《橡膠加工設備與模具》是2011年化學工業出版社出版的圖書，作者是劉巨源。
基本介紹
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書主要介紹了橡膠加工設備的用途、種類、性能特點、規格、結構、傳動、工作原理、性能參數、安全操作與維護保養和橡膠模具的結構組成、種類、設計要求、收縮率與型腔尺寸、結構設計、尺寸標註、模具加工、維修保養和實訓操作等內容，詳細地介紹了通用設備的工作原理、主要參數、生產能力、基本操作和橡膠壓模、注射模的基本設計等方面的知識。
本書可作為高職高專橡膠製品專業教材，也可供中職相關專業使用，或供有關專業的工程技術和管理人員參考。
圖書目錄
緒論?
一、《橡膠加工設備與模具》課程的性質、任務和內容
二、橡膠加工設備和模具的特點及作用
三、設備的發展狀況及與製品生產的關係
四、本課程的學習方法
思考題
第一章 切膠機
第一節 概述
一、用途與分類
二、主要技術特徵
第二節 立式單刀液壓切膠機
一、基本結構
二、主要部件與工作原理
第三節 臥式十刀液壓切膠機
一、基本結構
二、主要部件與工作原理
第四節 安全操作與維護保養
一、安全操作
二、維護保養
三、基本操作過程及要求
四、切膠機現場實訓教學方案
思考題
第二章 開放式煉膠機
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格表示和主要技術特徵
第二節 基本結構
一、整體結構與傳動系統
二、主要零部件
第三節 工作原理與參數
一、工作原理
二、主要參數
第四節 安全操作與維護保養
一、安全操作
二、維護保養
三、基本操作過程及要求
四、開煉機現場實訓教學方案
思考題
第三章 密閉式煉膠機
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格表示和主要技術特徵
第二節 基本結構
一、整體結構與傳動系統
二、主要零部件
第三節 工作原理與參數
一、工作原理
二、轉子轉速與速比
三、上頂栓壓力
四、容量與生產能力
五、工作過程功率變化規律與電機選擇
六、介質消耗量
第四節 安全操作與維護保養
一、安全操作
二、維護保養
三、基本操作過程及要求
第五節 其他類型密煉機
一、圓筒形轉子密煉機
二、三棱形轉子密煉機
第六節 聯動裝置
第七節 密煉機的附屬裝置--膠片冷卻裝置
一、密煉機現場實訓教學方案
思考題
第四章 橡膠壓延機
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格表示與主要技術特徵
三、壓延工作流程圖
第二節 基本結構
一、整體結構與傳動方式
二、主要零部件
第三節 主要參數
一、輥速與速比
二、超前與生產能力
三、壓延製品厚度誤差分析
第四節 安全操作與維護保養
一、安全操作
二、維護保養
三、基本操作過程及要求
第五節 壓延作業聯動線
一、紡織物帘布壓延聯動裝置
二、鋼絲帘布壓延聯動裝置
三、壓延機現場實訓教學方案
思考題
第五章 螺桿擠出機
第一節 概述
一、用途和分類
二、規格表示與技術特徵
第二節 基本結構
一、整體結構與傳動方式
二、主要零部件
第三節 工作原理與參數
一、工作原理
二、螺桿直徑與長徑比
三、螺桿轉速
四、擠出壓力與軸向力
五、生產能力
第四節 安全操作與維護保養
一、安全操作
二、維護保養
三、基本操作要求
第五節 其他類型擠出機
一、濾膠擠出機
二、排料擠出機
三、混煉擠出機
四、排氣擠出機
第六節 擠出聯動線
一、胎面擠出聯動線
二、內胎擠出聯動線
三、螺桿擠出機現場實訓教學方案
思考題
第六章 膠布裁斷機
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格表示與主要技術特徵
第二節 立式裁斷機
一、基本結構
二、主要零部件及動作原理
第三節 臥式裁斷機
一、基本結構
二、主要零部件及動作原理
第四節 安全操作與維護保養
一、安全操作
二、維護保養
三、基本操作過程及要求
四、膠布裁斷機現場實訓教學方案
思考題
第七章 輪胎成型機
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格型號表示與主要技術特徵
第二節 基本結構
一、整體結構與傳動
二、主要零部件
第三節 性能參數
一、壓合力
二、壓合時間
三、成型鼓轉速
第四節 子午線輪胎成型機
一、子午線輪胎的成型方法
二、二次法成型的子午線輪胎成型機
三、一次法成型的子午線輪胎成型機
第五節 安全操作與維護保養
一、安全操作
二、維護保養
三、潤滑規則
四、基本操作過程及要求
五、輪胎成型機現場實訓教學方案
思考題
第八章 平板硫化機
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格表示與主要技術特徵
第二節 基本結構
一、基本結構
二、主要零部件
三、液壓傳動系統
第三節 工作原理與參數
一、工作原理
二、壓力計算
三、平板層數與間距
四、生產能力
第四節 安全操作與維護保養
一、安全操作
二、維護保養
三、基本操作過程及要求
第五節 其他類型平板硫化機
一、迴轉式平板硫化機
二、多聯式平板硫化機
三、抽真空平板硫化機
四、平板硫化機現場實訓教學方案
思考題
第九章 輪胎定型硫化機
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格型號表示與主要技術特徵
第二節 基本結構
一、基本結構與傳動
二、主要零部件
第三節 安全操作與維護保養
一、安全操作
二、維護保養
第四節 其他類型定型硫化機
一、定型硫化機組
二、無膠囊定型硫化機
三、輪胎定型硫化機現場實訓教學方案
思考題
第十章 臥式硫化罐
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格表示與主要技術特徵
第二節 基本結構
一、整體結構
二、主要零部件
第三節 安全操作與維護保養
一、安全操作
二、維護保養
三、基本操作過程及要求
四、臥式硫化罐現場實訓教學方案
思考題
第十一章 鼓式硫化機
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格表示與主要技術特徵
第二節 基本結構
一、平帶鼓式硫化機
二、V形帶鼓式硫化機
第三節 生產能力
一、平帶鼓式硫化機生產能力計算
二、V形帶鼓式硫化機生產能力計算
第四節 安全操作與維護保養
一、安全操作
二、維護保養
三、鼓式硫化機現場實訓教學方案
思考題
第十二章 注射成型機
第一節 概述
一、用途與分類
二、規格表示與主要技術特徵
第二節 基本結構
一、整體結構
二、主要零部件
第三節 工作原理與參數
一、工作原理
二、注射部分參數
三、合模部分參數
第四節 安全操作與維護保養
一、安全操作
二、維護保養
三、基本操作要求
四、注射成型機現場實訓教學方案
思考題
第十三章 橡膠模具設計
第一節 概述
一、模具組成與分類
二、模具設計的基本要求
第二節 收縮率、型腔尺寸的確定、尺寸標註
一、膠料收縮率
二、型腔尺寸的確定、尺寸標註
第三節 模具結構設計
一、壓模結構設計及設計原則
二、注射模設計
三、壓鑄模設計簡介
第四節 模具材料與加工方法
一、模具材料
二、加工方法
第五節 模具修理與保養
一、模具修理
二、模具的保養
三、橡膠模具設計實訓教學方案
思考題
附錄一 由製品外徑(或內徑、中徑)，高度查模具尺寸參考圖表
附錄二 模具加工的經濟精度
參考文獻
