機械零件表面改性超音波清洗機

機械零件表面改性超音波清洗機

通過瞬時高壓結合化學和物理手段對機械金屬零件表面性能進行改良的設備。通過表面處理,可使零件表面剛度性能改善,已達到套用級別。

基本介紹

  • 中文名:機械零件表面改性處理
  • 規格:四槽超音波清洗機
  • 套用:機械行業
超音波清洗原理,注意事項,產品類型,

百科名片

機械金屬零件表面改性技術是採用化學、物理方法改變材料或工件、零件表面的化學成分或組織結構以提高機器零件或材料性能的一類處理技術。
對機械零件表面的改性技術採用化學跟物理的處理方法,再完美的處理技術都會產生後遺症,何為後遺症?——“會殘留大量的化學物質在表面、一些微小的顆粒,這2點足以難清除”。

超音波清洗原理

威固特機械零件表面改性超音波清洗機是一台單槽超音波清洗機利用了超音波發生器產生高於20KHZ的高頻電流,通過超音波換能器的壓電效應轉換成相同頻率的機械波,以超音波的形式密集地沿換能器軸心縱向傳播入清洗液中,並在清洗液中產生數以萬計的微小氣泡,這些氣泡核在超音波縱向傳播的負壓區形成及生長,而在正壓區迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長及迅速破裂的過程稱為空化現象。在空化現象發生時,微小氣泡從產生、生長及迅速破例的瞬間形成超過1000個大氣壓的瞬時高壓,連續不斷的瞬時高壓就像一連串的小爆炸不斷地轟擊清洗物表面,使物體表面、縫隙及盲孔中的附著物污垢迅速剝落,這種空化侵蝕效應的作用就是超音波清洗的基本原理。配合清洗劑的使用,達到快速清除污垢之目的。

注意事項

在使用本台單槽機械零件表面改性超音波清洗機過程中,如不按規定而把機器放置在潮濕或有腐蝕性氣體、粉塵等環境下,較易引起換能器和超音波線路及其它故障,從而影響到正常的生產安排及計畫。高Q值壓電陶瓷晶片和電熱器件如受潮濕、水蒸汽、導電粉塵、油污污染及外力劇烈撞擊,則會引起絕緣下降、產生漏電、短路、脫落、陶瓷晶片開裂等故障;超音波線路板如受潮濕、水蒸汽、腐蝕性氣體、導電粉塵侵襲,電源電壓大幅波動等影響,則會引起元器件打火、元器件腳被腐蝕、功放器件被擊穿、燒毀等故障。
因此,在使用的過程中應注意:1、禁止清洗槽內無清洗液的情況下啟動加熱器和超聲源,以免損壞發熱板和發生器。2、防止硬物衝擊和強烈振動,勿將工件直接置於缸底表面。3、使用過程中勿使清洗液溢出缸面,禁止用水沖洗面板,以免水濺入振頭或線路板,引起故障,危及生產

產品類型

VGT-1036PJ
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