦和二次銅精礦,將其熔化吹煉成金屬鎳或金屬銅。

Kaldo 爐煉鉛分為加料、氧化熔煉、還原和放鉛、出渣四個階段,在同一台爐子內周期性地進行。氧化段鼓人含氧氣60%的富氧空氣,可以維持1100C左右的溫度。為了得到硫含量低的鉛,氧化熔煉渣鉛含量不低於35%。渣鉛含量每降低10%,粗鉛硫含量會升高0.06%。瑞典Boliden公司Kaldo爐既可處理鉛精礦,又可處理二次鉛原料。處理鉛精礦時,處理能力為330t/d,煙氣量為25000~30000m3 /h。氧化熔煉時煙氣SO2含量為10.5%。工藝流程如圖所示。

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