樹脂基複合材料特種紙

樹脂基複合材料特種紙，系指採用石油化工產品如聚丙烯、聚乙烯樹脂與無機鹽如碳酸鈣等材料混配加工成型的紙，其紙質兼有天然纖維紙的特性，可印刷、書寫、上色等，又兼有塑膠耐酸鹼、耐油、防濕、防水、高強度、耐磨、可焊性等特點，它較天然纖維紙套用範圍更廣泛，屬於石科紙的一大類。

基本介紹

• 中文名：樹脂基複合材料
• 外文名： resin matrix composite

相關簡介

樹脂基複合材料及其類似產品在國外已有三十多年的發展史，尤其在美國、日本、加拿大等已開發國家，中國台灣地區起步較早，發展較快。

發展背景

樹脂基複合材料特種紙產品作為高新技術產業發展的重要組成部分，在我國相關科技計畫中占有重要地位。新材料的發展得到了國家各相關科技計畫、產業計畫，如863計畫、973計畫、火炬計畫、科技攻關計畫、“十五規劃”、“十一五規劃”高新技術產業專項、科技型中小企業創新基金等的大力支持，被列入2007年1月23日國家發展和改革委員會、科技部、商務部、國家知識產權局聯合發布的《當前優先發展的高技術產業化重點領域指南（2007年度）》目錄中。　隨著對環境保護的日益重視，國家持續加大對高污染高耗能的造紙產業的調整，2009年至2011年計畫淘汰200萬噸以上的落後製漿造紙企業。2009年5月3日，發改委提出加快淘汰落後產能的目標，指出重點淘汰年產能3.4萬噸以下草漿生產裝置和年產1.7萬噸以下化學製漿生產線，關閉排放不達標、年產1萬噸以下以廢紙為原料的造紙廠，到2011年將再淘汰200萬噸以上落後製漿造紙企業。隨著新的環保排污標準的實施，將有更多企業被淘汰。樹脂基複合材料可從根本上改變造紙工業用材的狀況，解決造紙污染問題。
我國造紙行業正處於一個高速成長期。歷年的統計數據表明，我國紙和紙板的總產量一直大幅低於總消費量，年人均紙張消費量遠低於世界已開發國家水平。在加工製造業生產能力普遍過剩的現階段，造紙業是為數不多的需求量不斷增長且供不應求的行業之一，屬典型的需求拉動型行業。010年國內紙張消費量達到7600～8000萬噸，2020年將達到或超過1億噸，我國紙張及紙板消費量還有很大的上升空間。我國報紙用紙量一直占所有出版物(包括圖書、期刊、報紙)用紙量的56%～68%，報紙用紙量一直在以13%以上的增長率大幅提升。由於我國人均報紙消費量不到已開發國家的1/15，未來報紙出版業還有廣闊發展空間，因此我國新聞紙消費量將有穩步的提升。以年消費量增長13%計算，2005年我國新聞紙消費量為350萬噸，2010年消費量達到645萬噸。我國塗布紙人均消費量很低，2002年約為2千克，還不到世界人均消費量的2/7，如果要達到世界平均水平，我國也需要塗布紙900萬噸，可見我國塗布紙消費量還有很大的上升空間。塗布紙主要套用於出版。從我國近幾年各出版社的用紙量平均增長率為7%的情況來看，按這個比例測算，2010年全國各出版物印刷紙的需求量為1568萬噸。而近兩年全世界塗布紙在印刷用紙中占41%。按這個比例計算，則塗布紙2010年的需求為643萬噸。印刷書寫紙主要用作辦公、雜誌、書籍用紙。辦公自動設備的出現，使書寫紙市場需求量不斷上升，估計到2010年書寫紙需求量將達到1570萬噸。我國箱板紙的消費需求不斷增加，年平均增長率為13.71%，市場存在較大的供需缺口，進口量一直維持在100萬噸左右。以我國的工業發展趨勢，2010年箱板紙需求量將達到2070萬噸。樹脂基複合材料可替代大量紙品，緩解造紙壓力。

紙漿進口壓力的增長也是一個重要因素。根據中國造紙協的數據顯示，2009年中國木漿消費量約在7900萬噸，其中，木漿和廢紙漿消耗量分別為1866萬噸、4939萬噸。進口量占比較大，木漿進口量為1367萬噸，廢紙漿進口量為2200萬噸。2009年木漿的對外依存度為73%，與鐵礦石和大豆的對外依存度相差無幾，成為世界紙品消費第一大國，且價格上漲46%，有可能失去定價權，形勢異常嚴峻。發展樹脂基複合材料產業可減少進口木漿的數量。

現狀分析：

樹脂基複合材料產品是一種塑膠新型材料產品，也是一種環保產品，同時具有塑膠和紙特徵的多功能性材料，具有比重輕、強度大、抗撕裂，印刷性好，遮光、抗紫外線，經久耐用，經濟環保等特點。由於其生產過程無污染，可以100%回收，循環使用，是現代紙張生產的一次重大改革。　世界上的樹脂基複合材料特種紙基本都以輕質碳酸鈣和無毒PE樹脂為主要原料，運用高分子填充技術和發泡技術，通過增塑、擠出、成型、塗布等工藝之稱。

樹脂基複合材料特種紙在中國處於起步階段，據了解，目前國內僅有山東華群新材料科技有限公司掌握了成熟的生產工藝。但在美國、日本、加拿大等已開發國家已有三十多年的發展史。隨著全球環保意識的加強，普通纖維紙造成大量污染，加快了樹脂基複合材料產業的發展，新的品種的不斷出現，擴大了樹脂基複合材料產品的套用範圍。

優勢：

◆以資源豐富的礦物粉體和降解樹脂為主要原料，可完全替代纖維紙，突破紙業依賴進口木材原料之瓶頸，；
◆生產過程不加水、不漂白，無生產廢水外排，環保又節能；
◆產品性能卓越，兼具植物纖維紙和塑膠的優點，強度和不透明度高，防水、防潮、防霉變，成紙密度與植物纖維紙相當；
◆填加無機粉體75%左右，克重60-300克，比重可控制在0.6-0.8，與纖維紙相當。市場上所謂的"石頭紙"產品比重高，萬萬做不到0.8以下！
◆成本優勢明顯，產品附加值高，市場前景好；
◆使用後可全部回收再生，循環再利用；
◆符合國家產業政策，屬國家支持與鼓勵發展的新產品。

產品用途

可套用於替代纖維用紙：比如印刷紙、書寫紙、廣告裝潢紙、塗布紙、圖畫紙、招貼紙、不乾膠、壓紋原紙、地圖紙等；
可套用於工業包裝等領域；比如購物袋、水泥袋、米麵袋、服裝袋、各種手提袋、紙盒紙箱、替代牛皮紙等；
可套用於特殊用紙方面：比如野外作業用紙、水下作業用紙、礦下作業用紙、軍事特殊用紙、防水地圖用紙等。

發展展望：

樹脂基複合材料特種紙成型工藝與傳統造紙工藝有嚴格的區別，它更接近於塑膠製作工藝，生產設備也更類似於製造塑膠的設備。而且，其工藝流程也不像傳統造紙那么複雜。兩者間一個重要區別是：樹脂基新材料整個工藝過程不用一滴水，同時可完全不用木漿，相對於傳統紙巨大的耗水量和大量的消耗木漿，這可以算是一個革命性的進步。

另外樹脂基複合材料特種紙生產過程中不需要添加強酸、強鹼、漂白粉及眾多有機氯化物，比傳統造紙工藝省去了蒸煮、洗滌、漂白等幾個重要的污染環節，從根本上杜絕了造紙過程中因產生“三廢”而造成的污染問題。
此外樹脂基複合材料特種紙的整廠建設成本也遠遠低於傳統造紙廠。
生產過程中不排放廢水、廢氣、固體廢物，且產品可100%回收再生，其紙質兼有天然纖維紙的特性，可印刷、書寫、上色等，又兼有塑膠耐酸鹼、耐油、防濕、防水、高強度、耐磨、可焊性等特點，實現了“以塑代紙，以塑代木”的具有當今國際領先水平的新型造紙技術。
樹脂基複合材料特種紙較天然纖維紙套用範圍更廣泛，生產更節能，更環保。由於生產工藝和原材料成本的不同，樹脂基複合材料價格比用傳統工藝（如竹木）製成的紙要便宜1/3以上，與纖維紙相當，市場前景和發展空間巨大。